Назначение
Твердомеры универсальные Integral 5 (далее - твердомеры) предназначены для измерений твердости металлов и сплавов по шкалам Виккерса, Роквелла, Бринелля в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1:2007, ГОСТ 9013-59, ГОСТ 9012-59.
Описание
Принцип действия твердомеров основан:
для шкал Виккерса - на статическом вдавливании наконечника - алмазной пирамиды Виккерса, с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка;
для шкал Роквелла - на статическом вдавливании алмазного конусного или шарикового наконечников с последующим измерением глубины внедрения наконечника;
для шкал Бринелля - на статическом вдавливании твёрдосплавного шарикового наконечника с последующим измерением диаметра окружности отпечатка.
Приборы представляют собой стационарные средства измерений, состоящие из устройства приложения нагрузки и измерительного блока.
Доступ к метрологически значимой части ограничен конструкцией твердомеров.
Внешний вид твердомеров с указанием мест нанесения знака утверждения типа и пломбирования приведён на рисунке 1.
| место нанесения знака утверждения типа ___________________ места расположения пломб | *;*«■» \ > - А 4м Пйа |
Рисунок 1 - Внешний вид твердомеров
Программное обеспечение
Встроенное программное обеспечение (ПО) Hardness Easy используется для управления работой твердомеров Integral 5, записью, хранением и статистической обработки результатов измерений. Идентификационные признаки (данные) ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Идентификационное наименование ПО | Номер версии (идентификационный номер) ПО | Цифровой идентификатор ПО (Контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
| Hardness Easy_ | v _QS 2012.03.02. и выше | - | - |
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «А» по МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Испытательные нагрузки для шкал Виккерса, Н: 98,07; 196,1; 294,2; 490,3; 980,7.
Пределы допускаемой относительной погрешности нагрузки, % ± 1,0.
Диапазоны измерений твердости по шкалам Виккерса и соответствующие им пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомеров приведены в таблице 2.
Таблица 2
| Обозначение шкал измерения твёрдости | 100± 50 | 200± 50 | 300± 50 | 400± 50 | 500 ±50 | 600± 50 | 700± 50 | 800± 50 | 900 1225± ± 50 275 |
| Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомеров, HV, (±) |
| HV 10 | 4,5 | 7,5 | 10,5 | 13,5 | 16,5 | 19,5 | 22,5 | 25,5 | 28,5 | 45 |
| HV 20 | 4,5 | 7,5 | 10,5 | 13,5 | 16,5 | 19,5 | 22,5 | 25,5 | 28,5 | 30 |
| HV 30 | 4,5 | 7,5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 30 |
| HV 50 | 4,5 | 7,5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 30 |
| HV 100 | 4,5 | 7,5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 30 |
Испытательные нагрузки для шкал Роквелла, Н: предварительная ............................................................................................................................ 98,07;
основные ...................................................................................................................588,4; 980,7; 1471.
Пределы допускаемой относительной погрешности нагрузки для нагрузок: 98,07 Н, % ± 2,0;
588,4; 980,7; 1471 Н, % ± 0,5.
Диапазоны измерений твердости по шкалам Роквелла и соответствующие им пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомеров приведены в таблице 3.
Таблица 3
| Шкалы Роквелла | Диапазоны измерений твёрдости | Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомеров |
| HRA | от 20 HRA до 88 HRA | ± 1,2 HRA |
| HRB | от 20 HRB до 100 HRB | ± 2,0 HRB |
| HRC | от 20 HRC до 35 HRC от 35 HRC до 55 HRC от 55 HRC до 70 HRC | ± 2,0 HRC ± 1,5 HRC ± 1,0 HRC |
Испытательные нагрузки и диапазоны измерений твердости по шкалам Бринелля, HBW:
HBW 2,5/62,5 (нагрузка 613 Н);........................................................................................ от 32 до
HBW 2,5/187,5 (нагрузка 1839 Н)..................................................................................... от 95 до
HBW 5/250 (нагрузка 2452 Н);.......................................................................................... от 32 до
HBW 5/750 (нагрузка 7355 Н);.......................................................................................... от 95 до
HBW 10/500 (нагрузка 4903 Н);........................................................................................ от 16 до
HBW 10/1000 (нагрузка 9807 Н);...................................................................................... от 32 до
HBW 10/3000 (нагрузка 29420 Н);.....................................................................................от 95 до
Пределы допускаемой относительной погрешности нагрузки, % ± 1,0.
Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомеров по шкалам Бринелля приведены в таблице 4.
Таблица 4
| Обозначение шкал измерения твёрдости | Интервалы измерения твёрдости, HBW |
| 30 ±20 | 75 ±25 | 125 ±25 | 200 ±50 | 300 ±50 | 400 ±50 | 525 ±75 |
| Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомеров, HBW, (±) |
| HBW 10/500 | 1,5 | 3,0 | - | - | - | - | - |
| HBW 2,5/62,5; HBW 5/250; HBW 10/1000 | 1,5 | 3,0 | 4,5 | 7,5 | - | - | - |
| HBW 2,5/187,5; HBW 5/750; HBW 10/3000 | - | 3,0 | 4,5 | 7,5 | 10,5 | 13,5 | 18 |
Рабочие условия применения: температура окружающего воздуха, оС ................................................................... от 10 до 35;
относительная влажность окружающего воздуха, не более, %
Напряжение питания от сети переменного тока частотой 50/60 Гц, В.........................220±22.
Габаритные размеры, мм, не более:
длина
ширина
высота
Масса, кг, не более
Знак утверждения типа
наносится на корпус твердомера в виде наклеиваемой плёнки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским или иным способом.
Комплектность
В комплект поставки входят:
твердомер универсальный Integral 5............................................................................ 1 шт.;
алмазный наконечник Виккерса ................................................................................... 1 шт.;
алмазный конусный наконечник Роквелла.................................................................. 1 шт.;
наконечник со стальным шариком диаметром 10 мм ................................................ 1 шт.;
наконечник со стальным шариком диаметром 5 мм .................................................. 1 шт.;
наконечник со стальным шариком диаметром 2,5 мм ............................................... 1 шт.;
вспомогательные принадлежности.....................................................................1 комплект;
руководство по эксплуатации Integral 5 - 01 РЭ..........................................................1 шт.
Поверка
осуществляется по ГОСТ 8.398-80 «ГСИ. Приборы для измерения твёрдости металлов и сплавов. Методы и средства поверки».
Основные средства поверки: эталонные меры твёрдости типа МТВ, МТР и МТБ по ГОСТ 9031 - 75.
Сведения о методах измерений
Твердомеры универсальные Integral 5. Руководство по эксплуатации. Integral 5 - 01 РЭ
Нормативные документы
ГОСТ 23677-79 «Твердомеры для металлов. Общие технические требования».
ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 «Металлы и сплавы. Измерение твёрдости по Виккерсу. Часть 1 Метод измерения».
ГОСТ 8.695-2009 «Государственная система обеспечения единства измерений. Металлы и сплавы. Измерения твёрдости по Виккерсу. Часть 2. Поверка и калибровка твердомеров».
ГОСТ 8.063-2007 «Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости металлов и сплавов по шкалам Виккерса».
ГОСТ 9012-59 «Металлы. Метод измерения твёрдости по Бринеллю».
ГОСТ 8.062-85 «Государственная специальный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Бринелля».
ГОСТ 9013-59 «Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Роквеллу. Шкалы А, В, С»
ГОСТ 8.064-94 «Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Роквелла и Супер Роквелла».
Техническая документация фирмы-изготовителя.
Рекомендации к применению
При выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством РФ обязательным требованиям.
