Назначение
Микротвердомеры МЕТОЛАБ 501, МЕТОЛАБ 502 (далее - микротвердомеры) предназначены для измерений твердости металлов и сплавов по шкалам Виккерса в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007.
Описание
Принцип действия микротвердомеров основан на статическом вдавливании наконечника -алмазной пирамиды Виккерса, с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка и пересчетом значения длин диагоналей в значения твёрдости по Виккерсу (HV).
Микротвердомеры представляют собой стационарные средства измерений, состоящие из устройства приложения нагрузки и измерительного блока.
МЕТОЛАБ 501 - базовая модель, ввод длины диагоналей отпечатка осуществляется вручную при помощи мембранной клавиатуры.
В микротвердомерах МЕТОЛАБ 502 значение твердости рассчитывается автоматически и отображается на ЖК экране.
Внешний вид микротвердомеров с указанием мест нанесения знака утверждения типа и пломбирования приведён на рисунке 1.
место расположения пломбы изготовителя
место нанесения знака утверждения типа
Рисунок 1 - Внешний вид микротвердомеров
Программное обеспечение
Встроенное программное обеспечение (ПО) используется для управления работой микротвердомеров, а также для визуального отображения, хранения и статистической обработки результатов измерений.
Идентификационные признаки (данные) ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Микро Виккерс |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже v 1.0 |
| Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | - |
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «низкий» по Р 50.2.077-2014. Конструкция микротвердомеров исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.
Технические характеристики
Испытательные нагрузки по шкалам Виккерса, а также пределы допустимого отклонения нагрузок приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Метрологические характеристики испытательных нагрузок
| Испытательные нагрузки, Н | Пределы допустимого отклонения нагрузок, % |
| 0,098; 0,245; 0,490; 0,981 | ±1,5 |
| 1,961; 2,942; 4,903; 9,807, 19,61 | ±1,0 |
Диапазоны измерений твердости по шкалам Виккерса приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Диапазоны измерений твердости по шкалам Виккерса
| Модификация микротвердомера | Шкалы Виккерса | Диапазоны измерений твердости, HV |
| МЕТОЛАБ 501, МЕТОЛАБ 502 | HV 0,01; HV 0,025 | от 50 до 350 |
| HV 0,05 | от 50 до 450 |
| HV 0,1 | от 50 до 850 |
| HV 0,2; HV 0,3; HV 0,5 | от 50 до 1000 |
| HV 1; | от 50 до 1500 |
| МЕТОЛАБ 502 | HV 2 | от 50 до 1500 |
Пределы допускаемых абсолютных погрешностей микротвердомеров приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Метрологические характеристики микротвердомеров
| Обозначение | Интервалы измерений твёрдости HV |
| шкалы | от 30 | от | от | от | от | от | от | от | от | от |
| твёрдости | до 75 | 75 | 125 | 175 | 225 | 275 | 325 | 375 | 425 | 475 |
| | | до | до | до | до | до | до | до | до | до |
| | | 125 | 175 | 225 | 275 | 325 | 375 | 425 | 475 | 525 |
| | Пределы допускаемых абсолютных погрешностей микротвердомеров, HV, (±) |
| HV0,01 | 5 | 10 | 15 | 20 | 20 | 27 | 35 | - | - | - |
| HV0,025 | 4 | 10 | 15 | 20 | 20 | 27 | 35 | - | - | - |
| HV0,05 | - | 8 | 14 | 20 | 20 | 27 | 35 | 40 | 50 | - |
| HV0,1 | - | 6 | 11 | 16 | 20 | 27 | 35 | 40 | 50 | 50 |
| HV0,2 | - | 4 | 8 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 43 | 50 |
| HV0,3 | - | 4 | 7 | 10 | 14 | 18 | 23 | 28 | 34 | 40 |
| HV0,5 | - | 3 | 7 | 10 | 13 | 15 | 19 | 24 | 27 | 30 |
| HV1 | - | 3 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 25 |
| HV2 | - | 3 | 5 | 6 | 8 | 9 | 12 | 16 | 18 | 20 |
| Обозначение | Интервалы измерений твёрдости HV |
| шкалы | от | от | от | от | от | от | от | от | от | от |
| твёрдости | 525 | 575 | 625 | 675 | 725 | 775 | 825 | 875 | 925 | 1075 |
| | до | до | до | до | до | до | до | до | до | до |
| | 575 | 625 | 675 | 725 | 775 | 825 | 875 | 925 | 1075 | 1500 |
| | Пределы допускаемой абсолютной погрешности микротвердомеров, HV, (±) |
| HV0,1 | 58 | 66 | 72 | 77 | 86 | 96 | 102 | - | - | - |
| HV0,2 | 58 | 66 | 72 | 77 | 86 | 96 | 102 | 108 | 110 | - |
| HV0,3 | 47 | 54 | 62 | 70 | 75 | 80 | 89 | 99 | 110 | - |
| HV0,5 | 36 | 42 | 46 | 49 | 56 | 64 | 68 | 72 | 90 | - |
| HV1 | 28 | 30 | 32 | 35 | 42 | 48 | 51 | 54 | 60 | 77 |
| HV2 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 38 | 45 | 50 | 77 |
| Примечание 1: Метрологические характеристики действительны для 5 измерений. | |
| Примечание 2: Шкала HV2 используется только | в микротвердомерах МЕТОЛАБ 502 |
Технические характеристики микротвердомеров приведены в таблице 5.
Таблица 5 - Технические характеристики микротвердомеров
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
| Условия эксплуатации: -температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более | от +10 до +35 80 |
| Электропитание: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц | 220±22 50±0,5 |
| Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм, не более | 480х325х545 |
| Масса, кг, не более | 35 |
Знак утверждения типа
наносится на корпус твердомера в виде наклеиваемой плёнки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским или иным способом.
Комплектность
Комплектность твердомеров приведена в таблице 6.
Таблица 6 - Комплектность твердомеров
| Наименование | Количество, шт. | Примечание |
| Микротвердомер МЕТОЛАБ 501 или МЕТОЛАБ 502 в составе: - регулировочная ножка - наконечник алмазный НПМ - стол координатный | 1 4 1 1 | В соответствии с моделью |
| Сменные части | 1 | |
| Принадлежности | 1 | |
| Руководство по эксплуатации МЕТОЛАБ 501/502- 01 РЭ | 1 | |
| Паспорт на меры твердости из комплекта принадлежностей | 1 | |
Поверка
осуществляется по ГОСТ Р 8.695-2009 «ГСИ. Металлы и сплавы. Измерения твёрдости по Виккерсу. Часть 2. Поверка и калибровка твердомеров».
Основные средства поверки: эталонные меры микротвёрдости с метрологическими характеристиками по ГОСТ 8.063-2012 со значениями (200±50) HV; (450±75) HV; (800±50) HV.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых микротвердомеров с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 «Металлы и сплавы. Измерение твёрдости по Виккерсу. Часть
1 Метод измерения»
ГОСТ 8.695-2009 «Государственная система обеспечения единства измерений. Металлы и сплавы. Измерения твёрдости по Виккерсу. Часть 2. Поверка и калибровка твердомеров»
ГОСТ 8.063-2012 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости металлов и сплавов по шкалам Виккерса»
Микровердомеры МЕТОЛАБ 501, МЕТОЛАБ 502. Технические условия. ТУ 427113-030-17661496-2015
66668-17: Описание типа СИСкачать90.6 Кб
