Назначение
Весы конвейерные ВЕР предназначены для измерения массы сыпучих материалов, проходящих по конвейерной ленте.
Описание
Весы состоят из одного грузоприемного устройства с одной роликовой опорой и одного датчика весоизмерительного тензорезисторного PWS, Госреестр СИ №33308-06, терминала INTECONT PLUS, Госреестр СИ №33788-07, производства фирмы «Schenck Process GmbH», Германия. Весы установлены в конвейерную ленту Заказчика.
Весы имеют выход в стандартном интерфейсе RS 232 на ЭВМ и печатающее устройство.
Масса сыпучего материала определяется как интегральное во времени значение произведения его линейной плотности и скорости движения конвейерной ленты.
Рисунок 1. Общий вид весов конвейерных ВЕР
На передней панели прибора INCOTEN PLUS прикреплена табличка, содержащая следующую маркировку:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- тип весов;
- номер весов по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- знак утверждения типа средства измерений;
- год изготовления.
Программное обеспечение
Программное обеспечение весов выполняется на базе микроконтроллера и жестко привязано к их электрической схеме. Программное обеспечение состоит из модулей (подпрограмм) обслуживания периферии, расчета веса и взаимодействия с пользователем.
Модуль обслуживания периферии производит опрос клавиатуры, вывод на дисплей, контролирует питание весов, опрашивает аналогоцифровой преобразователь (АЦП), управляет обменом данными по последовательному порту, хранит и загружает из энергонезависимой памяти градуировочные константы и настройки. Модуль расчета веса получает от модуля обслуживания периферии значение АЦП и значения градировочных констант и производит расчет веса, отслеживает динамику его изменения и контролирует границы допустимых значений. Модуль взаимодействия с пользователем подготавливает к выводу на дисплей в символьном виде данные, полученные им от модулей расчета веса и обслуживания периферии. Также, он обрабатывает данные о нажатых клавишах и выдает соответствующие команды модулю взвешивания, после чего производит анализ результатов выполнения этих команд и выдачу их пользователю.
Идентификация и защита метрологически значимой части встроенного программного обеспечения (ПО) весов производится с помощью отображаемого при включении весов номера версии программного обеспечения, а также электронного пароля.
Сведения об идентификационных данных программного обеспечения приведены в таблице 1
аблица 1
| Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| Easy Serve | V.15 | VBW 20 600-01 2482 | - | CRC16 |
Номер версии ПО и электронный пароль в достаточной мере защищают метрологически значимую часть ПО весов от преднамеренных и непреднамеренных изменений и соответствуют уровню» С» в соответствии с МИ 3286-2010
Технические характеристики
| 1 Наименьший предел взвешивания | 0,1 % массы материала, взвешиваемого на конвейерных весах в течении 1 ч при наибольшей линейной плотности |
| 2 Пределы допускаемой погрешности, % от измеряемой массы | ±2,0 |
| 3 Количество разрядов индикации значений массы | 7 |
| 4 Дискретность, кг | 10 |
| 5 Характеристики взвешиваемого материала: - наибольшая линейная плотность, кг/м - наименьшая линейная плотность, % от наибольшей линейной плотности | от2 до370 20 |
| 6 Скорость ленты конвейера, м/с | 0,1 - 3,0 |
| 7 Ширина ленты конвейера , мм | 800 |
| 8 Угол наклона конвейерной ленты, градс | 16 |
| 9 Диапазон рабочих температур, °С | от минус10 до плюс40 |
| 10 Питание от сети переменного тока: | |
| напряжение, В | +10% 220-15% |
| частота, Гц | 50±1 |
| 11 Габаритные размеры - грузоприемных устройств, мм - вторичного прибора, мм | 800x1300x320 410x236x300 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист Руководства по эксплуатации и фотохимическим способом на табличку, прикрепленную на корпусе весов.
Комплектность
Весы ............................................................................................................. 1 комплект
Руководство по эксплуатации .................................................................... 1 экз.
Поверка
осуществляется по в соответствии с ГОСТ 8.005-2002 «ГСИ. Весы непрерывного действия конвейерные. Методика поверки».
Основное поверочное оборудование:
- весы неавтоматического действия ГОСТ Р 53228-2008, класс точности -средний
Сведения о методах измерений
Методы измерений приведены в разделе 4 документа «Весы конвейерные ВЕР. Руководство по эксплуатации»
Нормативные документы
ГОСТ 30124-94 «Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования», .
ГОСТ 8. 021-2005 « Государственная поверочная схема для средств измерения массы».
Рекомендации к применению
Выполнение государственных учетных операций
