Весы вагонные неавтоматического действия ОПТИМУМ-В Назначение средства измерений
Весы вагонные неавтоматического действия ОПТИМУМ-В предназначены для измерения массы железнодорожных вагонеток и вагонов при статическом взвешивании
Описание
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ), состоящего из одной, двух или трех весовых платформ, и весоизмерительного прибора, эксплуатируемого в отапливаемом помещении весовой.
Принцип действия весов основан на преобразовании деформаций упругих элементов тензорезисторных датчиков, возникающих под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Сигналы от тензодатчиков преобразуются в цифровые при помощи АЦП (аналого-цифрового преобразователя), встроенного либо в цифровой датчик, либо в весоизмерительный прибор, далее сигналы поступают в микроконтроллер весоизмерительного прибора, где обрабатываются по специальному алгоритму и результат взвешивания в единицах массы отображается на цифровом индикаторе прибора.
В весах применяются датчики типа WBK-D (госреестр №54471-13), WBK (госреестр №56685-14) пр-во ф. «CAS Corporation Ltd», Р. Корея или C16i (госреестр №20784-09, пр-во ф. «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH», Г ермания) и весоизмерительный прибор типа CI-600D (госреестр №54472-13, пр-во ф. «CAS Corporation Ltd», Р. Корея) или DIS2116 (госреестр №42017-09, пр-во ф. «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH», Германия). В комплектации с датчиками WBK применяется прибор VT 100 (пр-во ф. «Vishay Transducers Ltd.», Израиль).
Общий вид весов представлен на рисунке 1.
Форма маркировки весов: ОПТИМУМ-В Max где Max - максимальная нагрузка, т
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее ПО) приборов является встроенным и метрологически значимым. Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее при включении прибора или по запросу в режиме тестирования.
Защита от несанкционированного доступа к ПО, настройкам и данным измерений обеспечивается защитной пломбой на передней панели корпуса прибора (DIS2116) или на задней панели корпуса прибора (CI-600D, VT100), предотвращающей доступ к переключателю входа в режим юстировки. ПО не может быть модифицировано без нарушения защитной пломбы.
Идентификационные данные встроенного ПО представлены в таблице 1
Таблица 1
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
VT100 | DIS2116 | CI-600D |
Идентиф икационное наименование ПО | | | CI-600D firmware |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | 3.хх | Р106, Р108 | 1.00, 1.01, 1.02, 1.03, 1.04 |
Цифровой идентификатор ПО | отсутствует, исполняемый код недоступен |
Другие идентификационные данные (при наличии) | отсутствуют |
Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует высокому уровню по Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011 ..............................................средний (III)
Значения максимальной нагрузки (Мах), минимальной нагрузки (Min), поверочного интервала (е), действительной цены деления (d), число поверочных интервалов (n), интервалы взвешивания, пределы допускаемой погрешности при первичной поверке и количество весовых платформ (ВП) приведены в таблице 2.
Таблица 2
Мах, т | Min, т | U II о | n | кол-во ВП | Для нагрузки m, т | Пределы допускаемой погрешности при первичной поверке, кг |
50 | 0,4 | 20 | 2500 | 1 | 0,4 < m < 10 | ±10 |
10 < m < 40 | ±20 |
40 < m < 50 | ±30 |
100 | 1 | 50 | 2000 | 1, 2 | 1 < m < 25 | ±25 |
25 < m < 100 | ±50 |
150 | 1 | 50 | 3000 | 2, 3 | 1 < m < 25 | ±25 |
25 < m < 100 | ±50 |
100 < m < 150 | ±75 |
200 | 2 | 100 | 2000 | 2, 3 | 2 < m < 50 | ±50 |
50 < m < 200 | ±100 |
Особый диапазон рабочих температур ГПУ, °С..............................от минус 40 до плюс 40
Диапазон рабочих температур прибора, °С ..................................от плюс 10 до плюс 40
Пределы допускаемой погрешности устройства установки на нуль.........................±0,25е
Габаритные размеры весовой платформы (ДхШхВ), мм, не более............. 6000 х 2000 х 600
Масса весовой платформы, т, не более...................................................................7
Потребляемая мощность, В А, не более................................................................. 15
Параметры электрического питания весов от сети переменного тока:
- напряжение, В ......................................................................................
- частота, Гц ....................................................
187.242
...49.51
0,92 ..10
Вероятность безотказной работы за 2000 ч Срок службы не менее, лет....................
Знак утверждения типа
наносится фотохимическим способом на маркировочную табличку, закрепленную на металлоконструкции ГПУ, и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Весы ОПТИМУМ-В в сборе - 1 комплект
Руководство по эксплуатации весов ЮВЕС.427421.001.2014.РЭ - 1 экз.
Паспорт ЮВЕС.427421.001.2014.ПС - 1 экз.
Руководство по эксплуатации на прибор - 1 экз.
Поверка
осуществляется по ГОСТ OIML R 76-1-2011, Приложение ДА. Основное поверочное оборудование - гири класса точности М1 и М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 «Гири классов Е1, Е2, F1, F2, М1; М1-2, М2, М2-3 и М3. Метрологические и технические требования».
Сведения о методах измерений
содержатся в документе «Весы вагонные неавтоматического действия ОПТИМУМ-В. Руководство по эксплуатации» ЮВЕС.427421.001.2014.РЭ.
Нормативные документы, устанавливающие требования к весам вагонным неавтоматического действия ОПТИМУМ-В:
1 ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Метрологические и технические требования. Испытания»;
2 ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы».
Рекомендации к применению
Осуществление торговли, выполнение государственных учетных операций.