Назначение
Счетчики газа турбинные iMTM предназначены для измерений объема природного газа и других сухих неагрессивных газов в рабочих условиях.
Описание
Принцип действия счетчика газа турбинного iMTM основан на преобразовании осевой скорости потока газа в угловую скорость вращения колеса турбины, которая фиксируется счетчиком числа оборотов. Угловая скорость вращения колеса турбины пропорциональна объемному расходу газа, а число оборотов пропорционально объему газа, прошедшему через счетчик газа.
Счетчик газа турбинный iMTM состоит из корпуса, измерительного блока, магнитной приводной муфты, редуктора, устройства индикации, дополнительно оснащен масляным насосом и датчиками приближения.
Измерительный блок включает в себя:
- многоступенчатый выпрямитель потока, который ускоряет и подготавливает поток газа перед поступлением на колесо турбины;
- турбину, расположенную в заднем конце измерительного блока;
- блок подшипников, где расположены все подшипники, валы и шестерни.
Измерительный блок имеет съемное исполнение.
Магнитная приводная муфта специальной конструкции и редуктор передают вращение турбины в индикаторный блок.
Устройство индикации имеет 8 разрядный механический счетчик. Корпус устройства индикации может поворачиваться на 350° для выбора удобного угла считывания показаний.
Масляный насос обеспечивает подачу масла в блок подшипников для смазки и очищения всех его деталей.
Датчики приближения предназначены для дистанционной передачи информации от счетчика газа турбинного iMTM на входы электронного корректора объема газа или электронного регистратора результатов измерений. В качестве низкочастотных датчиков приближения используются два герконовых реле RI27A H.O. и одно герконовое реле RI90 H.3. Разъем для подключения низкочастотных датчиков приближения расположен в устройстве индикации. В качестве высокочастотных датчиком приближения могут использоваться датчики типов Bi3,5-K14-RY/S1136H, BIM-INT-Y1X, N95000.
Корпус счетчика изготавливаться из алюминия, что соответствует исполнению A с максимальным рабочим давлением 20 бар, или стали - исполнение ST (по специальному запросу) с максимальным рабочим давлением 110 бар.
В корпусе счетчика газа турбинного iMTM предусмотрены гнезда для подсоединения средств измерений температуры и давления газа.
С трубопроводом счетчик газа турбинный iMTM соединяется с помощью фланцев, присоединительные размеры счетчиков выпускаются под стандарты ISO PN и ANSI.
Предпочтительная установка в трубопроводе - горизонтальная, вертикальная - допускается
Рисунок 1 - Счетчик газа турбинный iMTM (А) со съемным измерительным блоком
Места клеймения
Рисунок 2 - Счетчик газа турбинный iMTM (ST)
Технические характеристики
Таблица 1
Наименование характеристики | Значение параметра |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема газа, %, в диапазоне расходов:* - от Qmin(включая) до Qt (исключая) - от Qt (включая) до Qmax(включая) | ± 2,0 ± 1,0 |
Максимальное рабочее давление не более, МПа | 11,0 |
Диапазон температур измеряемой среды и окружающего воздуха, °С | от минус 25 до плюс 65 |
Емкость отсчетного устройства, м3 - DN50 мм (G65 и меньше) - DN от 80 до 150 мм (G100-G650) - DN от 200 до 300 мм (G1000 и больше) | 999999,99 9999999,9 999999999 |
Длина прямого участка трубопровода до счетчика не менее, DN | 2 |
Максимально допустимая скорость наращивания давления, кПа/с | 35 |
Средняя наработка на отказ, ч | 70000 |
Средний срок службы, не менее, лет | 20 |
*Qt - переходной расход составляет:
- 0,20xQmax для динамического диапазона < 1:20;
- 0,15xQmax для динамического диапазона 1:30.
Таблица 2
Основные технические характеристики для счетчиков газа турбинных iMTM с алюминиевым (A) и стальным (ST) корпусом |
Типоразмер | DN, мм | Qmax, м3/ч | Qmin, м3/ч | Динамический диапазон | Индикаторный блок |
м3/об | имп/м3 |
G40 (A, ST) | 50 | 65 | 13 | 1:5 | 0,1 | 10 |
G65 (A, ST) | 50 | 100 | 10 | 1:10 | 0,1 | 10 |
G100 (A, ST) | 50; 80 | 160 | 16; 8 | 1:10; 1:20 | 1 | 1 |
G160 (A, ST) | 80; 100 | 250 | 13 | 1:20 | 1 | 1 |
G250 (A, ST) | 80; 100 | 400 | 20 | 1:20 | 1 | 1 |
G400 (A, ST) | 80; 100; 150 | 650 | 32 | 1:20 | 1 | 1 |
G650(А) | 100; 150 | 1000 | 50 | 1:20 | 1 | 1 |
G650 (А) | 200 | 1000 | 100 | 1:10 | 10 | 0,1 |
G650 (ST) | 100;150;200 | 1000 | 50 | 1:20 | 1 | 1 |
G1000 (A) | 150; 200 | 1600 | 80 | 1:20 | 10 | 0,1 |
G1000 (ST) | 150; 200; 250 | 1600 | 80 | 1:20 | 10 | 0,1 |
G1600 (A) | 150;200 | 2500 | 130 | 1:20 | 10 | 0,1 |
G1600 (ST) | 200;250;300 | 2500 | 130 | 1:20 | 10 | 0,1 |
G2500(A) | 200 | 4000 | 200 | 1:20 | 10 | 0,1 |
G2500 (ST) | 250;300 | 4000 | 200 | 1:20 | 10 | 0,1 |
G4000 (ST) | 300 | 6500 | 320 | 1:20 | 10 | 0,1 |
Класс давления | PN 10 | PN 16 | ANSI 150 | ANSI 300 | ANSI 600 |
Макс. давление газа, МПа | 1,0 | 1,6 | 2,0 | 5,0 | 11,0 |
Крепление |
DN50 | 4xM16 | 4xM16 | 4x5/8UNC | 8x5/8UNC | 8x5/8UNC |
DN80 | 8xM16 | 8xM16 | 4x5/8UNC | 8x3/4UNC | 8x3/4UNC |
DN100 | 8xM16 | 8xM16 | 8x5/8UNC | 8x3/4UNC | 8x7/8UNC |
DN150 | 8xM20 | 8xM20 | 8x3/4UNC | 12x3/4UNC | 12x1UNC |
DN200 | 8xM20 | 12xM20 | 8x3/4UNC | 12x7/8UNC | 12x114UNC |
DN250 | 12xM20 | 12xM24 | 12x7/8UNC | 16x1UNC | 16x11/4UNC |
DN300 | 12xM20 | 12xM24 | 12x7/8UNC | 16x1%UNC | 20x11/4UNC |
DN, мм | Длина корпуса, не более, мм | Масса, не более, кг |
PN10/PN16/ANSI150 (алюминий) | PN10/PN16/ANSI150 (сталь) | ANSI 300/600 (сталь) |
DN50 | 150 | 4 | 10 | 20 |
DN80 | 240 | 9 | 28 | 38 |
DN100 | 300 | 12 | 35 | 60 |
DN150 | 450 | 33 | 85 | 93 |
DN200 | 600 | 80 | 125 | 125 |
DN250 | 750 | - | 150 | 150 |
DN300 | 900 | - | 180 | 180 |
Примечание - По специальному заказу счетчики газа турбинные iMTM поставляются в расширенном диапазоне измерений расходов 1:30 за счет уменьшения Qmin.
Знак утверждения типа
наносится на лицевую панель счетчика газа турбинного iMTM и титульный лист паспорта методом печати.
Комплектность
Наименование | Количество | Примечание |
Счетчик газа турбинный iMTM | 1 шт. | Состав согласно паспорту |
Паспорт | 1 экз. | |
Инструкция по монтажу и эксплуатации | 1 экз. | |
Принадлежности | 1 комплект | По заказу |
Поверка
осуществляется по документу: МП РТ 1866-2013 «Счетчики газа турбинные iMTM. Методика поверки», утверждённому ГЦИ СИ ФБУ «Ростест-Москва» 14 мая 2013 г.
Основные средства поверки: установки поверочные с пределами допускаемой относительной погрешности воспроизведения объема газа не более ±0,33 %.
Сведения о методах измерений
Методика измерений содержится в ГОСТ Р 8.740-2011 ГСИ. Расход и количество газа. Методика измерений с помощью турбинных, ротационных и вихревых расходомеров и счетчиков.
Нормативные документы
1 ГОСТ Р 8.618-2006 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объемного и массового расходов газа
2 Межгосударственный стандарт ГОСТ EN 12261-2012 Счетчики газа - Счетчики газа турбинные.
3 Техническая документация компании «Dresser Italia S.r.l», Италия
Рекомендации к применению
Осуществление торговли и товарообменных операций.