Весы непрерывного действия конвейерные автоматические ВНКА

Основные
Тип ВНКА
Год регистрации 2008
Дата протокола 10 от 25.09.08 п.74
Класс СИ 28.01
Модификации ВНКА-400, ВНКА-500, ВНКА-650, ВНКА-800, ВНКА-1000, ВНКА-1200, ВНКА-1400, ВНКА-1600, ВНКА-2000, ВНКА-2500, ВНКА-3000
Номер сертификата 32904
Срок действия сертификата 01.10.2013
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ГОСТ 30124-94 и ТУ 4274-011-15285126-08
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Весы непрерывного действия конвейерные автоматические ВНКА (далее - весы), предназначены для непрерывного измерения массы сыпучих материалов, транспортируемых ленточным конвейером, в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства и торговли .

Описание

Принцип работы весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков, возникающей под действием силы тяжести транспортируемого конвейером груза, в аналоговый электрический сигнал. Аналоговый электрический сигнал с весоизмерительных датчиков и датчика скорости поступает в весоизмерительный прибор, в котором сигнал обрабатывается. Значения производительности весов, линейной плотности и скорости конвейерной ленты индицируется на верхнем, а суммарной массы продукта - на нижнем цифровом отсчетном устройстве, выполненном в пылевлагонепроницаемом исполнении, на передней панели которого размещена алфавитно-цифровая клавиатура. Вся информация о транспортируемом грузе по последовательному интерфейсу RS-232C/485 может быть передана на ПК.

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства и весоизмерительного прибора с цифровым отсчетным устройством. Грузоприемное устройство включает в себя силовую раму, весоизмерительные тензорезисторные датчики, датчик скорости (ДС) и датчик положения ленты (ДПЛ). Силовая рама в свою очередь состоит из опорной балки, которая при помощи двух плит по торцам крепится к ставу конвейера и кронштейна с расположенными на нем роликоопорами.

В грузоприемном устройстве весов используется от одного до четырех весоизмерительных датчика: типа Т, «Тензо-М», Россия (госреестр №36963-08) или типа BS, BSA, «CAS», Корея (госреестр № 31531 -06).

Датчик скорости представляет собой колесо с равномерно расположенными по окружности отверстиями. Колесо вращается за счет силы трения между ним и конвейерной лентой, возникающей из-за веса конструктивных элементов ДС, специальных грузов или прижимной пружины. В качестве чувствительного элемента ДС применяется индуктивный бесконтактный датчик.

Датчик положения ленты состоит из чувствительного элемента, установленного на ставе конвейера и метки на конвейерной ленте, при прохождении которой относительно чувствительного элемента вырабатывается информативный сигнал.

В качестве весоизмерительного прибора применяются ТВ-011, КВ-012, ТВ-012 производства «Тензо-М» Россия. Конкретный прибор для конкретных весов выбирается в зависимости от требуемых функциональных возможностей.

Весы выпускаются следующих модификаций, имеющих обозначение BHKA-H-Z(B), которые отличаются диапазонами значений линейной плотности материала, дискретностью суммирующего устройства, максимальной производительностью, массой и габаритным^ размерами грузоприемного устройства, где:

Н - ширина конвейерной ленты по ГОСТ 22644 в мм;

Z - исполнение модификации (количество грузоприемных устройств);

В - электротехнические устройства весов во взрывозащищенном исполнении.

I

Технические характеристики

1. Диапазон значений линейных плотностей транспортируемого груза, дискретность суммирующего устройства, масса и габаритные размеры грузоприемного устройства, масса материала взвешиваемого в течение 1 ч при наибольшей линейной плотности (максимальная производительность) приведены в таблице 1.

• Таблица 1

Модификация

Ис-пол-не-ние, Z

Диапазон значений линейной плотности материала, кг/м 1

Дискрет ность суммирующего устройства, кг

Г абаритные размеры грузоприемного устройства, (длинах ширинах высота), мм

Масса грузо-приемного устройства, кг, не более

Масса материала взвешиваемого в течение 1 ч при наибольшей линейной плотности (максимальная производительность), т

ВНКА-400 *(ВНК-300)

1

От 1,0 до 25,0

1,10, 100(1, Ю)

170x670x12 0 (170x570x12 0)

15(10)

100...225

2

25 (20)

3

35 (30)

ВНКА-500

1

От 5,0 до 50,0

1, 10, 100

170x770x12 0

15

450

2

25

3

40

ВНКА-650

1

От 12,5 до 100,0

1, 10, 100

245x910x14 0

20

900

2

40

3

60

ВНКА-800

1

От 20,0 до 160,0

10, 100, 1000

245x1150x1

40

25

2300

2

50

3

70

ВНКА-1000

1

От 30,0 до 250,0

10,100, 1000

245x1350x1

40

30

3600

2

55

3

80

ВНКА-1200

1

От 50,0 до 400,0

10,100, 1000

305x1600x1

80

50

5800

2

100

3

150

ВНКА-1400

1

От 80,0 до 500,0

10, 100, 1000

305x1820x1

80

55

7200 «

2

НО

3

160

ВНКА-1600

1

От 100,0 до 630,0

100, 1000

305x2020x1

80

60

9000

2

по

3

170

ВНКА-2000 *(ВНКА-2500)

1

От 200,0 до ,     1250,0

100, 1000

305x2470x18 0 (305x3000x20 0)

60 (75)

14000

2

120 (150)

3

180 (225)

ВНКА-3000

1

От 250,0 до 1250,0

100, 1000

305x3500x2 00

80

14000

2

160

3

240

* - Весы выпускаются следующих вариантов исполнения

* - Весы выпускаются следующих вариантов исполнения

2. Пределы допускаемой погрешности весов, % от измеряемой массы......................±(0,5.. .2)

3. Наименьший предел взвешивания равен 0,1 массы материала, взвешиваемого в течении 1 ч при наибольшей линейной плотности;

4. Максимальная скорость конвейерной ленты, м/с........................................................ 5

5. Максимальная насыпная плотность материала, т/м3

6. Расстояние от грузоприемного устройства до весоизмерительного прибора, не более, м

7. Время прогрева ^есов до рабочего состояния, не более, мин

8. Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150.............................................. УХЛ 4.1

9. Условия эксплуатации:

• Температура окружающего воздуха, °C......................................от минус 30 до +40

• Относительная влажность при 35 °C, %

• Атмосферное давление, кПа............................................................ от 87 до 106

• Внешнее вибрационное воздействие с частотой от 5 до 20 Гц с виброускорением, не более, м/с........................................................ч

10. Параметры электрического питания:

• Напряжение, В............................................................................ от 187 до 242

• Частота, Гц.....................................................................................от 49 до 51

• Потребляемая мощность, не более, В А

11. Вероятность безотказной работы за 1000 часов

12. Полный средний срок службы весов, лет

*      ЗНАК УТВЕРЖДЕНИЯ ТИПА

Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом, на маркировочную табличку, расположенную на силовой раме грузоприемного устройства весов.

Комплектность

Наименование

Количество

1

Грузоприемное устройство в сборе

От 1 до 4 в зависимости от модификации

2

Весоизмерительный прибор

1 шт.

3

Датчик скорости

1 шт.

4

Персональный компьютер (ПК)

Поставляется по дополнительному зака-зу. Выполняемые функции оговаривают-ся при заказе.

5

Программное обеспечение (ПО)

6

Принтер |

7

Инструкция по работе с программным обеспечение

8

Руководство по эксплуатации (РЭ) совмещенное с паспортом (ПС) весов

1 экз.

9

Руководство по эксплуатации (РЭ) весоизмерительного прибора

1 экз.

Поверка

Поверка производится в соответствии с ГОСТ 8.005-82 «Весы непрерывного действия конвейерные. Методы и средства поверки»

Межповерочный интервал - 1 год.

Нормативные документы

ГОСТ 30124-9^ «Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования».

Технические условия ТУ 4274-011-15285126-08.

Заключение

Тип весов непрерывного действия конвейерных автоматических ВНКА утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и эксплуатации, согласно государственной поверочной схеме.

Развернуть полное описание