Назначение
Анализаторы термогравиметрические серии TGA, модификаций TGAQ500 и TGAQ50 (далее - анализаторы), предназначены для термогравиметрического анализа различных материалов (измерение изменений массы образца в зависимости от температуры и времени термообработки).
Область применения - контроль качества в строительстве, а также исследования в химии, физике, материаловедении, металлургии, биологии.
Описание
Анализаторы представляют собой настольные лабораторные приборы.
Анализаторы состоят из камеры для исследуемого образца, электропечи, систем контроля температуры и массы образца и автоматической системы управления на базе IBM совместимого компьютера.
Система контроля атмосферы образца представляет собой встроенное программно управляемое устройство подачи газа в отсек весов с возможностью автоматического переключения и контроля расхода газов в процессе эксперимента.
Анализаторы оснащены специальной системой воздушного охлаждения печи, позволяющей проводить нагревание и охлаждение пробы и образца сравнения с заданной скоростью.
Управление процессом измерения и обработки выходной информации в приборах осуществляется от IBM совместимого компьютера с помощью с помощью специального программного комплекса. Программным образом осуществляется настройка приборов, выбор режимов и установка параметров эксперимента, градуировка приборов на основе анализа стандартных образцов, оптимизация параметров, управление работой, обработка выходной информации, печать и запоминание результатов анализа. Во всех частях программ, где требуется ввод какой-либо величины, в программе имеется соответствующее методикам установочное значение параметра, принимаемое по умолчанию. Анализаторы используют двунаправленный интерфейс Ethernet для управления и дистанционного диагностирования.
Технические характеристики
| Наименование характеристики | Модификации |
| TGAQ500 | TGAQ50 |
| Диапазон измерений температуры, °C | от 20 до 1000 | от 20 до 1000 |
| Диапазон измерений массы, г | от 0 до 1,0 | от Одо 1,0 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °C | ±1,0 | ±1,0 |
| Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений массы, % | ±0,5 | ±0,5 |
| Скорость изменения температуры, °C /мин для печи EGA | от 0,1 до 50 | от 0,1 до 50 |
| для легкой печи | от 0,1 до 100 | от 0,1 до 100 |
| Нестабильность поддержания температуры, С | ±1 | ±1 |
| Легкая печь | есть | есть |
| Печь EGA | дополнительно | дополнительно |
| Сенсорный дисплей | есть | нет |
| Газовый контроллер с автоматическим переключением | есть | дополнительно |
| Напряжение питания, (В) | 230(120) | 230(120) |
| Частота, Гц | 50/60 | 50/60 |
| Потребляемая мощность не более, В-А | 1500 | 1500 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 559x470x521 | 559x470x521 |
| Масса, кг, не более | 39,08 | 39,08 |
| Средний срок службы, лет | 8 | 8 |
Условия эксплуатации:
| - диапазон температуры окружающего воздуха, °C | от 15 до 35 |
| - диапазон атмосферного давления, кПа | от 84 до 106 |
| - диапазон относительной влажности воздуха, % | 75О±ЗО |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносят на титульный лист эксплуатационной документации методом компьютерной графики и на переднюю панель анализатора в виде наклейки.
Комплектность
Анализатор термогравиметрический.
Руководство по эксплуатации.
Методика поверки.
Поверка
Поверка анализаторов проводится в соответствии с документом "Анализаторы термогравиметрические серии TGA, модификаций TGAQ500 и TGAQ50. Методика поверки", утвержденным ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМС" в августе 2009 г. и входящим в комплект поставки.
Основные средства измерения, применяемые при поверке:
- мегомметр, напряжение 500 В, класс точности 1,0 ГОСТ 23706-93;
- ГСО комплект СОТСФ температур и теплот фазовых переходов №№ 231282/2316-82;
- набор гирь (1 мг - 1г) Ег ГОСТ 7328-2001.
Межповерочный интервал -1 год.
Нормативные документы
Техническая документация фирмы-изготовителя.
Заключение
Тип анализаторов термогравиметрических TGA, модификаций TGAQ500 и TGAQ50 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.
