Весы неавтоматического действия MT2

Назначение

Весы неавтоматического действия МТ2 (далее - весы) предназначены для статического определения массы различных грузов.

Описание

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчиков), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый электрический сигнал. Аналоговые электрические сигналы с датчиков суммируются и поступают в индикатор, где и преобразуются в цифровой код. Результаты взвешивания массы индицируются на дисплее, расположенном вместе с функциональной клавиатурой на передней панели индикатора.

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ), грузопередающего устройства, весоизмерительного устройства, включающего в себя датчики и соединительную коробку, а также индикатор. Дополнительно весы имеют возможность подключения принтера для печати показаний взвешивания.

В состав весов входят четыре датчика 0745А, изготовленные фирмой «Mettler-Toledo (Changzhou) Precision Instrument Ltd.», Китай (Госреестр № 55379-13).

В весах используется индикатор IND570, изготовленный фирмой «Mettler-Toledo GmbH», Швейцария. Индикатор располагается в непосредственной близости от взвешивающего модуля весов, либо перемещается в кабинку оператора для обеспечения особого диапазона рабочей температуры.

Весы снабжены следующими устройствами:

-    автоматическое устройство установки на нуль;

-    полуавтоматическое устройство установки на нуль;

-    устройство первоначальной установки на нуль;

-    устройство слежения за нулем;

-    устройство тарирования (выборки массы тары).

Метрологические и технические характеристики весов гармонизированы с требованиями ГОСТ OILM R-76-1-2011.

Знак поверки наносится на корпус индикатора весов.

Общий вид ГПУ весов представлен на рисунке 1, общий вид индикатора весов - на рисунке 2.

Маркировка весов производится на маркировочной табличке, разрушающейся при снятии и закрепленной на поверхности корпуса индикатора, на которую наносится:

Схема пломбирования от несанкционированного доступа и место нанесения знака поверки приведены на рисунке 3.

-    обозначение весов;

-    наименование изготовителя;

-    максимальная нагрузка (Max);

-    минимальная нагрузка (Min);

-    действительная цена деления (шкалы) (d) и поверочный интервал (e);

-    серийный номер весов;

-    класс точности;

- знак утверждения типа.

Программное обеспечение

Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который доступен для просмотра в меню индикатора весов.

ПО не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс или с помощью других средств после принятия защитных мер (без нарушения пломб, расположение которых приведено на рисунке 3).

Применяемые в весах интерфейсы RS-232/422/485, USB, Ethernet не позволяют вводить в весы команды или данные, предназначенные или используемые для отображения данных, которые ясно не определены и ошибочно могут быть приняты за результат взвешивания, для фальсификации отображаемых, обработанных или сохраненных результатов измерений, для юстировки (регулировки чувствительности) или изменения любого параметра юстировки.

Уровень защиты от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» в соответствии с рекомендациями Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Технические характеристики

Основные метрологические характеристики весов (значения максимальной нагрузки (Max), минимальной нагрузки (Min), поверочного интервала (e), действительной цены деления (шкалы) (d), числа поверочных интервалов (n), а также пределы допускаемой абсолютной погрешности (mpe)) приведены в таблице 2, метрологические и технические характеристики, а также размеры ГПУ и индикатора весов приведены в таблице 3.

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемой погрешности при поверке (mpe).

Пределы допускаемой погрешности весов после выборки массы тары соответствуют пределам допускаемой погрешности для массы нетто.

Таблица 3 - Метрологические и технические характеристики

Знак утверждения типа

наносится любым технологическим способом на маркировочную табличку, закрепленную на корпусе индикатора, и типографским способом на титульный лист паспорта.

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Поверка

осуществляется по документу ИЦРМ-МП-285-19 «Весы неавтоматического действия МТ2. Методика поверки», утвержденному ООО «ИЦРМ» 05.12.2019 г.

Основные средства поверки:

- рабочие эталоны единицы массы 4-го разряда по приказу Росстандарта от 29.12.2018 г. № 2818 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы» гири номинальной массой от 0,2 до 2000 кг класса точности М1 и M1-2 по ГОСТ OIML 111-12009. «Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 и M3. Метрологические и технические требования».

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки в виде оттиска поверительного клейма наносится на пломбы, согласно рисунка 3, а также на свидетельство о поверке и (или) паспорт.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы, устанавливающие требования к весам неавтоматического действия МТ2

Приказ Росстандарта от 29.12.2018 г. № 2818 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы»