Назначение
Микротвердомеры Duramin-4 М1 (далее - микротвердомеры) предназначены для измерений твердости металлов и сплавов по шкалам Виккерса в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007.
Описание
Принцип действия микротвердомеров основан на статическом вдавливании наконечника Виккерса (алмазной пирамиды) с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка и пересчетом значения длин диагоналей в значения твёрдости по Виккерсу (HV).
Микротвердомеры представляют собой стационарные средства измерений, состоящие из устройства приложения нагрузки и измерительного устройства (сенсорная панель управления).
Общий вид микротвердомеров с указанием места нанесения знака утверждения типа и пломбирования приведён на рисунке 1.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) микротвердомеров используется для управления их работой, а также для визуального отображения, хранения и статистической обработки результатов измерений.
Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение для микротвердомеров |
| Идентификационное наименование ПО | Duramin-4 SW |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже v 1.10.2.1 |
| Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | - |
Технические характеристики
Диапазоны измерений твердости по шкалам Виккерса приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Диапазоны измерений твердости по шкалам Виккерса
| Шкалы Виккерса | Диапазоны измерений твердости, HV |
| HV 0,01; HV 0,025 | от 50 до 350 |
| HV 0,05 | от 50 до 450 |
| HV 0,1 | от 50 до 850 |
| HV 0,2; HV 0,3 | от 50 до 1000 |
| HV 0,5; HV 1; HV 2 | от 50 до 1500 |
Пределы допускаемых абсолютных погрешностей микротвердомеров приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Метрологические характеристики микротвердомеров
| Обозначение шкалы твёрдости | Интервалы измерений твёрдости HV |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомера, HV, (±) |
| от 50 цо 125 включ. | св. 125 до 175 включ. | св. 175 до 225 включ. | св. 225 до 275 включ. | св. 275 до 325 включ. | св. 325 до 375 включ. | св. 375 до 425 включ. | св. 425 до 475 включ. | св. 475 до 525 включ. |
| HV0,01 | 10 | 15 | 20 | 20 | 27 | 35 | - | - | - |
| HV0,025 | 10 | 15 | 20 | 20 | 27 | 35 | - | - | - |
| HV0,05 | 8 | 14 | 20 | 20 | 27 | 35 | 40 | 50 | - |
| HV0,1 | 6 | 11 | 16 | 20 | 27 | 35 | 40 | 50 | 50 |
| HV0,2 | 4 | 8 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 43 | 50 |
| HV0,3 | 4 | 7 | 10 | 14 | 18 | 23 | 28 | 34 | 40 |
| HV0,5 | 3 | 7 | 10 | 13 | 15 | 19 | 24 | 27 | 30 |
| HV1 | 3 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 25 |
| HV2 | 3 | 5 | 6 | 8 | 9 | 12 | 16 | 18 | 20 |
| Обозначение шкалы твёрдости | Интервалы измерений твёрдости HV |
| св. 525 цо 575 включ | св. 575 до 625 включ. | св. 625 до 675 включ. | св. 675 до 725 включ. | св. 725 до 775 включ. | св. 775 до 825 включ. | св. 825 до 875 включ. | св. 875 до 925 включ. | св. 925 до 1075 включ. | св. 1075 до 1500 включ. |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомера, HV, (±) |
| HV0,1 | 58 | 66 | 72 | 77 | 86 | 96 | 102 | - | - | - |
| HV0,2 | 58 | 66 | 72 | 77 | 86 | 96 | 102 | 108 | 110 | - |
| HV0,3 | 47 | 54 | 62 | 70 | 75 | 80 | 89 | 99 | 110 | - |
| HV0,5 | 36 | 42 | 46 | 49 | 56 | 64 | 68 | 72 | 90 | 142 |
| HV1 | 28 | 30 | 32 | 35 | 42 | 48 | 51 | 54 | 60 | 77 |
| HV2 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 38 | 45 | 50 | 77 |
| Примечание: Метрологические характеристики действительны для 5 измерений |
Таблица 4 - Основные технические характеристики микротвердомеров
| Наименование характеристики | Значение |
| Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С | от +15 до +35 |
| - относительная влажность окружающего воздуха при, %, не более | 80 |
| Параметры электропитания: - напряжение переменного тока частотой 50 Гц, В | от 207 до 253 |
| Габаритные размеры, мм, не более: - длина | 478 |
| - ширина | 278 |
| - высота | 731 |
| Масса, кг, не более | 95 |
| Пределы допускаемого относительного отклонения прикладываемой испытательной нагрузки, %: 0,098 Н; 0,245 Н; 0,490 Н; 0,981 Н | ±1,5 |
| 1,961 Н; 2,942 Н; 4,903 Н; 9,807 Н; 19,61 Н | ±1,0 |
Знак утверждения типа
наносится на фирменный шильдик, закрепленный на корпусе микротвердомера, и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским или иным способом.
Комплектность
Таблица 5 - Комплектность твердомеров
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Микротвердомер | Duramin-4 M1 | 1 шт. |
| Комплект принадлежностей | - | 1 комплект |
| Руководство по эксплуатации | Duramin-4 M1- 01 РЭ | 1 экз. |
| Методика поверки | Duramin-4 M1- 01 МП | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу методика поверки Duramin-4 M1 - 01 МП «ГСИ. Микротвердомеры Duramin-4 M1. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИФТРИ»
16.09.2020 г.
Основные средства поверки:
эталонные меры микротвёрдости по шкалам Виккерса по ГОСТ 8.063-2012.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых микротвердомеров с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационной документации.
Нормативные документы
ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 Металлы и сплавы. Измерение твёрдости по Виккерсу. Часть 1 Метод измерения
ГОСТ 8.063-2012 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости металлов и сплавов по шкалам Виккерса
81095-20: Методика поверки Duramin-4 M1 - 01 МПСкачать5.1 Мб
