Весы крановые КРАВЕС

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 180
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Найдено поверителей 12

Назначение

Весы крановые КРАВЕС (далее - весы) предназначены для определения массы различных грузов, транспортируемых краном, тельфером и другими грузоподъемными устройствами.

Описание

Весы состоят из тензорезисторного датчика с силовыводящими узлами верхнего и нижнего элементов подвеса, скоб для подвески корпуса весов, со встроенным устройством обработки аналоговых данных (далее - УОАД). Органы управления и дисплей весов в зависимости от модификации располагаются на весах и/или на пульте дистанционного управления, реализованного на базе мобильного устройства.

Модификации весов имеют обозначения вида КРАВЕС-[1] / [2] [3] расшифровка обозначений приведена в таблице 1.

Таблица 1

Позиция

Обозначение

Расшифровка

[1]

(см. Таблицу 3)

Максимальная нагрузка (т)

[2]

(см. Таблицу 3; 4)

Порядковый номер модификации

[3]

П; ПД; ПД2

Индекс отсутствует - пульт дистанционного управления отсутствует, органы управления и дисплей на корпусе весов;

П - органы управления на пульте дистанционного управления, дисплей на корпусе весов;

ПД - органы управления и дисплей на пульте дистанционного управления, органы управления и дисплей на корпусе весов отсутствуют;

ПД2 - органы управления и дисплей на пульте дистанционного управления и на корпусе весов.

Примеры общего вида весов представлены на рисунке 1.

Модификация весов    Модификация весов

КРАВЕС-15/1    КРАВЕС-15/1 ПД

Рисунок 1 - Примеры общего вида весов

Лист № 2 Всего листов 5

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента датчика, возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся соответственно массе груза. Далее этот сигнал преобразуется в цифровой код встроенным УОАД. Результаты взвешивания отображаются на дисплее. Питание весов осуществляется от аккумулятора.

В весах предусмотрены следующие устройства:

-    устройство первоначальной установки нуля;

-    устройство слежения за нулем;

-    устройство полуавтоматической установки нуля;

-    устройство выборки массы тары.

Программное обеспечение

Программное обеспечение «Весы крановые» (далее - ПО) весов является встроенным и метрологически значимым.

ПО не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс или с помощью других средств после принятия защитных мер.

Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается невозможностью изменения ПО без применения специализированного оборудования производителя. Изменение ПО через интерфейс пользователя невозможно. Кроме того, доступ к параметрам юстировки и настройки возможен только при нарушении пломбы и изменения положения переключателя настройки или перемычки на печатной плате.

Конструкция весов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО СИ и измерительную информацию.

Идентификационные признаки ПО «Весы крановые» отображаются на дисплее при включении и приведены в таблице 2.

Таблица 2

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Номер версии (идентификационный номер ПО)

3.12ХХ

Цифровой идентификатор ПО

Другие идентификационные данные, если имеются

отсутствуют

Примечание:

1) ХХ — обозначение номера версии метрологически незначимой части ПО.

Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует высокому уровню по Р 50.2.077 - 2014.

Схема пломбирования весов от несанкционированного доступа представлена на рисунке 2.

Крышка, закрывающая кнопку калибровки, пломбируется пломбой или пломбой в виде наклейки

Передняя панель весов пломбируется пломбой или пломбой в виде наклейки

Технические характеристики

Максимальная нагрузка (Мах), минимальная нагрузка (Min), действительная цена деления (d), поверочный интервал (е), пределы допускаемой погрешности при поверке, число поверочных интервалов (n) весов представлены в таблице 3.

Таблица 3

Модификация

Мах, т

Min, т

d = е, кг

Диапазоны взвешивания

Пределы допускаемой погрешности при поверке, кг

Число

поверочных

интервалов

(n)

КРАВЕС-1/1

1

0,01

0,5

От 0,01 до 0,25 т включ.

±0,25

2000

От 0,25 до 1 т включ.

±0,5

КРАВЕС-2/1

2

0,02

1

От 0,02 до 0,5 т включ.

±0,5

2000

Св. 0,5 до 2 т включ.

±1

КРАВЕС-3/1

3

0,02

1

От 0,02 до 0,5 т включ.

±0,5

3000

От 0,5 до 2 т включ.

±1

Св. 2 до 3 т включ.

±1,5

КРАВЕС-5/1

5

0,04

2

От 0,04 до 1 т включ.

±1

2500

От 1 до 4 т включ.

±2

Св. 4 до 5 т включ.

±3

КРАВЕС-10/1

10

0,1

5

От 0,1 до 2,5 т включ.

±2,5

2000

Св. 2,5 до 10 т включ.

±5

КРАВЕС-10/2

10

0,2

10

От 0,2 до 5 т включ.

±5

1000

Св. 5 до 10 т включ.

±10

КРАВЕС-10/3

10

0,4

20

От 0,4 до 10 т включ.

±10

500

КРАВЕС-15/1

15

0,1

5

От 0,1 до 2,5 т включ.

±2,5

3000

Св. 2,5 до 10 т включ.

±5

Св. 10 до 15 т включ.

±7,5

КРАВЕС-15/2

15

0,2

10

От 0,2 до 5 т включ.

±5

1500

Св. 5 до 15 т включ.

±10

КРАВЕС-15/3

15

0,4

20

От 0,4 до 10 т включ.

±10

750

Св. 10 до 15 т включ.

±20

КРАВЕС-20/1

20

0,2

10

От 0,2 до 5 т включ.

±5

2000

Св. 5 до 20 т включ.

±10

КРАВЕС-20/2

20

0,4

20

От 0,4 до 10 т включ.

±10

1000

Св. 10 до 20 т включ.

±20

КРАВЕС-25/1

25

0,2

10

От 0,2 до 5 т включ.

±5

2500

Св. 5 до 20 т включ.

±10

Св. 20 до 25 т включ.

±15

КРАВЕС-30/1

30

0,2

10

От 0,2 до 5 т включ.

±5

3000

Св. 5 до 20 т включ.

±10

Св. 20 до 30 т включ.

±15

КРАВЕС-30/2

30

0,4

20

От 0,4 до 10 т включ.

±10

1500

Св. 10 до 30 т включ.

±20

КРАВЕС-50/1

50

0,4

20

От 0,4 до 10 т включ.

±10

2500

Св. 10 до 40 т включ.

±20

Св. 40 до 50 т включ.

±30

КРАВЕС-50/2

50

1

50

От 1 до 25 т включ.

±25

1000

Св. 25 до 50 т включ.

±50

Лист № 4 Всего листов 5

Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемой погрешности при поверке.

....................средний (III)

.............от 0 до 50% Max

от минус 40 до плюс 50

.................от 10,5 до 14,4

..................................2000;

....................................600;

....................................600.

....................................500

......................................12

...................................0,92

Класс точности по ГОСТ OIML R 76 - 1 - 2011

Диапазон устройства выборки массы тары...........

Диапазон температуры весов, °С..........................

Параметры электрического питания:

-    напряжение, В..........................................

Габаритные размеры весов, мм:

-    длина, не более.........................................

-    ширина, не более.....................................

-    высота, не более.......................................

Масса весов, кг, не более.......................................

Полный средний срок службы, лет, не менее.....

Вероятность безотказной работы за 2000 ч........

Знак утверждения типа

наносится на маркировочную табличку, расположенную на корпусе весов, а также на титульные листы эксплуатационной документации.

Комплектность

Весы....................................................................................................................................1 компл.

Руководство по эксплуатации...............................................................................................1 экз.

Поверка

осуществляется по методике поверки МП 15-13/1-15 «Весы крановые КРАВЕС. Методика поверки», утверждённой ФБУ «Кемеровский ЦСМ» 9.02.2015 г.

Основные средства поверки:

-    гири, соответствующие классу точности М1, М1-2, М2 по ГОСТ OIML R 111 -1 - 2009;

-    силовоспроизводящие машины, соответствующие рабочим эталонам 1-го разряда по ГОСТ 8.640-2014;

Сведения о методах измерений

приведены в разделе 6 «Порядок работы» документа «Весы крановые КРАВЕС. Руководство по эксплуатации».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам крановым КРАВЕС

1.    ГОСТ OIML R 76- 1 - 2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания»;

2.    ТУ 4274-040-10897043-2014 «Весы крановые КРАВЕС. Технические условия».

Развернуть полное описание