Назначение
Весы конвейерные электронные ВКЭТ (далее - весы) предназначены для непрерывных измерений суммарной массы сыпучих материалов, транспортируемых ленточным конвейером.
Весы могут применяться в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства и торговли.
Описание
Принцип работы весов основан на преобразовании аналогового сигнала, пропорционального линейной плотности транспортируемого по конвейерной ленте материала, поступающего от первичных тензорезисторных преобразователей, а также импульсного сигнала, поступающего от датчика скорости движения конвейерной ленты, в цифровой вид, с последующей математической обработкой, в результате которой вычисляются числовые значения линейной плотности материала, транспортируемого по конвейерной ленте, мгновенного расхода и суммарной массы взвешиваемого материала.
Числовые значения линейной плотности материала, скорости конвейерной ленты, мгновенного расхода и суммарной массы материала, по выбору оператора, индицируются на отсчетном устройстве электронного блока. Значения линейной плотности или мгновенного расхода материала могут передаваться на внешние устройства в виде аналого-токового сигнала.
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства, включающего в себя первичные тензорезисторные преобразователи, шкафа приборного, включающего в себя электронный блок, счетчика импульсов, блока индикации и дозирования, и датчика скорости. Грузоприемное устройство крепится к ставу конвейера при помощи специальных креплений, позволяющих производить юстировку положения грузоприемного устройства относительно става конвейера. Датчик скорости закрепляется на ставе конвейера вблизи грузоприемного устройства. Тензорезисторные преобразователи и датчик скорости подключаются к электронному блоку при помощи экранированных кабелей, проложенных в специальных кабельных каналах.
В грузоприемном устройстве весов могут использоваться первичные тензометрические преобразователи (датчики весоизмерительные тензорезисторные) следующих типов: Т70А и Т100А (Госреестр № 19760-00), SBC (Госреестр № 21597-01), HLC (Госреестр № 21177-01), LPX (Госреестр № 23250-02), BSA, BSS, HBS и SBA (Госреестр № 31531-06).
Модификации весов отличаются пределами допускаемой погрешности, диапазонами значений линейной плотности взвешиваемого материала, шириной конвейерной ленты, массой и габаритными размерами грузоприемного устройства.
Весы имеют четыре варианта исполнения, отличающиеся количеством грузоприемных ро-ликоопор.
Модификации имеют обозначение ВКЭТ-А-БВ, где:
А - ширина ленты конвейера по ГОСТ 22644 в мм;
Б - исполнение модификации (1; 2; 3; 4);
В - предел допускаемой погрешности (1-0,5; 2-1,0; 3-1,5; 4-2,0).
Технические характеристики
1. Диапазон значений линейных плотностей транспортируемого груза, ширина ленты конвейера, дискретность суммирующего устройства, масса и габаритные размеры грузоприемного устройства, и масса материала взвешиваемого в течение 1 ч при наибольшей линейной плотности (максимальная производительность) приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Обозначение Весов | Число грузоприемных роликоопор | Наибольшая линейная плотность материала, кг/м | Дискретность отсчета, кг | Ширина ленты конвейера, не более, мм | Габаритные размеры грузоприемного устройства, не более, мм | Масса грузоприемного устройства, кг, не более | Масса материала взвешиваемого в течение 1 ч при наибольшей линейной плотности, не более, т |
| ВКЭТ-400-БВ | 1 | 25,0 | 10; 100; 1000 | 400 | 170,670,120 | 30 | 450 |
| 2 | 45 |
| 3 | 55 |
| 4 | 70 |
| ВКЭТ-500-БВ | 1 | 50,0 | 10; 100; 1000 | 500 | 170,770,120 | 35 | 900 |
| 2 | 50 |
| 3 | 60 |
| 4 | 75 |
| ВКЭТ-650-БВ | 1 | 100,0 | 10; 100; 1000 | 650 | 245,910,140 | 40 | 1800 |
| 2 | 55 |
| 3 | 65 |
| 4 | 80 |
| ВКЭТ-800-БВ | 1 | 160,0 | 10; 100; 1000 | 800 | 245,1150,140 | 50 | 2880 |
| 2 | 70 |
| 3 | 80 |
| 4 | 100 |
| ВКЭТ-1000-БВ | 1 | 250,0 | 10; 100; 1000 | 1000 | 245, 1350,140 | 60 | 4500 |
| 2 | 80 |
| 3 | 100 |
| 4 | 120 |
| ВКЭТ-1200-БВ | 1 | 400,0 | 10; 100; 1000 | 1200 | 305, 1600,180 | 70 | 7200 |
| 2 | 100 |
| 3 | 120 |
| 4 | 150 |
| ВКЭТ-1400-БВ | 1 | 500,0 | 10; 100; 1000 | 1400 | 305, 1820,180 | 90 | 9000 |
| 2 | 120 |
| 3 | 150 |
| 4 | 180 |
| ВКЭТ-1600-БВ | 1 | 630,0 | 10; 100; 1000 | 1600 | 305,2020,180 | 100 | 11340 |
| 2 | 140 |
| 3 | 180 |
| 4 | 220 |
| ВКЭТ-2000-БВ | 1 | 1250,0 | 10; 100; 1000 | 2000 | 305, 2470,180 | 110 | 22500 |
| 2 | 160 |
| 3 | 200 |
| 4 | 250 |
2. Пределы допускаемой погрешности весов, % от измеряемой массы приведены в таблице 2. Таблица 2.__
| Обозначение весов | Пределы допускаемой погрешности весов, % от измеряемой массы |
| ВКЭТ-А-Б1 | ±0,5 |
| ВКЭТ-А-Б2 | ±1,0 |
| ВКЭТ-А-БЗ | ±1,5 |
| ВКЭТ-А-Б4 | ±2,0 |
3. Наименьший предел взвешивания равен 0,1 массы материала, взвешиваемого в течении 1 ч при наибольшей линейной плотности.
4. Максимальная скорость конвейерной ленты, м/с
5. Максимальная насыпная плотность материала, т/м3
6. Расстояние от грузоприемного устройства до вторичного преобразователя, не более, м
7. Время прогрева весов до рабочего состояния, не более, мин
8. Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150.............................................. УХЛ
9. Условия эксплуатации:
• Температура окружающего воздуха, °C для весов с датчиками SBC и HLC............................................от минус 10 до +40
для остальных......................................................................от минус 30 до +40
• Относительная влажность при 35°С, не более, %.................................................80
• Атмосферное давление, кПа.............................................................от 87 до 106
10. Электрическое питание - от сети переменного тока с параметрами:
• Напряжение, В.............................................................................от 187 до 242
• Частота, Гц....................................................................................от 49 до 51
• Потребляемая мощность, не более, В А
11. Вероятность безотказной работы за 2000 часов
12. Средний срок службы весов, лет
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на маркировочную табличку, расположенную на грузоприемном устройстве весов.
Комплектность
| Наименование | Кол-во, шт. |
| Грузоприемное устройство | 1 |
| Шкаф приборный | 1 |
| Датчик скорости | 1 |
| Терминал | 1 |
| Комплект соединительных кабелей | 1 |
| Руководство по эксплуатации (РЭ) | 1 |
Поверка
Поверка производится в соответствии с ГОСТ 8.005-2002 «Весы непрерывного действия конвейерные. Методы и средства поверки».
Межповерочный интервал - 1 год.
Нормативные документы
1. ГОСТ 8.021 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерения массы».
2. ГОСТ 30124-94 «Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования».
3. Технические условия ТУ 4274-006-15371400-2007
Заключение
Тип весов конвейерных электронных ВКЭТ утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства, после ремонта и в эксплуатации согласно Государственной поверочной схеме.
