Твердомеры универсальные KB 250, KB 750, KB 1000, KB 3000, KB 250 MHSR, KB 750 MHSR, KB 3000 MHSR

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 45
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Найдено поверителей 8

Назначение

Твердомеры универсальные KB 250, KB 750, KB 1000, KB 3000, KB 250 MHSR, KB 750 MHSR, KB 3000 MHSR (далее - твердомеры) предназначены для измерений твердости металлов и сплавов по шкалам Роквелла, Супер-Роквелла, Виккерса и Бринелля в соответствии с ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007, ГОСТ 9012-59.

Описание

Принцип действия твердомеров основан:

-    для шкал Роквелла и Супер-Роквелла: на статическом вдавливании алмазного конусного или шарикового наконечников с последующим измерением глубины внедрения наконечника;

-    для шкал Виккерса: на статическом вдавливании наконечника - алмазной пирамиды Виккерса, с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка;

-    для шкал Бринелля: на статическом вдавливании твёрдосплавного шарикового наконечника с последующим измерением диаметра окружности отпечатка.

Твердомеры представляют собой стационарные средства измерений, состоящие из устройства приложения нагрузки и измерительного блока.

Модели твердомеров отличаются конструкцией, диапазоном прикладываемых нагрузок и шкалами Виккерса и Бринелля.

Твердомеры поставляются с автоматической револьверной головкой, которая обеспечивает установку в рабочее положение объектива или наконечника. Все модели оснащены CMOS камерой высокого разрешения, одним или несколькими объективами и системой увеличения изображения. Система увеличения изображения представляет собой трансфокатор с 10-ступенчатым электроприводом для изменения степени увеличения или цифровую 3-ступенчатую систему увеличения изображения (по заказу). Каждая из моделей может быть исполнена с встроенным в корпус твердомера электронным блоком или вынесенным персональным компьютером.

Испытательная нагрузка устанавливается на всех моделях автоматически, значение нагрузки задаётся с экрана сенсорного монитора или с компьютера.

Все модели позволяют выполнять измерения по Виккерсу и Бринеллю в полуавтоматическом и автоматическом режиме, что обеспечивается автофокусировкой на поверхность измеряемого образца и программой обнаружения и измерения линейных параметров отпечатка и вычислением соответствующей твёрдости.

Внешний вид твердомеров с указанием мест нанесения знака утверждения типа и пломбирования приведён на рисунке 1.

Программное обеспечение

Встроенное программное обеспечение твердомеров используется для управления их работой, а также для визуального отображения, хранения и статистической обработки результатов измерений.

Идентификационные данные (признаки) ПО приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Hardwin XL

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже v 2.4.05

Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)

-

Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014. Конструкция твердомеров исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.

Технические характеристики

Испытательные нагрузки по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла, а также пределы допускаемой относительной погрешности нагрузок приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Метрологические характеристики испытательных нагрузок по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла __

Шкалы твердости

Нагрузки, Н

Пределы допустимого отклонения нагрузок, %

основная

предварительная

предварительной

нагрузки

основных

нагрузок

Шкала Роквелла

HRA

588,4

98,07

±2,0

±0,5

HRB

980,7

HRC

1471

Шкала Супер-Роквелла

HR15N, HR15T

147,1

29,42

±2,0

±0,66

HR30N, HR30T

294,2

HR45N, HR45T

441,3

Диапазоны измерений твердости по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла и соответствующие им пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомеров приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Метрологические характеристики твердомеров по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла

Шкалы твердости

Диапазоны измерения твердости

Пределы допускаемой абсолютной погрешности

Шкала Роквелла

HRA

св. 70 HRA до 93 HRA включ.

±1,2 HRA

HRB

св. 80 HRB до 100 HRB включ.

±2,0 HRB

св. 20 HRB до 80 HRB включ.

±3,0 HRB

HRC

св. 20 HRC до 40 HRC включ.

±2,0 HRC

св. 40 HRC до 60 HRC включ.

±1,5 HRC

св. 60 HRC до 70 HRC включ.

±1,0 HRC

Шкалы твердости

Диапазоны измерения твердости

Пределы допускаемой абсолютной погрешности

Шкала Супер-Роквелла

HR15N

св. 90 HR15N до 94 HR15N включ. св. 70 HR15N до 90 HR15N включ.

±1,0 HR15N ±2,0 HR15N

HR30N

св. 40 HR30N до 76 HR30N включ. св. 76 HR30N до 84 HR30N включ.

±2,0 HR30N ±1,0 HR30N

HR45N

св. 20 HR45N до 78 HR45N включ.

±2,0 HR45N

HR15T

св. 62 HR15T до 93 HR15T включ.

±3,0 HR15T

HR30T

св. 45 HR30T до 70 HR30T включ. св. 70 HR30T до 82 HR30T включ.

±3,0 HR30T ±2,0 HR30T

HR45T

св. 42 HR45T до 72 HR45T включ.

±3,0 HR45T

Примечание - Метрологические характеристики действительны для 5 измерений

Испытательные нагрузки по шкалам Виккерса для различных моделей твердомеров приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Испытательные нагрузки по шкалам Виккерса

Модели твердомеров

Испытательные нагрузки, Н

KB 250

1,961; 2,942; 4,903; 9,807; 19,61; 49,03; 98,07; 196,13; 294,2; 490,33; 980,67

KB 250 MHSR

0,981; 1,961; 2,942; 4,903; 9,807; 19,61; 49,03; 98,07; 196,13; 294,2; 490,33; 980,67

KB 750

9,807, 19,61, 49,03, 98,07, 196,13, 294,2, 490,33, 980,67

KB 750 MHSR

0,981; 1,961; 2,942; 4,903, 9,807; 19,61; 49,03; 98,07; 196,13; 294,2; 490,33; 980,67

KB 1000, KB 3000

49,03; 98,07; 196,13; 294,2; 490,33; 980,67

KB 3000 MHSR

0,981; 1,961, 2,942; 4,903; 9,807; 19,61; 49,03; 98,07; 196,13; 294,2; 490,33; 980,67

Пределы допустимого отклонения испытательных нагрузок приведены в таблице 5.

Таблица 5 - Метрологические характеристики испытательных нагрузок по шкалам Виккерса

Диапазон испытательных нагрузок F, Н

Пределы допустимого отклонения нагрузок, %

0,09807 < F < 1,961

±1,5

F > 1,961

±1,0

Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомеров по шкалам Виккерса приведены в таблице 6.

Обозначение шкалы твёрдости

Интервалы измерений твёрдости HV в диапазоне измерений твердости по шкалам Виккерса от 50 до 1500 HV

с

5

О

5

2

в.

с

5

7

в.

с

св. 225

св. 275

св. 325

св. 375

св. 425

св. 475

до 125

до 175

до 225

до 275

до 325

до 375

до 425

до 475

до 525

включ.

включ.

включ.

включ.

включ.

включ.

включ.

включ.

включ.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомера, HV, (±)

HV0,1

6

11

16

20

27

35

40

50

50

HV0,2

4

8

12

18

24

30

36

43

50

HV0,3

4

7

10

14

18

23

28

34

40

HV0,5

3

7

10

13

15

19

24

27

30

HV1

3

6

8

10

12

14

16

20

25

HV2

3

5

6

8

9

12

16

18

20

HV5

3

5

6

8

9

11

12

14

15

HV10, HV20

3

5

6

8

9

11

12

14

15

HV30, HV50; HV100

3

5

6

6

6

7

8

9

10

Продолжение таблицы 6

Обозначение

шкалы

твёрдости

Интервалы измерений твёрд шкалам

(ости HV в диапазоне изм Виккерса от 50 до 1500 H

яерений твердости по V

св. 525 до 575 включ.

св. 575 до 625 включ.

св. 625 до 675 включ.

св. 675 до 725 включ.

св. 725 до 775 включ.

св. 775 до 825 включ.

св. 825 до 875 включ.

св. 875 до 925 включ.

св. 925 до 1075 включ.

св. 1075 до 1500 включ.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердоме

ра, HV, (±)

HV0,1

58

66

72

77

86

96

102

-

-

-

HV0,2

58

66

72

77

86

96

102

108

110

-

HV0,3

47

54

62

70

75

80

89

99

110

-

HV0,5

36

42

46

49

56

64

68

72

90

142

HV1

28

30

32

35

42

48

51

54

60

77

HV2

22

24

26

28

30

32

38

45

50

77

HV5

17

18

20

21

23

24

26

27

40

52

HV10; HV20

17

18

20

21

23

24

26

27

30

39

HV30, HV50; HV100

11

12

13

14

15

16

19

18

20

26

Примечание - Метрологические характеристики действительны для 5 измерений

Испытательные нагрузки по шкалам Бринелля для различных моделей твердомеров приведены в таблице 7.

Таблица 7 - Испытательные нагрузки по шкалам Бринелля

Модели твердомеров

Испытательные нагрузки

KB 250

613 Н, 1839Н, 2452Н

KB 250 MHSR

98,07 Н, 294,2 Н, 613 Н, 1839 Н, 2452 Н

KB 750

613 Н, 1839 Н, 2452 Н, 7355 Н

KB 750 MHSR

98,07 Н, 294,2 Н, 613 Н, 1839 Н, 2452 Н, 7355 Н

KB 1000

613 Н, 1839 Н, 2452 Н, 7355 Н, 9807 Н

KB 3000

613 Н, 1839 Н, 2452 Н, 7355 Н, 9807 Н, 14710 Н, 29420 Н

KB 3000 MHSR

98,07 Н, 294,2 Н, 613 Н, 1839 Н, 2452 Н, 7355 Н, 9807 Н, 14710 Н, 29420 Н

Пределы допустимого отклонения испытательной нагрузки и диапазоны измерений твердости по шкалам Бринелля приведены в таблице 8.

Таблица 8 - Метрологические характеристики испытательных нагрузок по шкалам Бринелля

Шкала Бринелля

Нагрузка, Н

Пределы допустимого отклонения нагрузки, %

Диапазон

измерений

твердости,

HBW

HBW 1/10

98,07

±1,0

от 32 до 200

HBW 1/30

294,2

от 95 до 650

HBW 2,5/62,5

613

от 32 до 218

HBW 2,5/187,5

1839

от 95 до 650

HBW 5/250

2452

от 32 до 218

HBW 5/750

7355

от 95 до 650

HBW 10/1000

9807

от 32 до 218

HBW 10/1500

14710

от 48 до 222

HBW 10/3000

29420

от 95 до 650

Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомеров по шкалам Бринелля приведены в таблице 9.

Таблица 9 - Метрологические характеристики твердомеров по шкалам Бринелля

Обозначение шкал измерения твёрдости

Интервалы измерения твёрдости, HBW

св. 10 до 50 включ.

св. 50 до 100 включ.

св. 100 до 150 включ.

св. 150 до 200 включ.

св. 200 до 250 включ.

св. 250 до 300 включ.

Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомеров, HBW, (±)

HBW 1/10; HBW 2,5/62,5; HBW 5/250; HBW 10/1000; HBW 10/1500

1,5

3,0

4,5

6,0

7,5

HBW 1/30; HBW 2,5/187,5; HBW 5/750, HBW 10/3000

-

3,0

4,5

6,0

7,5

9,0

Продолжение таблицы 9

Обозначение шкал измерения твёрдости

Интервалы измерения твёрдости, HBW

св. 300 до 350 включ.

св. 350 до 400 включ.

св. 400 до 450 включ.

св. 450 до 550 включ.

св. 550 до 650 включ.

Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомеров, HBW, (±)

HBW 1/30; HBW 2,5/187,5; HBW 5/750, HBW 10/3000

10,5

12,0

13,5

16,5

19,5

Примечание - Метрологические характеристики действительны для 5 измерений

Технические характеристики твердомеров приведены в таблице 10.

Наименование характеристики

Значение характеристики

Рабочие условия эксплуатации: -температура окружающего воздуха, °С

от +10 до +35

- относительная влажность окружающего воздуха, %, не более

80

Параметры электропитания:

- напряжение переменного тока, В

230 ±23

- частота переменного тока, Гц

50 ±0,2

Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм, не более: - КВ 250, КВ 750, КВ 1000

740х950х1740

- КВ 3000

800х950х1645

- КВ 250 MHSR

780х430х1090

- КВ 750 MHSR

855х400х1090

- КВ 3000 MHSR

855х480х1185

Масса, кг, не более:

- КВ 250, КВ 750, КВ 1000

255

- КВ 3000

443

- КВ 250 MHSR

160

- КВ 750 MHSR

285

- КВ 3000 MHS

430

Знак утверждения типа

наносится на корпус твердомера в виде наклеиваемой плёнки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским или иным способом.

Комплектность

Комплект поставки твердомеров приведен в таблице 11.

Таблица 11 - Комплектность твердомеров

Наименование

Обозначение

Количе-ство,

шт.

Твердомер универсальный КВ 250, или КВ 750, или КВ 1000, или КВ 3000, или КВ 250 MHSR, или КВ 750 MHSR, или КВ 3000 MHSR

1

(по заказу)

Персональный компьютер

1

(по заказу)

Плоский предметный столик

1

Ящик ЗИП

1

Руководство по эксплуатации

КВ 250/750/1000/3000,

КВ 250/750/3000 MHSR - 01 РЭ

1

Руководство пользователя

КВ Hardwin XL

1

Методика поверки

КВ 250/750/1000/3000,

КВ 250/750//3000 MHSR - 01 МП

1

Поверка

осуществляется по документу КВ 250/750/1000/3000, КВ 250/750//3000 MHSR - 01 МП «Инструкция. Твердомеры универсальные КВ 250, КВ 750, КВ 1000, КВ 3000, КВ 250 MHSR, КВ 750 MHSR, КВ 3000 MHSR. Методика поверки», утверждённому ФГУП «ВНИИФТРИ» 28.02.2018 г.

Основные средства поверки:

рабочие эталоны твердости 2-го разряда по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла по ГОСТ 8.064-94;

рабочие эталоны твердости 2-го разряда по шкалам Виккерса по ГОСТ 8.063-2012; рабочие эталоны твердости 2-го разряда по шкалам Бринелля по ГОСТ 8.062-85. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых твердомеров с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационной документации.

Нормативные документы

ГОСТ 23677-79 «Твердомеры для металлов. Общие технические требования»

ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 «Металлы и сплавы. Измерение твёрдости по Виккерсу. Часть 1 Метод измерения»

ГОСТ 8.063-2012 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости металлов и сплавов по шкалам Виккерса»

ГОСТ 9012-59 «Металлы. Метод измерения твёрдости по Бринеллю»

ГОСТ 8.062-85 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная специальный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Бринелля»

ГОСТ 9013-59 «Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Роквеллу. Шкалы А, В, С» ГОСТ 22975-78 «Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Роквеллу при малых нагрузках (по Супер-Роквеллу)»

ГОСТ 8.064-94 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Роквелла и Супер Роквелла»

Техническая документация фирмы-изготовителя

Развернуть полное описание