Назначение
Весы неавтоматического действия МТ2 (далее - весы) предназначены для статического определения массы различных грузов.
Описание
Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчиков), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый электрический сигнал. Аналоговые электрические сигналы с датчиков суммируются и поступают в индикатор, где и преобразуются в цифровой код. Результаты взвешивания массы индицируются на дисплее, расположенном вместе с функциональной клавиатурой на передней панели индикатора.
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ), грузопередающего устройства, весоизмерительного устройства, включающего в себя датчики и соединительную коробку, а также индикатор. Дополнительно весы имеют возможность подключения принтера для печати показаний взвешивания.
В состав весов входят четыре датчика 0745А, изготовленные фирмой «Mettler-Toledo (Changzhou) Precision Instrument Ltd.», Китай (Госреестр № 55379-13).
В весах используется индикатор IND570, изготовленный фирмой «Mettler-Toledo GmbH», Швейцария. Индикатор располагается в непосредственной близости от взвешивающего модуля весов, либо перемещается в кабинку оператора для обеспечения особого диапазона рабочей температуры.
Весы снабжены следующими устройствами:
- автоматическое устройство установки на нуль;
- полуавтоматическое устройство установки на нуль;
- устройство первоначальной установки на нуль;
- устройство слежения за нулем;
- устройство тарирования (выборки массы тары).
Метрологические и технические характеристики весов гармонизированы с требованиями ГОСТ OILM R-76-1-2011.
Знак поверки наносится на корпус индикатора весов.
Общий вид ГПУ весов представлен на рисунке 1, общий вид индикатора весов - на рисунке 2.
Маркировка весов производится на маркировочной табличке, разрушающейся при снятии и закрепленной на поверхности корпуса индикатора, на которую наносится:
Схема пломбирования от несанкционированного доступа и место нанесения знака поверки приведены на рисунке 3.
- обозначение весов;
- наименование изготовителя;
- максимальная нагрузка (Max);
- минимальная нагрузка (Min);
- действительная цена деления (шкалы) (d) и поверочный интервал (e);
- серийный номер весов;
- класс точности;
- знак утверждения типа.
Программное обеспечение
Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который доступен для просмотра в меню индикатора весов.
ПО не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс или с помощью других средств после принятия защитных мер (без нарушения пломб, расположение которых приведено на рисунке 3).
Применяемые в весах интерфейсы RS-232/422/485, USB, Ethernet не позволяют вводить в весы команды или данные, предназначенные или используемые для отображения данных, которые ясно не определены и ошибочно могут быть приняты за результат взвешивания, для фальсификации отображаемых, обработанных или сохраненных результатов измерений, для юстировки (регулировки чувствительности) или изменения любого параметра юстировки.
Уровень защиты от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» в соответствии с рекомендациями Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | - |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | 30101168 1.00.0006 |
| Цифровой идентификатор ПО | - |
Технические характеристики
Основные метрологические характеристики весов (значения максимальной нагрузки (Max), минимальной нагрузки (Min), поверочного интервала (e), действительной цены деления (шкалы) (d), числа поверочных интервалов (n), а также пределы допускаемой абсолютной погрешности (mpe)) приведены в таблице 2, метрологические и технические характеристики, а также размеры ГПУ и индикатора весов приведены в таблице 3.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Обозначение весов | Min, т | Max, т | d=e, кг | n | Интервалы взвешивания, т | mpe, кг |
| | | | | | от 0,04 до 1 включ. | ±1 |
| МТ2 | 0,04 | 4,5 | 2 | 2250 | св. 1 до 4 включ. | ±2 |
| | | | | | св. 4 до 4,5 включ. | ±3 |
Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемой погрешности при поверке (mpe).
Пределы допускаемой погрешности весов после выборки массы тары соответствуют пределам допускаемой погрешности для массы нетто.
Таблица 3 - Метрологические и технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Показания индикации массы, кг, не более | Мах + 9е |
| Диапазон установки на нуль и слежения за нулём, % от Max, не более | 4 |
| Диапазон первоначальной установки нуля, % от Max, не более | 20 |
| Верхняя граница диапазона устройства выборки массы тары (Т-), кг | 100 % от Max |
| Параметры сетевого питания (через адаптер): - напряжение переменного тока, В - частота, Гц | от 187 до 242 от 49 до 51 |
| Диапазон рабочей температуры для ГПУ весов, оС | от -10 до +40 |
| Особый диапазон рабочей температуры для индикатора весов, оС | от +15 до +35 |
| Габаритные размеры ГПУ весов (длинахширинахвысота), мм | 3800х890х1100 |
| Габаритные размеры индикатора весов (длинахширинахвысота), мм | 270х200х150 |
| Масса ГПУ весов, кг | 1300 |
| Масса индикатора весов, кг | 3,5 |
Знак утверждения типа
наносится любым технологическим способом на маркировочную табличку, закрепленную на корпусе индикатора, и типографским способом на титульный лист паспорта.
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Весы неавтоматического действия МТ2, зав. № B910346194 | - | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации/паспорт | - | 1 экз. |
| Методика поверки | ИЦРМ-МП-285-19 | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу ИЦРМ-МП-285-19 «Весы неавтоматического действия МТ2. Методика поверки», утвержденному ООО «ИЦРМ» 05.12.2019 г.
Основные средства поверки:
- рабочие эталоны единицы массы 4-го разряда по приказу Росстандарта от 29.12.2018 г. № 2818 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы» гири номинальной массой от 0,2 до 2000 кг класса точности М1 и M1-2 по ГОСТ OIML 111-12009. «Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 и M3. Метрологические и технические требования».
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки в виде оттиска поверительного клейма наносится на пломбы, согласно рисунка 3, а также на свидетельство о поверке и (или) паспорт.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы, устанавливающие требования к весам неавтоматического действия МТ2
Приказ Росстандарта от 29.12.2018 г. № 2818 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы»
78054-20: Методика поверки ИЦРМ-МП-285-19Скачать4.1 Мб
