Назначение
Твердомер Роквелла и Супер-Роквелла ERGOTEST DIGI 25 RS (далее - прибор) предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла в соответствии с ГОСТ 22975-78.
Применяется в производственных и лабораторных условиях в машиностроении, металлургии, энергетике и других отраслях промышленности.
Описание
Прибор представляет собой стационарную установку, состоящую из системы приложения нагрузки, измерительной системы и дисплея для демонстрации результата и процесса измерения твёрдости.
Принцип действия прибора основан на статическом вдавливании алмазного или шарикового наконечников с последующим измерением глубины внедрения наконечника.
Система приложения нагрузки обеспечивает: приложение предварительной нагрузки в 98,07 Н и трёх основных нагрузок для шкал Роквелла, и приложение предварительной нагрузки в 29,42 Н и трёх основных нагрузок для шкал Супер-Роквелла.
Прибор обеспечивает:
- автоматический цикл измерения твёрдости;
- вывод на дисплей результата измерения;
- переключение испытательных нагрузок осуществляется вручную;
- связь с персональным компьютером через интерфейс RS-232C.
Технические характеристики
Испытательные нагрузки для шкал Роквелла, Н 588,4; 980,7; 1471,0
Испытательные нагрузки для шкал Супер-Роквелла, Н 147,1; 264,8; 411,9
Диапазоны измерений твердости по шкалам Роквелла:
HRC от 20 до 70
HRA от 20 до 88
от 20 до 100
Диапазоны измерений твердости по шкалам Супер-Роквелла:
|   HR15N HR30N HR45N HR15T HR30T HR45T  |   от 70 до 94 от 40 до 86 от 20 до 78 от 62 до 93 от 15 до 82 от 10 до 72  | 
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости:
|   от 20 до 75 HRA от 75 до 88 HRA  |   ± 2,0 ±1,5  | 
|   от 20 до 80 HRB  |   ±3,0  | 
|   от 80 до 100 HRB  |   ± 2,0  | 
|   от 20 до 35 HRC  |   ±2,0  | 
|   от 35 до 55 HRC  |   ±1,5  | 
|   от 55 до 70 HRC  |   ±1,0  | 
|   HR15N, HR30N, HR45N  |   ±2  | 
|   HR15T, HR30T, HR45T  |   ±3  | 
|   Пределы допускаемой относительной погрешности  | |
|   предварительных нагрузок 29,42 Н; 98,07 Н,  |   ±2  | 
|   Пределы допускаемой относительной погрешности  | |
|   нагрузок 588,4 Н; 980,7 Н; 1471,0 Н ,%  |   ±0,5  | 
|   Пределы допускаемой относительной погрешности  | |
|   нагрузок 147,1Н; 264,8 Н; 411,9 Н,%  |   ±0,66  | 
|   Разрешающая способность  |   0,1  | 
|   Рабочее пространство:  | |
|   по горизонтали, мм  |   220  | 
|   по вертикали, мм  |   295  | 
|   Рабочие условия применения:  | |
|   температура воздуха ,°С  |   от плюс 15 до плюс 28  | 
|   относительная влажность воздуха, %  |   от 20 до 90  | 
|   Питание:  | |
|   напряжение, В  |   220/240 или 110  | 
|   частота, Гц  |   50 или 60 Гц  | 
|   потребляемый ток, А  |   5  | 
|   Габаритные размеры, мм:  | |
|   длина  |   615  | 
|   ширина  |   230  | 
|   высота  |   930  | 
|   Масса, кг  |   115  | 
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации G-ND—01.4 РЭ типографским способом и в виде наклеиваемой плёнки на корпус твердомера Роквелла и Супер-Роквелла ERGOTEST DIGI25 RS.
Комплектность
Твердомер Роквелла и Супер-Роквелла ERGOTEST DIGI25 RS
(№ 14NCL5039) -1 шт.
Алмазный наконечник -1 шт.
Шариковый наконечник -1 шт.
Плоский столик -1 шт.
V-образный столик -1 шт.
Комплект запасных шариков -1шт.
Руководство по эксплуатации G-ND—01.4 РЭ -1 экз.
Поверка
Поверка твердомеров Роквелла и Супер-Роквелла ERGOTEST DIGI 25 RS проводится в соответствии с ГОСТ 8.398-80 ’’Приборы для измерения твёрдости металлов и сплавов. Методы и средства поверки”.
Межповерочный интервал - один год.
Нормативные документы
ГОСТ 22975-78 “Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости при малых нагрузках (по Супер-Роквеллу)”.
ГОСТ 23677-79 ’’Твердомеры для металлов. Общие технические требования”.
ГОСТ 8.064-94 “Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Роквелла и Супер Роквелла”.
Техническая документация фирмы “L.T.F. S. р. А”, Италия.
Заключение
Тип твердомеров Роквелла и Супер-Роквелла ERGOTEST DIGI 25 RS утверждён с техническими и метрологическими характеристиками, приведёнными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме ГОСТ 8.064-94.
