Назначение
Весы специальные контрольные ВСК-10 (далее по тексту - ВСК-10) предназначены для использования в качестве контрольного средства измерений массы дозы компонента топлива (или воды в качестве имитатора компонента) при проведении испытаний оборудования комплексов заправки ракетно-космической техники, а также для взвешивания грузов различного назначения.
Описание
Принцип действия ВСК-10 основан на преобразовании деформации упругих элементов датчиков весоизмерительных тензорезисторных (далее - ДТВ), возникающей под действием массы установленного на грузоприемной платформе объекта, в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе. Электрические сигналы от ДТВ 1, ДТВ 2, ДТВ
3, ДТВ 4 (рисунок 2) подаются на блок аналого-цифрового преобразования (далее - блок АЦП). В блоке АЦП сигналы ДТВ 1, ДТВ 2, ДТВ 3, ДТВ 4 суммируются, после чего результирующий аналоговый сигнал преобразуется в цифровой код, который по последовательному интерфейсу RS-485 передаётся в терминал весовой (далее - ТВМ). ТВМ обрабатывает полученные данные, вычисляет значение массы и выводит результат измерений на цифровой индикатор дисплея ТВМ. При необходимости, полученные значения измеренной массы объекта через последовательный интерфейс (RS-485) могут передаваться на промышленный компьютер.
При работе ВСК-10 в составе стенда для испытаний систем заправки, на грузоприемную платформу (далее - ГПУ) ВСК-10 устанавливается емкость, в которую система заправки выдает дозу компонента топлива (или воды в качестве имитатора компонента). Масса компонента определяется по показаниям ВСК-10.
ВСК-10 состоят из:
1 Взвешивающего модуля (МВ) в составе:
- ГПУ;
- блока АЦП.
2 ТВМ.
3 Соединительных кабелей.
ГПУ представляет собой прямоугольную рамную конструкцию, выполненную из конструкционной стали, с нанесенным лакокрасочным покрытием. Конструкция ГПУ включает в себя грузоприемную платформу и опорную раму.
Рама ГПУ базируется на четырех винтовых опорах, регулируемых по высоте. Со стороны верхней плоскости рамы в каждом из четырех ее углов установлены по одному ДТВ. Сверху на четыре ДТВ установлена грузоприемная платформа, закрытая крышкой, состоящей из центральной приваренной к платформе части и двух съемных боковых частей. Каждая из съемных боковых частей открывает доступ к двум ДТВ. Под одной из двух съемных частей смонтирован блок АЦП.
Под рамой ГПУ установлен кабельный ящик для укладки интерфейсного кабеля МВ на время хранения, а также ящик для инструмента, предназначенный для проведения технического обслуживания и ремонта ВСК-10.
Контроль горизонтальности установки МВ осуществляется с помощью пузырькового уровня, поставляемого вместе с ВСК-10 и установленного на несъемной части рамы ГПУ.
На рисунке 2 приведена функциональная схема, на которой показан состав весоизмерительного канала ВСК-10, в который входят четыре ДТВ, блок АЦП и весовой терминал ТВМ.
В ВСК-10 используются ДТВ типа SB4-50kN(5099)-C4MI7,5 производства фирмы FLINTEC (Госреестр № 63476-16).
Конструкция МВ позволяет перемещать его с одного места установки на другое.
Узлы арретирования, которые используются при необходимости перемещения МВ, предохраняют ДТВ от повреждений при транспортировке.
Защита от несанкционированного доступа к узлам, влияющим на метрологические характеристики, осуществляется пломбированием блока АЦП и ТВМ наклейками, разрушаемыми при вскрытии.
Схема пломбировки блока АЦП и ТВМ для защиты ВСК-10 от несанкционированного доступа приведена на рисунке 3.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) ВСК-10 реализовано аппаратно и является встроенным.
Метрологически значимым является ПО весоизмерительной части ТВМ и блока АЦП.
ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс ТВМ после его опломбирования. Номер версии программного обеспечения основного процессора ТВМ выводится на дисплее при его включении. Кроме того, номера версий программ блока АЦП и ТВМ отображены на наклейках, помещенных на корпусах микропроцессоров, расположенных внутри корпусов блока АЦП и ТВМ.
Дополнительной мерой предотвращающей несанкционированное изменение юстировоч-ных коэффициентов и других параметров, служит административный пароль, защищающий указанные параметры от несанкционированного доступа.
Для контроля санкционированного, и защиты от несанкционированного доступа к параметрам ТВМ служит также проверочное число, которое можно прочесть в соответствующем разделе меню в служебном режиме работы ТВМ. Проверочное число автоматически перезаписывается после каждой коррекции контролируемых параметров. Значение проверочного числа заносится в паспорт ВСК-10.
При каждом включении ТВМ проверяет контрольную сумму параметров и, в случае её изменения, автоматически запрещает работу ТВМ в основных режимах. При этом работа ТВМ может быть возобновлена только после ввода оператором пароля при входе в служебный режим работы ТВМ и проверки соответствия всех значений параметров значениям, указанным в паспорте ВСК-10. Значение контрольной суммы так же, как и значения других параметров записывается в паспорт ВСК-10.
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий в соответствии с Р 50.2.077-2014 - «высокий».
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение идентификационных данных ПО |
| основного процессора | интерфейсного процессора | блока АЦП |
| Идентификационное наименование ПО Номер версии (идентификационный номер) ПО | TERM_OSN 0051.ХХ | TERMIND 0053.ХХ | BACP_M 0052.ХХ |
| Примечания - Цифровое значение ХХ в номере версии ПО относится к метрологически незначимой части ПО. |
Цифрового идентификатора ПО нет.
Технические характеристики
Метрологические и технические характеристики ВСК-10 приведены в таблицах 2 и 3.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование параметра | Значение параметра |
| Максимальная нагрузка, Мах, кг | 10000 |
| Минимальная нагрузка, Min, кг | 20 |
| Действительная цена деления, d, кг | 0,5 |
| Поверочный интервал, e, кг: | 1,0 |
| Пределы допускаемой погрешности при статическом взвешивании в диапазонах взвешивания, mpe, кг: от 20 кг до 500 кг включ. | ±1,0 |
| св. 500 кг до 2000 кг включ. | ±2,0 |
| св. 2000 кг до 10000 включ. | ±3,0 |
| | Лист № 4 |
| | Всего листов 5 |
| Наименование параметра | Значение параметра |
| Диапазон выборки массы тары, кг | от 20 до 8000 |
| Примечание - Пределы допускаемой погрешности измерения массы нетто соответству- |
| ют пределам допускаемой погрешности массы брутто в соответствующих диапазонах взвеши |
| вания | |
Таблица 3 - Технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Параметры электрического питания: напряжение, В частота, Гц - потребляемая мощность, В-А, не более | ооп+12,5% 220 -15% 50±1 40 |
| Г абаритные размеры взвешивающего модуля, мм (Длинах Ширина х Высота), не более | 2300 х 2300 х 600 |
| Диапазон рабочих температур, °С | от +10 до+35 |
| Масса МВ, кг, не более | 1200 |
Знак утверждения типа
наносится на эксплуатационную документацию и на маркировочную табличку, расположенную на боковой поверхности опорной рамы МВ.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность ВСК-10
| Наименование | Обозначение | Кол-во |
| 1 Весы специальные контрольные ВСК-10 в сборе | | 1 |
| 2 Паспорт | 458.22.01.2018.Сб00 ПС | 1 экз. |
| 3 Руководство по эксплуатации | 458.22.01.2018.Сб00 РЭ | 1 экз. |
| 4 Методика поверки | МП 204-15-2018 | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП 204-15-2018 «Весы специальные контрольные ВСК-10. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 27 сентября 2018г.
Основные средства поверки: эталоны 4-ого разряда по ГОСТ 8.021-2015.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и в паспорт.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.021-2015 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы»
458.22.01.2018.Сб00 ТУ. Весы специальные контрольные ВСК-10. Технические условия
73732-18: Методика поверки МП 204-15-2018Скачать2.8 Мб
