Назначение
Весы конвейерные ВК-М предназначены для непрерывного измерения массы сыпучего или кускового материала на конвейерной ленте, без разделения на порции и без прерывания движения конвейерной ленты.
Описание
Принцип действия весов конвейерных ВК-М (далее - весы) основан на преобразовании деформаций упругих элементов датчиков тензорезисторных весоизмерительных, возникающих под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза, а также измерении скорости движения конвейерной ленты с помощью датчика контроля скорости.
Аналоговые сигналы от датчиков тензорезисторных весоизмерительных и датчика контроля скорости преобразуются в цифровые при помощи прибора весоизмерительного.
После обработки на табло прибора весоизмерительного выводится суммарная масса взвешиваемого материала, производительность конвейера, линейная плотность материала и скорость конвейерной ленты.
Конструктивно весы состоят из грузоприёмного устройства с одной роликоопорой и двумя датчиками или с двумя роликоопорами и четырьмя датчиками, а также системы управления
- прибора весоизмерительного.
В весах применяются датчики тензорезисторные весоизмерительные типов: 4162, 4519 (производство ООО УК «СИБТЕНЗОПРИБОР», Госреестр № 65293-16), Z6 (производство «HBM», Германия, Госреестр №15400-13), HLC (производство «HBM», Германия, Госреестр №21177-13), HBS, BSA (производство «CAS», Республика Корея, Госреестр №51261-12), НМ11 (производство «ZEMIC», КНР, Госреестр №55198-13), Н8С (производство «ZEMIC», КНР, Госреестр №55371-13).
Для определения скорости движения конвейерной ленты применяются датчики контроля скорости типов ДКС-3 (производство ООО УК «СИБТЕНЗОПРИБОР»), М4207 (производство ООО НПП «Метра», Россия).
Для обработки сигналов от датчиков в цифровой вид применяются приборы весоизмерительные типов КВ-006 (производство ООО УК «СИБТЕНЗОПРИБОР»), Sibwes-WK (производство ООО УК «СИБТЕНЗОПРИБОР»), Микросим-06 (производство ООО НПП «Метра», Россия), которые состоят из стабилизированного источника питания, усилителя электрических сигналов от датчиков тензорезисторных весоизмерительных, аналого-цифрового преобразователя, процессора, программируемого ПЗУ и цифрового табло для отображения результатов измерений.
В весах предусмотрено оснащение кабельной линии связи между измерительным участком конвейерной ленты и прибором весоизмерительным длиной до 100 м.
Весы выпускаются в 2 модификациях: ВК-М-1 - с одной роликоопорой и двумя датчиками, ВК-М-2 - с двумя роликоопорами и четырьмя датчиками, предназначенных для измерения массы веществ и материалов на конвейерах различной производительности (1800 и 3600 т/ч) и шириной ленты (от 400 до 2000 мм) с различной погрешностью.
Обозначение модели весов складывается из позиций: «ВК-М-X1-X2-X3», где
X1 - количество роликоопор, шт.;
X2 - ширина конвейерной ленты, мм;
X3 - погрешность весов, %.
Общий вид весов представлен на рисунке 1.
Идентификационные маркировки
Места нанесения идентификационных маркировок обозначены на рисунке 1. Маркировочная табличка содержит:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- обозначение весов;
- предел допускаемой погрешности;
- значения наибольшей и наименьшей линейной плотности;
- знак утверждения типа средства измерения по ПР 50.2.107;
- номер весов по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- год выпуска весов.
Программное обеспечение
Прибор весоизмерительный оснащен встроенным программным обеспечением (далее -ПО). Идентификационное наименование ПО и номер версии высвечивается при его включении или при обращении к соответствующему подпункту меню.
Основные функции ПО: обработка сигнала с весоизмерительных датчиков и датчика контроля скорости и последующий пересчет их в единицы массы и скорости соответственно, хранение программ и результатов работы весов, вывод данных на панель оператора. ПО заложено в процессе производства и защищено от доступа и изменения паролем. Обновления ПО в процессе эксплуатации не предусмотрено.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | Микросим-06 | КВ-006 | Sibwes-WK |
Номер версии ПО (идентификационный номер), не ниже | Ed 4.00 | 006.00 | 1.0 |
Цифровой идентификатор ПО | - | - | - |
Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014. Влияние ПО на метрологические характеристики учтено при их нормировании.
Рисунок 1 - Общий вид весов конвейерных ВК-М
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Пределы допускаемой погрешности по ГОСТ 30124, % от измеряемой массы | ±0,5; ±1; ±1,5; ±2 |
Наибольшая линейная плотность материала (НЛП), кг/м, не более | 200 |
Наименьшая линейная плотность материала (НмЛП), кг/м, не более | 20 |
Скорость движения конвейерной ленты, м/с, не более | 5 |
Наименьший предел взвешивания (НмПВ) должен составлять 0,1 массы материала, взвешиваемого на весах за 1 час при НЛП |
Таблица 3 - Диапазоны рабочих температур основных частей весов
Основные части весов | Диапазон рабочих температур, °С |
Г рузоприемное устройстве с тензорезисторными весоизмерительными датчиками - производства «НВМ» - производства ООО УК «СИБТЕНЗОПРИБОР» - производства«СЛБ» и «ZEMIC» | от - 30 до + 40 от - 30 до + 50 от - 10 до + 40 |
Весоизмерительный прибор | от - 10 до + 40 |
Таблица 4 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Угол наклона конвейерной ленты, °, не более | 20 |
Угол наклона боковых роликоопор весов, °, не более | 30 |
Наибольшая производительность конвейера | по таблице 5 |
Ширина конвейерной ленты |
Г абаритные размеры |
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Г ц | 220 (+22-33) 50 ± 1 |
Потребляемая мощность, В • А, не более | 10 |
Вероятность безотказной работы за 2000 часов | 0,92 |
Средний срок службы весов, лет, не менее | 10 |
Таблица 5 - Технические характеристики модификаций весов в зависимости от ширины
конвейерной ленты
Ширина ленты, мм | Наибольшая производитель | Дискретность, кг | Г абаритные размеры грузоприемного устройства (не более)*, мм |
ность, т/ч | | длина** | ширина | высота |
400 | | | | 1000 | |
500 | | | | 1100 | |
650 | 1800 | 20 | | 1200 | |
800 | | | | 1400 | |
1000 | | | 2000 | 1600 | 600 |
1200 | | | 1800 |
1400 | | | | 2000 | |
1600 | 3600 | 50 | | 2200 | |
1800 | | | | 2500 | |
2000 | | | | 2700 | |
*Г абаритные размеры могут варьироваться в пределах ±25%.
** Длина грузоприемного устройства определяется количеством роликоопор
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульный лист Руководства по эксплуатации и на маркировочную табличку.
Комплектность
Весы конвейерные ВК-М
Руководство по эксплуатации (совмещенное с Паспортом) АЖЕ 2.794.003 РЭ Поверка
осуществляется по документу ГОСТ 8.005-2002 «Государственная система обеспечения единства измерений. Весы непрерывного действия конвейерные. Методика поверки».
Основные средства поверки:
весы неавтоматического действия Ш (среднего) класса точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011 «ГСИ. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания» с погрешностью не более 1/3 пределов допускаемой погрешности поверяемых весов конвейерных ВК-М.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.021-2015 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы»
ГОСТ 30124-94 «Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования»
ГОСТ 8.005-2002 «Государственная система обеспечения единства измерений. Весы непрерывного действия конвейерные. Методика поверки».
ТУ 4274-002-16695547-2016 «Весы конвейерные ВК-М». Технические условия»