Назначение
Весы вагонные тензометрические для статического взвешивания
ООО «Калачинский элеватор» (далее - весы) предназначены для статического взвешивания массы вагонов железнодорожного транспорта.
Описание
Весы состоят из грузоприемного устройства и весоизмерительного прибора, соединенных кабелем. Грузоприемное устройство состоит из одной рабочей секции, установленной на четырех датчиках весоизмерительных тензорезисторных С (модификация С16А, номер по Государственному реестру РФ № 20784-09) через узлы встройки. Сигналы от датчиков поступают в суммирующую коробку, выход которой связан кабелем с прибором весоизмерительным Микросим-06 (модификация М0601, номер по Государственному реестру РФ № 25939-08).
Внешний вид грузоприемного устройства представлен на рисунке 1, весоизмерительного прибора - на рисунке 2.
Рисунок 1 - Внешний вид грузоприемного устройства
Рисунок 2 - Внешний вид прибора весоизмерительного Микросим-06
Принцип действия весов основан на преобразовании силы тяжести взвешиваемого груза посредством датчиков весоизмерительных тензорезисторных С в электрический сигнал, который обрабатывается в приборе весоизмерительном Микросим-06. Весоизмерительный прибор индицирует массу груза.
Схема пломбировки прибора весоизмерительного Микросим -06 представлена на
рисунке 3.
Место пломбирования прибора при поверке
Рисунок 3 - Схема пломбировки прибора весоизмерительного Микросим-06
Технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики приборов приведены в таблице 1.
Таблица 1
| № п/п | Наименование характеристики | Значение |
| 1 | Класс точности по ГОСТ Р 53228-2008 | III |
| 2 | Минимальная нагрузка, Min, кг | 1000 |
| 3 | Максимальная нагрузка, Max, кг | 100000 |
| 4 | Поверочное деление, кг | 50 |
| 5 | Число поверочных делений, шт. | 2000 |
| 6 | Диапазон температур, 0С | от минус 30 до плюс 40 |
| 7 | Число весоизмерительных датчиков, шт. | 4 |
| 8 | Пределы допускаемой погрешности при поверке в поверочных делениях: |
| от 20 е до 500 е | ± 0,5 е |
| от 500 е до 2000 е | ± 1 е |
| № п/п | Наименование характеристики | Значение |
| 9 | Пределы допускаемой погрешности при эксплуатации в поверочных делениях: |
| от 20 е до 500 е | ± 1 е |
| от 500 е до 2000 е | ± 2 е |
| 10 | Погрешность устройства установки нуля в поверочных делениях | ±0,2 е |
| 11 | Сходимость результатов показаний в поверочных делениях: |
| от 20 е до 500 е | ± 0,5 е |
| от 500 е до 2000 е | ± 1 е |
| 12 | Параметры электрического питания сети: |
| напряжение, В | 320!“ |
| частота, Гц | 50 ±1 |
| 13 | Длина грузоприемного устройства, мм | 15650 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатациии и на шильдик, расположенный на грузоприемном устройстве, типографским способом.
Комплектность
В комплект поставки входят:
1 компл.,
1 шт.,
1 компл.,
1 экз.
- грузоприемное устройство
- прибор весоизмерительный Микросим-06
- провод заземления
- руководство по эксплуатации (РЭ)
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ Р 53228-2008. «Весы неавтоматического действия. Часть
1. Метрологические и технические требования. Испытания». Приложение Н. «Методика поверки весов».
Перечень основных средств поверки (эталонов), применяемых для поверки:
- гири класса М1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 «ГСИ. Гири классов E1, E2, F1, F2, M1,
M1-2, M2, M2-3 и M3. Часть 1. Метрологические и технические требования».
Сведения о методах измерений
Принцип работы весов приведен в документе «Руководство по эксплуатации «Весы вагонные тензометрические для статического взвешивания ООО «Калачинский элеватор».
Нормативные документы
ГОСТ Р 53228-2008. «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы».
Рекомендации к применению
- осуществление торговли и товарообменных операций, выполнение работ по расфасовке товаров;
- выполнение государственных учетных операций.
