Назначение
Весы платформенные NT (далее - весы) предназначены для определения массы различных грузов.
Описание
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (от одного до трех) и весоизмерительного прибора (далее индикатора) модели NT.
Грузоприемное устройство (далее ГПУ) выполнено в виде платформы, опирающейся на один, два или четыре весоизмерительных тензорезисторных датчика (далее — датчика).
Индикатор весов выполнен в отдельном корпусе и включает в себя преобразователь электрических сигналов датчиков, микропроцессор обработки измерительной информации, ПЗУ для хранения параметров конфигурации индикатора, настройки и другой служебной информации, записываемых в энергонезависимое запоминающее устройство, а также сенсорный экран, выполняющий функции первичного дисплея и клавиатуры оператора посредством графического интерфейса.
Общий вид весов представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 — Общий вид весов NT (исполнение с двумя ГПУ «20»)
Принцип действия весов основан на преобразовании возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза деформации упругого элемента датчика в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Далее этот сигнал преобразуется в цифровой код, и измеренное значение массы выводится на дисплей индикатора. Через цифровые интерфейсы связи значение массы может быть передано на внешние периферийные устройства (например, вторичный дисплей).
Весы снабжены следующими устройствами и функциями (в скобках указаны соответствующие пункты ГОСТ Р 53228-2008):
- устройство первоначальной установки нуля (T.2.7.2.4);
- полуавтоматическое устройство установки нуля (T.2.7.2.2);
- устройство слежения за нулем (T.2.7.3);
- устройство уравновешивания тары — устройство выборки массы тары (T.2.7.4.1);
- устройство взвешивания тары (T.2.7.4.2);
- устройство предварительного задания массы тары (T.2.7.5);
- индикация показаний нагруженных весов при не включенном устройстве тарирования и/или устройстве предварительного задания массы тары (T.5.2.1);
- показывающее устройство с отличающимся делением шкалы — для весов класса точности II (Т.2 5.4);
- показывающее устройство с расширением (не более 5 с ) — кроме весов класса точности II (T.2.6);
- запоминающее устройство (4.4.6);
- вычисление стоимости на основе общей массы и цены за единицу массы не для прямой продажи населению (4.15);
- устройство обнаружения промахов (5.2);
- устройство выбора единиц измерений (2.1);
- устройство установки по уровню (Т.2.7.1).
Весы имеют обозначение вида NT / x (для весов с одним ГПУ); NT / x / y (для весов с двумя ГПУ); NT / x / y / z (для весов с тремя ГПУ); где «x», «y», «z» — обозначение исполнения ГПУ.
Исполнения ГПУ определяют метрологические характеристики весов:
- однодиапазонные или многоинтервальные весы;
- класс точности по ГОСТ Р 53228-2008;
- максимальная нагрузка Max (или Maxi поддиапазонов взвешивания многоинтервальных весов);
- минимальная нагрузка Min;
- поверочное деление e (или ei поддиапазонов взвешивания многоинтервальных весов);
- число поверочных делений n (или ni поддиапазонов взвешивания многоинтервальных весов);
- диапазон рабочих температур.
Класс точности, значения Max (или Maxi), Min, e (или ei), диапазон рабочих температур (для весов класса точности II), указывается на маркировочной табличке ГПУ. Кроме того, значения Max (или Maxi), Min, e (или ei), диапазон уравновешивания тары (выборки массы тары) указывается на маркировочной табличке, размещенной на корпусе индикатора. Примеры маркировочных табличек приведены на рисунках 2 и 3.
Рисунок 2 — Пример маркировочной таблички индикатора
Знак поверки в виде наклейки наносится на лицевую панель корпуса индикатора весов.
Схема пломбировки весов он несанкционированного доступа приведена на рисунках 4—7.
Пломба
Рисунок 4 — Схема пломбировки ГПУ исполнения «150», «350, «750»
Пломба
Рисунок 5 — Схема пломбировки ГПУ исполнений «100 VE-S(-3)», «150 VE-S(-3)», «200 VE-S(-3)», «400 VE-S(-3)», «150 VE-S-F(-3)», «200 VE-S-F(-3)», «200 VE-K(-3)», «200VE-F(-3)», «600 VE-P(-3)», «3000 VE-P», «750 VE-ED(-3)», «750 VE-FK(-3)», «800 VE(-3)», «2000 VE(-3)», «2000 VE-D(-3)», «2000 VE-M(-3)», «2000 VE-L(-3)», «2000 VE-ED(-3)», «2000 VE-LDIGIT (3)», «4000 VE(-3)», «4000 VE-M(-3)», «4000 VE-L(-3)», «4000 VE-D(-3)», «4000 VE-ED(-3)», «4000 VE-LDIGIT(-3)», «7500 VE(-3)», «20000 VE(-3)» (показаны ГПУ со снятой платформой)
Пломба
Рисунок 6 — Схема пломбировки ГПУ исполнения «20»
Пломба на разделяемом соединении с указанием серийных номеров индикатора и ГПУ
Рисунок 7 — Схема пломбировки сигнального кабеля
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) весов является встроенным.
Защита ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует требованиям ГОСТ Р 53228-2008 п. 5.5.1 «Дополнительные требования к электронным устройствам с программным управлением. Устройства со встроенным программным управлением».
ПО разделено на метрологически значимую и метрологически незначимую части.
Для защиты метрологически значимой части ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий на ПО (параметры юстировки и настройки) используется следующее:
а) в ПЗУ весов хранится цифровая подпись исполняемого кода, определенная при выпуске из производства. При включении весов вычисляется цифровая подпись исполняемого кода и сравнивается с хранящейся в ПЗУ. При несовпадении этих значений, соответствующая запись вносится в журнал событий ПЗУ. Проведение взвешивания становится невозможным. Журнал событий ПЗУ хранится в зашифрованном виде. Его удаление или изменение приводит к блокировке весов
б) Параметры, определяющие технические и метрологические характеристики весов, в том числе показатели точности хранятся в микросхеме EEPROM, а также продублированы в ПЗУ весов. При несовпадении хранящихся значений, соответствующая запись вносится в журнал событий. Проведение взвешивания становится невозможным.
в) доступ к изменению параметров, определяющих технические и метрологические характеристики весов, возможен только при вводе пароля. Любые изменения вносятся в журнал событий, хранящийся в EEPROM.
в) Применяется цифровой идентификатор, доступный для просмотра через пользовательский интерфейс в меню «Info».
Уровень защиты от преднамеренных и непреднамеренных воздействий «А» по МИ 3286-2010.
Идентификационные данные метрологически значимой части ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения* | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| NTSMgr1) | не применяется | не применяется | не применяется | не применяется |
| NTSGUI1) | не применяется | 1.x2) | не применяется | не применяется |
| Примечания 1) Наименование метрологически значимой части ПО; 2) х — идентификационные данные метрологически незначимой части ПО, не оказывающей влияния на метрологические характеристики весов, включая показатели точности. |
Технические характеристики
Таблица 2
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
| Класс точности по ГОСТ Р 53228-2008 | II1) | III2) |
| Максимальная нагрузка, Max, кг | от 1 до 65 | от 3 до 20000 |
| Поверочное деление, e действительная цена деления шкалы, d однодиапазонных весов, e=d, кг | от 0,0001 до 0,01 | от 0,001 до 10 |
| Поверочное деление, e i, действительная цена деления шкалы, d। i-го поддиапазона взвешивания многоинтервальных весов, ei =d।, кг | - | от 0,001 до 10 |
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
| Число поверочных делений, n однодиапазонных весов | < 10000 | < 6000 |
| Число поверочных делений, n i i-го поддиапазона взвешивания многоинтервальных весов | - | 3000 |
| Диапазон уравновешивания тары | 100% Max |
| Диапазон предварительного задания массы тары однодиапазонных весов | 100% Max | 100% Max |
| Диапазон предварительного задания массы тары мно-гоинтревальных весов | - | 100% Max1 |
| Диапазон температур, оС | от + 5 до + 30 | от - 10 до + 40 |
| Примечания: 1) - исполнения ГПУ: «1000ML(-3)», «1000МЬ-М(-3)>», «1000ML-I/M(-3)», «75OOML-M(-3)», «7500МЬ-1/М(-3)», «16500ML-M(-3)», «16500ML-I/m(-3)», «35000ML-M(-3)», «35000ML-1/М(-3)», «65000ML-M(-3)», «65000ML-I/M(-3)» 2) - исполнения ГПУ: «20», «150», «350, «750», «20 VE-S(-3)», «50 VE-D», «50 VE-S(-3)», «100 VE-S(-3)», «150 VE-S(-3)», «200 VE-s(-3)», «400 VE-S(-3)», «150 VE-S-F(-3)», «200 VE-S-f(-3)», «200 VE-K(-3)», «200VE-F(-3)», «600 VE-P(-3)», «3000 VE-P», «750 VE-ED(-3)», «750 VE-FK(-3)», «800 VE(-3)», «2000 VE(-3)», «2000 VE-D(-3)», «2000 VE-M(-3)», «2000 VE-L(-3)», «2000 VE-ED(-3)», «2000 VE-LDIGIT (-3)», «4000 Ve(-3>, «4000 VE-M(-3)», «4000 VE-L(-3)», «4000 VE-D(-3)», «4000 VE-ED(-3)», «4000 VE-Ldigit(-3)», «7500 VE(-3)», «20000 VE(-3)», «BLE 500», «BLE 1000», «BLE 2500», «BLE 5000», «LE-B 200», «LE-B 500», «LE-B 1000», «LE-B 2000», «LE-B 5000», «LE-B 10000», «LE-R 200», «LE-R 500», «LE-R 1000», «LE-R 2000», «LE-R 5000» |
Технические характеристики:
Электрическое питание от сети переменного тока:
- номинальное напряжение питания, В..........................................220 '22
- частота, Гц.......................................................................................50±1
Габаритные размеры(высота, ширина, глубина), мм, не более ........1500; 3000; 2000
Масса, кг, не более ................................................................................1100
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на маркировочные таблички, закрепленные на корпусе индикатора и корпусе ГПУ заводским способом, и на эксплуатационные документы типографским способом.
Комплектность
Весы ..................................................................................................................................1 шт.
Руководство по эксплуатации ........................................................................................1 экз.
Поверка
осуществляется в соответствии с приложением Н «Методика поверки весов» ГОСТ Р 532282008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
Идентификационные данные, а так же процедура идентификации программного обеспечения приведены в разделе 2.5 руководства по эксплуатации.
Основные средства поверки: гири, соответствующие классу точности F2 и М1 по ГОСТ 7328-2001.
Сведения о методах измерений
Руководство по эксплуатации» п. 2.5.
Нормативные документы
1. ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
2. ГОСТ 8.021-2005 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы».
3. Техническая документация фирмы «Bizerba GmbH&Co. KG», Германия.
1
Рекомендации к применению
Осуществление торговли и товарообменных операций, выполнение работ по расфасовке товаров.
