Назначение
Весы вагонные электронные ВЕКТОР (далее - весы) предназначены для определения массы железнодорожных вагонов, вагонеток и другого рельсового транспорта в статическом режиме.
Описание
Весы имеют модульную конструкцию и состоят из грузоприемного устройства и электронного весоизмерительного устройства.
Грузоприемное устройство (далее — ГПУ) состоит из одной или нескольких взвешивающих секций, а также (при необходимости) имеет промежуточные и подъездные секции. Каждая взвешивающая секция представляет собой опорную металлическую раму с настилом из листовой стали и участком рельсового пути. Каждая взвешивающая секция опирается на четыре аналоговых или цифровых весоизмерительных тензорезисторных датчика колонного типа (далее — датчик).
Сигнальные кабели датчиков в зависимости от исполнения весов подключены к электронному весоизмерительному устройству либо напрямую, либо через соединительную коробку.
Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента датчика, возникающей под действием взвешиваемого транспортного средства, в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный его массе. Далее этот сигнал преобразуется в цифровой код и обрабатывается. Измеренное значение массы выводится на дисплей электронного весоизмерительного устройства.
В весах используются электронные весоизмерительные устройства, которые представляют результаты взвешивания и имеют клавиши управления весами. При использовании в весах цифровых датчиков электронные весоизмерительные устройства представляют собой терминал (Т.2.2.5 ГОСТ OIML R 76-1-2011). При использовании в весах аналоговых датчиков электронные весоизмерительные устройства представляют собой индикатор (Т.2.2.2 ГОСТ OIML R 76-1-2011).
Индикаторы, используемые в составе весов:
- приборы весоизмерительные Микросим, модификации M0601, М0601-БМ-2 (Госреестр № 55918-13);
- приборы весоизмерительные CI, модификации CI-2400BS, CI-5010A, CI-6000A (Госреестр № 50968-12);
- весоизмерительные приборы VT300 (изготовитель - фирма «Vishay Precision Group Celtron», Тайвань).
Аналоговые весоизмерительные датчики, используемые в составе весов совместно с любым из индикаторов:
- датчики весоизмерительные МВ 150 (Госреестр № 44780-10);
- датчики весоизмерительные тензорезисторные М, модификации М70К, М100 (Госреестр № 53673-13);
- датчики весоизмерительные сжатия 740 (Госреестр № 50842-12);
- датчики весоизмерительные тензорезисторные Single shear beam, Dual shear beam, S beam, Со1итп, модификации HM9B, BM14G (Госреестр № 55371-13);
- датчики весоизмерительные тензорезисторные С, модификация C16A (Госреестр № 60480-15).
Терминалы и цифровые весоизмерительные датчики, используемые в составе весов совместно:
- приборы весоизмерительные DIS2116 (изготовитель - фирма «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH», Германия) и датчики весоизмерительные тензорезисторные С, модификация C16i (Госреестр № 60480-15);
- весоизмерительные приборы Matrix II (изготовитель - фирма «UTILCELL», Испания) и датчики весоизмерительные сжатия 740D (Госреестр № 49772-12).
- приборы весоизмерительные DS3SS (изготовитель-фирма «Zhonghang Electronic Mtasuring Instruments Co.,LTD ^ЕМГС),КНР» и датчики весоизмерительные тензорезисторные DHM9B10, DBM14G(Fосреестр № 55634-13)
- приборы весоизмерительные DS3SS (изготовитель-фирма «Zhonghang Electronic Mtasuring Instruments Co.,LTD (ZEM^^^» и датчики весоизмерительные тензорезисторные С, модификация C16i (Госреестр № 60480-15);
Весы снабжены следующими устройствами и функциями (в скобках указаны соответствующие пункты ГОСТ OIML R 76-1-2011):
-устройство первоначальной установки на нуль (Т.2.7.2.4);
-устройство слежения за нулем (Т.2.7.3);
-полуавтоматическое устройство установки на нуль (Т.2.7.2.2)
-устройство уравновешивания тары - выборки массы тары (Т.2.7.4.1);
-устройство предварительного задания значения массы тары (Т.2.7.5) (только для весоизмерительных приборов Микросим-06, MATRIX II и VT300);
-показывающее устройство с расширением — при использовании электронного весоизмерительного устройства DIS2116 (Т.2.6);
-запоминающее устройство (4.4.6);
-обнаружение промахов (5.2);
-выбор различных единиц измерения массы (2.1).
Обозначение модификаций весов имеет вид:
ВЕКТОР-Xl-(D), где:
Х1— максимальная нагрузка (Max), т;
D — условное обозначение для весов, с цифровыми датчиками (для весов с аналоговыми датчиками индекс отсутствует).
Значения максимальной нагрузки Max (Мах; диапазонов взвешивания многодиапазонных весов), поверочного интервала e (e\ диапазонов взвешивания многодиапазонных весов) наносятся на маркировочную табличку, закрепляемую на ГПУ и/или индикаторе (терминале) весов.
Для связи с периферийными устройствами (например, принтеры, электронные регистрирующие устройства, дублирующее табло, ПК) весы оснащаются интерфейсами RS-232, RS-485, USB.
Знак поверки наносится на корпус электронного весоизмерительного устройства.
Схема пломбировки от несанкционированного доступа приведена на рисунках 3—9.
переключатель
«АЛИЬРОвАЛ
юстировки
Рисунок 3 — Схема пломбировки весоизмерительного прибора Микросим-06 от
несанкционированного доступа
Рисунок 4 — Схема пломбировки весоизмерительного прибора CI (модификация CI-2400BS)
от несанкционированного доступа
Место пломбировки
Рисунок 5 — Схема пломбировки весоизмерительного прибора CI (модификация CI-5010A) от
несанкционированного доступа
Рисунок 6 - Схема пломбировки весоизмерительного прибора CI (модификация CI-6000A) от
несанкционированного доступа
Место пломбировки с помощью разрушаемой наклейки (переключатель режима настройки — слева; винт крепления кожуха — справа)
Рисунок 8 — Место пломбировки цифрового индикатора MATRIX II с помощью разрушаемой
наклейки
Место пломбировки
Рисунок 8 - Место пломбировки весоизмерительного прибора DS3SS от несанкционированного доступа с помощью разрушаемой наклейки
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) весов является встроенным, используется в стационарной (закрепленной) аппаратной части с определенными программными средствами.
Защита ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует требованиям ГОСТ OIML R 76-1-2011 п. 5.5.1 «Устройства со встроенным программным обеспечением». ПО не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс или с помощью других средств после принятия защитных мер.
Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается невозможностью изменения ПО без применения специализированного оборудования производителя.
Изменение ПО весов через интерфейс пользователя невозможно.
Кроме того, для защиты от несанкционированного доступа к параметрам юстировки и настройки, а также измерительной информации, используется пломбируемый переключатель.
Доступ к изменению настроек, калибровочных параметров и данных измерений защищен паролем. Для защиты ПО используется журнал событий, который хранится в
зашифрованном виде. Параметры, определяющие технические и метрологические характеристики весов, в том числе показатели точности хранятся в микросхеме EEPROM, а также продублированы в ПЗУ. При несовпадении хранящихся значений, соответствующая запись вносится в журнал событий. Любые изменения вносятся в журнал событий, хранящийся в EEPROM.
Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные ПО приведены в таблицах
1-2. Идентификационные данные ПО отображаются на дисплее индикатора при включении весов.
Таблица 1
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Микросим М0601 | Микросим М0601- БМ-2 | CI-2400BS | CI-5010A | CI-6000A |
1 | 2 |
Идентификационное наименование ПО | - | - | - | - | - |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже Ed 5.хх1 | не ниже Ed 5.хх* | не ниже 1.00, 1.01, 1.02 | не ниже 1.00, 1.01, 1.02 | не ниже 1.00, 1.01, 1.02 |
Цифровой идентификатор ПО | 0x3C49 | 0x3C49 | - | - | - |
Другие идентификационные данные, если имеются | - | - | - | - | - |
* Примечание - обозначение «х» не относятся к метрологически значимому ПО.
Таблица 2
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
DIS2116 | MATRIX II | VT300 | DS3SS |
1 | 2 |
Идентификационное наименование ПО | - | - | - | - |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже P 104 | не ниже 1. ххх* | не ниже VT300SR EWB .AZ | Не ниже 1.1 |
Цифровой идентификатор ПО | - | - | - | - |
Другие идентификационные данные, если имеются | - | - | - | - |
Характеристика | Модификации |
ВЕКТОР-60- (D) | ВЕКТОР-80- (D) | ВЕКТОР-100- (D) | ВЕКТОР-150- (D) | ВЕКТОР-200- (D) |
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011 | III |
Максимальная нагрузка (Мах), т | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 |
Поверочный интервал (е) и действительная цена деления шкалы (d) e=d, т | 0,02 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,1 |
Число поверочных интервалов (n) | 3000 | 1600 | 2000 | 3000 | 2000 |
Диапазон уравновешивания тары | 100% Max |
Диапазон предварительного задания значения массы тары | 100% Max |
Таблица 4 - Метрологические характеристики двух диапазонных весов
Характеристика | ВЕКТОР-60- (D) | ВЕКТОР-80- (D) | ВЕКТОР-100-(D) | ВЕКТОР-150- (D) | ВЕКТОР-200- (D) |
Класс точности по ГОСТ | | | III | | |
OIML R 76-1-2011 | | | | |
Максимальная нагрузка, т | | | | | |
Диапазон взвешивания W1 | | | | | |
(Max1) | 30 | 60 | 60 | 100 | 150 |
Диапазон взвешивания W2 | | | | | |
(Max2) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 |
Поверочный интервал, e, | | | | | |
действительная цена | | | | | |
деления шкалы, d (e=d), т | | | | | |
Диапазон взвешивания W1 | | | | | |
(е1) | 0,01 | 0,02 | 0,02 | 0,05 | 0,05 |
Диапазон взвешивания W2 | | | | | |
(е2) | 0,02 | 0,05 | 0,05 | 0,1 | 0,1 |
Число поверочных | | | | | |
интервалов, n | | | | | |
Диапазон взвешивания W1 | | | | | |
(n 1) | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 | 3000 |
Диапазон взвешивания W2 | | | | | |
(n 2) | 3000 | 1600 | 2000 | 1500 | 2000 |
Диапазон уравновешивания тары | 100 % Мах2 |
Диапазон температур для ГПУ, оС:
- при использовании датчиков М70К, М100, МВ150...................от минус 30 до плюс 40;
- при использовании датчиков 740, 740D.......................................от минус 30 до плюс 40;
- при использовании датчиков HM9B, BM14G.............................от минус 30 до плюс 40;
- при использовании датчиков d6A,C16i.....................................от минус 50 до плюс 50;
- при использовании датчиков DHM9B10, DBM14G....................от минус 30 до плюс 40;
Диапазон температур для весоизмерительных устройств, оС:
- прибор весоизмерительный Микросим, модификации M0601, М0601-БМ-2...................
.............................................................................................................от минус 35 до плюс 50;
- прибор весоизмерительный CI, модификации CI-2400BS, CI-5010A, CI-6000A..............
.............................................................................................................от минус 10 до плюс 40;
- прибор весоизмерительный (терминал) DIS2116.......................от минус 10 до плюс 40;
- весоизмерительный (терминал) Matrix II.....................................от минус 10 до плюс 40;
- весоизмерительный прибор (терминал) VT300...........................от минус 10 до плюс 40;
- весоизмерительный прибор (терминал) DS3SS...........................от минус 10 до плюс 40.
Параметры электропитания от сети переменного тока
+10% . -15% ;
50±1.
напряжение, В.........................................
220
частота, Гц..............................................
Знак утверждения типа
наносится на маркировочные таблички, расположенные на корпусе ГПУ и/или индикатора (терминала), а также типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации.
Комплектность
Весы ....................................................................................................................................... 1 шт.
Руководство по эксплуатации.............................................................................................1 шт.
Руководство по эксплуатации электронного весоизмерительного устройства (в соответствии с составом весов)......................................................................................................1экз.
Поверка
осуществляется в соответствии с документом ГОСТ OIML R 76-1-2011, приложение ДА «Методика поверки весов», «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
Идентификационные данные, а также процедура идентификации программного обеспечения приведены в соответствующих руководствах по эксплуатации весовых индикаторов.
Основные средства поверки: гири, соответствующие классу точности М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009.
Сведения о методах измерений
«Весы вагонные электронные ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации», раздел «2 Использование по назначению».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам вагонным электронным ВЕКТОР
1. ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
2. ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы».
3. ТУ 4274-002-77873514-2015 «Весы вагонные электронные ВЕКТОР».