Назначение
Весы электронные тензометрические автомобильные 83 Sigma (далее - весы; зав. номера 157337-1, 157338-1) предназначены для измерения массы автотранспортных средств в режиме статического взвешивания.
Описание
Весы состоят из грузоприемной платформы (далее - ГП), опирающейся на восемь весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчики), индикатора и вторичного дисплея (здесь и далее терминология приведена в соответствии с ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания»).
В весах используется индикатор «83 Sigma», изготовитель - Rhewa Waagenfabrik August Freudewald GmbvH & Co. KG, Австрия.
В весах применяются весоизмерительные тензорезисторные датчики фирмы «ZEMIC», КНР, BM14A (Госреестр № 55371-13).
Индикатор эксплуатируется в отапливаемом помещении, в условиях температур не ниже плюс 20 °С. Индикатор оснащен интерфейсами связи RS-232/485 для передачи результатов измерений.
Весы имеют два диапазона взвешивания.
Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных датчиков, возникающих под действием нагрузок, передающихся от грузоприемного устройства, в электрические аналоговые/цифровые сигналы, величины которых пропорциональны приложенным нагрузкам, с последующей индикацией результатов измерений на индикаторе.
Весы снабжены следующими устройствами:
- устройством полуавтоматической установки на нуль;
- устройством слежения за нулем;
- устройством первоначальной установки на нуль;
- устройством выборки массы тары.
Схема пломбировки клемной коробки и нанесения знака поверки для защиты весов от несанкционированного доступа показано на рисунке 3.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) весов реализовано аппаратно и является встроенным и метрологически значимым.
Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее индикатора при его включении.
ПО не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс или с помощью других средств после принятия защитных мер.
Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается невозможностью изменения ПО без применения специализированного оборудования производителя. Изменение ПО весов через интерфейс пользователя невозможно.
Кроме того, для защиты от несанкционированного доступа к параметрам юстировки и настройки, а также измерительной информации, используется электронное поверительное клеймо. При попытках внести изменения в параметры юстировки и настройки происходит уничтожение электронного поверительного клейма. Каждое уничтожение электронного поверительного клейма увеличивает на одно значение счетчик клейм. На табло индикатора появляется бегущая строка «Уничтожено поверительное клеймо». Запрещается уничтожать электронное поверительное клеймо. Актуальное значение электронного поверительного клейма можно посмотреть в меню индикатора.
Для исключения возможности подключения индикатора к другой грузоприемной платформе применяется ключ-заглушка, который является электронным компонентом клеммной колодки грузоприемной платформы. Ключ-заглушка содержит идентификационный номер, который проверяется в момент включения весов. Если номер подключенной грузоприемной платформы не соответствует номеру, зарегистрированному при регулировке, то подключено ненадлежащее грузоприемное устройство. Весы более не являются поверенными.
Идентификационные данные, а также процедура идентификации программного обеспечения приведены в разделе 9 руководства по эксплуатации на весы.
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий в соответствии с Р 50.2.077-2014 - «высокий».
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
| Инди катор | Наименование программного обеспечения | Идентификаци онное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| 83 Sigma 157337-1 | Не применяется | Не применяется | 01.10.03 | Не применяется | Не применяется |
| 83 Sigma 157338-1 | Не применяется | Не применяется | 01.10.03 | Не применяется | Не применяется |
Технические характеристики
Максимальная и минимальная нагрузки, поверочное деление, интервалы взвешиваний и пределы допускаемой погрешности, а также метрологические и технические характеристики весов в целом приведены в таблицах 2 и 3.
| Диапа зон взве- шива- ния | Минимальная нагрузка (Min), кг | Максимальная нагрузка (Мах), кг | Действительная цена деления (d). Поверочный интервал (е) d=е, кг | Интервалы взвешивания, кг | Пределы допускаемой абсолютной погрешности при первичной поверке (в эксплуатации) mpe, кг |
| 1 | 400 | 60000 | 20 | от 400 до 10000 вкл. от 10000 до 40000 вкл. от 40000 до 60000 вкл. | ±10 (±20) ±20 (±20) ±30 (±40) |
| 2 | 1000 | 70000 | 50 | от 1000 до 25000 вкл. от 25000 до 70000 вкл. | ±25 (±50) ±50 (±50) |
Таблица 3
| Наименование характеристики | Значения характеристик |
| 1 Погрешность устройства установки на нуль, в поверочных интервалах,е | ±0,25 |
| 2 Реагирование (порог чувствительности), в поверочных интервалах,е | 1,4 |
| 3 Диапазон выборки массы тары, % Мах | 100 |
| 4 Предельная нагрузка (Lim), % Мах | 125 |
| 5 Электрическое питание - от сети переменного тока с параметрами: | +22 |
| напряжение, В | 220 -33 |
| частота, Гц | 50+2,5 |
| потребляемая мощность, В А, не более | 15 |
| 6 Диапазон рабочих температур для ГП, °С | от -30 до +40 |
| 7 Диапазон рабочих температур для индикатора, °С | от +20 до +40 |
| 8 Время прогрева весов, мин, не менее | 20 |
| 9 Г абаритные размеры ГП, мм: длина | 24500 |
| ширина | 3000 |
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку, расположенную на индикаторе и типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Весы | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации на индикатор | 1 шт. |
| Методика поверки | 1 шт. |
Поверка
осуществляется по документу МП 204-26-2017 «Весы электронные тензометрические автомобильные 83 Sigma. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 20 сентября
2017 года.
Основные средства поверки: гири, соответствующие классам точности М1, М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке, в руководство по эксплуатации весов и на клемную коробку весов.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.021-2015 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы». Техническая документация изготовителя.
71004-18: Методика поверки МП 204-26-2017Скачать639.1 Кб
