Назначение
Весы бункерные ВБ предназначены для статического измерения массы сыпучих веществ и материалов.
Описание
Принцип действия весов бункерных ВБ (далее - весов) основан на преобразовании силы тяжести взвешиваемого материала посредством тензорезисторных весоизмерительных датчиков в электрические сигналы, поступающие на весоизмерительный преобразователь, в котором суммарный сигнал преобразуется в цифровой код и значение массы передается в систему управления весами.
Конструктивно весы состоят из грузоприёмного устройства, выполненного в виде накопительного бункера с устройством выгрузки материала и системы управления - прибора весоизмерительного.
Грузоприемное устройство размещено на грузопередающем устройстве - раме, оснащенной узлами вертикального и горизонтального смещения. Грузопередающее устройство установлено на тензорезисторных весоизмерительных датчиках.
В весах применяются датчики тензорезисторные весоизмерительные типов: 4162, 4184 (Госреестр №65293-16, производства ООО УК «СИБТЕНЗОПРИБОР»); BSA (Госреестр №51261-12, производства «CAS Corporation», Корея). Для обработки сигналов от датчиков в цифровой вид применяется прибор весоизмерительный И-6000А (Госреестр №50968-12, производство «CAS», Корея), состоящий из стабилизированного источника питания, усилителя электрических сигналов от датчиков тензорезисторных весоизмерительных, аналого-цифрового преобразователя, процессора, программируемого ПЗУ и цифрового табло для отображения результатов измерений.
Весы оснащены следующими дополнительными устройствами (указанными ниже в соответствии с ГОСТ OIML R 76-1-2011):
устройствами установки нуля (Т.2.7.2);
полуавтоматическим устройством установки нуля (Т.2.7.2.2); устройством первоначальной установки нуля (Т.2.7.2.4); устройствами тарирования (Т.2.7.4);
устройством уравновешивания тары (Т.2.7.4.1).
В весах предусмотрено оснащение кабельной линии связи «грузопередающего устройства
- прибора весоизмерительного» длиной до 100 м.
Весы выпускаются в 13 модификациях, различающихся объемом грузоприемного бункера и метрологическими характеристиками.
Обозначение модели весов складывается из позиций: ВБ-X1-X2-X3, где
X1 - максимальная нагрузка, т;
X2 - поверочное деление, кг;
X3 - объем грузоприемного бункера, м .
Общий вид весов представлен на рисунке 1.
Идентификационные маркировки
Места нанесения идентификационной маркировки обозначены на рисунке 1.
Маркировочная табличка содержит:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- обозначение весов;
- класс точности весов;
- поверочное деление (е);
- значение Мах и Min;
- знак утверждения типа средства измерения;
- номер весов по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- год выпуска весов.
Программное обеспечение
Прибор весоизмерительный оснащен встроенным программным обеспечением (далее -ПО). Идентификационное наименование ПО и номер версии высвечивается при его включении или при обращении к соответствующему подпункту меню.
Основные функции ПО: обработка сигнала с весоизмерительных датчиков и последующий пересчет их в единицы массы, хранение программ и результатов работы весов, вывод данных на цифровое табло.
ПО заложено в процессе производства и защищено от доступа и изменения паролем. Обновления ПО в процессе эксплуатации не предусмотрено.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | - |
| Номер версии ПО (идентификационный номер) | не ниже 1.01 |
| Цифровой идентификатор ПО | - |
Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014.
место крепления маркировочной таблички
Рисунок 1 - Общий вид весов бункерных ВБ
Технические характеристики
Метрологические характеристики
Весы соответствуют III (среднему) классу точности по ГОСТ OIML R76-1-2011.
В таблице 2 приведены максимальная нагрузка Max, минимальная нагрузка Min, поверочное деление (е), действительная цены деления (d), число поверочных делений (n), интервалы взвешивания и пределы допускаемой погрешности при поверке.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Мах, т | Min, кг | е II к | n | Интервалы взвешивания, кг | Пределы допускаемой погрешности при поверке, кг |
| 0,1 | 2,0 | 0,1 | 1000 | от 2 до 50 вкл. | ±0,05 |
| св. 50 до 100 | ±0,1 |
| 0,5 | 10,0 | 0,5 | 1000 | от 10 до 250 вкл. | ±0,25 |
| св. 250 до 500 | ±0,5 |
| 1,0 | 10,0 | 0,5 | 2000 | от 10 до 250 вкл. | ±0,25 |
| св. 250 до 1000 | ±0,5 |
| 20,0 | 1,0 | 1000 | от 20 до 500 вкл. | ±0,5 |
| св. 500 до 1000 | ±1,0 |
| 1,5 | 20,0 | 1,0 | 1500 | от 20 до 500 вкл. | ±0,5 |
| св. 500 до 1500 | ±1,0 |
| 2,0 | 20,0 | 1,0 | 2000 | от 20 до 500 вкл. | ±0,5 |
| св. 500 до 2000 | ±1,0 |
| 2,5 | 20,0 | 1,0 | 2500 | от 20 до 500 вкл. | ±0,5 |
| св. 500 до 2000 вкл. | ±1,0 |
| св. 2000 до 2500 | ±1,5 |
| 3,0 | 20,0 | 1,0 | 3000 | от 20 до 500 вкл. | ±0,5 |
| св. 500 до 2000 вкл. | ±1,0 |
| св. 2000 до 3000 | ±1,5 |
| 4,0 | 40,0 | 2,0 | 2000 | от 40 до 1000 вкл. | ±1,0 |
| св. 1000 до 4000 | ±2,0 |
| 5,0 | 40,0 | 2,0 | 2500 | от 40 до 1000 вкл. | ±1,0 |
| св. 1000 до 4000 вкл. | ±2,0 |
| св. 4000 до 5000 | ±3,0 |
| 100,0 | 5,0 | 1000 | от 100 до 2500 вкл. | ±2,5 |
| св. 2500 до 5000 | ±5,0 |
| 6,0 | 40,0 | 2,0 | 3000 | от 40 до 1000 вкл. | ±1,0 |
| св. 1000 до 4000 вкл. | ±2,0 |
| св. 4000 до 6000 | ±3,0 |
| 100,0 | 5,0 | 1200 | от 100 до 2500 вкл. | ±2,5 |
| св. 2500 до 6000 | ±5,0 |
| Примечание к таблице -удвоенному значению пределе | Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны )в допускаемых погрешностей при поверке |
Таблица 3 - Диапазоны рабочих температур основных частей весов
| Основные части весов | Специальные пределы температуры, °С (3.9.2.2 ГОСТ OIML R 76-1-2011) |
| Грузоприемного устройства с тензорезисторными весоизмерительными датчиками - производства «CAS Corporation» - производства ООО УК «СИБТЕНЗОПРИБОР» | от - 10 до + 40 от - 30 до + 40 |
| Весоизмерительного прибора | от - 10 до +40 |
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
| Параметры электрического питания весов - напряжение, В - частота, Гц | 220 (+22-33) 50±1 |
| Потребляемая мощность, В • А | 10 |
| Объем грузоприемного бункера, м3 | от 0,03 до 6,0 |
| Габаритные размеры грузоприемного устройства, мм, не более - длина - ширина - высота | от 300 до 6000 от 300 до 6000 от 300 до 6000 |
| Масса грузоприемного устройства, кг, не более | от 50 до 5000 |
| Вероятность безотказной работы за 2000 часов | 0,92 |
| Средний срок службы весов, не менее, лет | 10 |
| Примечание к таблице - объем грузоприемного бункера, габаритные размеры и масса грузоприемного устройства могут варьироваться в пределах ±25 %, в зависимости от характеристик взвешиваемого материала |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульном листе Руководства по эксплуатации и на маркировочную табличку.
Комплектность
Таблица 5 - Комплектность
| Наименование | Количество, шт. |
| Весы бункерные ВБ | 1 |
| Руководство по эксплуатации (совмещенное с Паспортом) АЖЕ 2.799.010 РЭ | 1 |
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания», Приложение ДА.
Основные средства поверки:
Рабочие эталоны 4-го разряда по ГОСТ 8.021-2015.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.021-2015 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы».
ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
ТУ 4274-004-16695547-2016 «Весы бункерные ВБ. Технические условия».
