Назначение
Весы бункерные электронные «Поток» (далее - весы), предназначены для автоматического измерения массы сыпучих или жидких продуктов путем деления их на отдельные порции и определения общей массы как суммы масс отдельных порций (доз) при учетных и технологических операциях.
Описание
Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчики), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Электрические сигналы с датчиков суммируются и поступают в весоизмерительный преобразователь (далее - преобразователь), где суммарный сигнал преобразуется в цифровой код и значение массы груза индицируется на цифровом табло. С преобразователя информация о результатах измерений может быть передана на внешние подключаемые устройства.
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГУ) в виде бункера (сосуда или емкости) с устройствами загрузки и выгрузки материала, опирающегося через датчики весоизмерительные на силовую раму (каркас) и системы управления, включающей в себя многофункциональный шкаф автоматики (или пульт управления, далее -МША), шкаф пневматики (далее - МШП) для модификаций с пневмозаслонками.
В весах применяются датчики весоизмерительные тензорезисторные М (регистрационный
№ 53673-13), С и Н (регистрационный № 53636-13), Т (регистрационный № 53838-13), МК2 (регистрационный № 55199-13), Н2 и Н11 (регистрационный № 55200-13), преобразователи весоизмерительные серии ТВ (далее - преобразователи), модификаций ТВ-003/05Д, ТВ-005, ТВ-006С, ТВ-011, ТВИ-003/05Д, ТВИ-024, ТВИ-025, изготовитель АО «ВИК Тензо-М»,
д.п. Красково, Московская обл.
Преобразователи могут иметь один или два показывающих устройства (дисплея). На одном (основном) отображается значение измеряемой массы порции (дозы) продукта, на другом (суммирующем) - суммарная масса материала, прошедшего через весы. Преобразователь монтируется в МША системы управления, либо размещается отдельно.
Весы имеют два режима работы: неавтоматический и автоматический. При неавтоматическом режиме управление весами осуществляется при помощи клавиатуры, расположенной на передней панели преобразователя и кнопок на передней панели МША. В автоматическом режиме взвешивание материала осуществляется дискретными ненормируемыми порциями.
После взвешивания каждой порции общая масса всех взвешенных порций вычисляется нарастающим итогом. При этом цикл работы весов включает в себя следующие стадии:
- заполнение ГУ материалом с прекращением его подачи по достижении массы порции, близкого к заданному значению;
- взвешивание полученной порции;
- выгрузка материала;
- взвешивание незаполненного (после выгрузки материала) ГУ;
- вычисление массы выгруженной порции материала, как разности значений массы загруженного и незаполненного ГУ;
- вычисление и регистрация нарастающим итогом общей массы всех порций.
Если физико-механические свойства материала и конструкции ГУ таковы, что масса незаполненного ГУ в каждом цикле одинакова, то операции взвешивания ГУ после выгрузки и вычисления массы выгруженного продукта могут исключаться из цикла работы весов.
Весы снабжены следующими устройствами и функциями:
- устройство автоматической (в автоматическом режиме) и полуавтоматической (в неавтоматическом режиме) установки нуля,
- автоматическая остановка работы весов по достижению суммы выгруженных масс близкой заданному значению (в автоматическом режиме);
- сигнализация о превышении нагрузки Мах (в неавтоматическом режиме).
На маркировочной табличке, выполненной из термо- и износостойкого пластика и закрепляемой на ГУ весов, термосублимационным способом наносят следующую основную информацию:
- наименование изготовителя;
- обозначение типа и модификации весов;
- заводской номер (в цифровом формате);
- значение максимальной нагрузки в виде Мах=......кг;
- значение минимальной нагрузки в виде Min=......кг;
- минимальное значение минимальной суммируемой нагрузки в виде Ymin=......кг;
- действительная цена деления в виде d=...... кг;
- диапазон температур в виде +1 °С/+40 °С (для весов с пневмозаслонками без осушки воздуха) или -20 °С/+40 °С (для остальных);
- год выпуска;
- знак утверждения типа.
Рисунок 1 - Общий вид маркировочной таблички
Весы выпускаются в модификациях, отличающихся метрологическими характеристиками, способом подачи материала в ГУ, габаритными размерами и исполнениями ГУ и имеющих обозначение «Поток»-Н, «Поток»-НЭ, где:
«Поток» - обозначение типа весов;
Н - значение максимальной нагрузки, кг;
Э - весы с электрическими приводами устройств загрузки и выгрузки материала (в обозначении весов с пневматическими приводами устройств загрузки и выгрузки индекс не указывается).
Внешний вид ГУ весов представлен на рисунке 2.
ГУ для жидких продуктов
ГУ для сыпучих продуктов с Мах до 300 кг
ГУ для сыпучих продуктов с Мах свыше 300 кг
ГУ с защитным кожухом и
ГУ с защитным кожухом и
ГУ с защитным кожухом
шнековым питателем
самотечным питателем
и ленточным питателем
Рисунок 2 - Общий вид исполнений ГУ весов
Нанесение знака поверки на весы не предусмотрено.
Пломбирование весов не предусмотрено.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) весов реализовано в преобразователе и является встроенным. Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее при включении весов. Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий в соответствии с Р 50.2.077-2014 - высокий. Конструкция весов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО весов и измерительную информацию. Для предотвращения воздействий и защиты контролируемых параметров используется электронное клеймо - случайное генерируемое число, которое автоматически обновляется после каждого сохранения изменений, внесенных в контролируемые параметры. Цифровое значение электронного клейма заносится в паспорт весов и подтверждается знаком поверки.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | Pt-AVP |
| Цифровой идентификатор ПО | __* |
| Другие идентификационные данные (если имеются) | |
| Примечания. 1. * Конструкция весов не предусматривает вычисление цифрового идентификатора ПО. 2. ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования. |
Технические характеристики
Термины и условные обозначения метрологических и технических характеристик приведены в соответствии с ГОСТ OIML R 76-1-2011 и Рекомендациями МОЗМ МР 107.
Максимальная нагрузка (Мах), минимальное значение минимальной суммируемой нагрузки при измерении общей массы в зависимости от пределов допускаемой относительной погрешности (£min), а также действительная цена деления (d) основного и суммирующего отсчетного устройства указаны в таблице 2, другие метрологические и технические характеристики в таблицах 3 - 5.
Таблица 2 - Основные метрологические характеристики
| Модификация | Максимальная нагрузка (Мах), кг | Минимальное значение минимальной суммируемой нагрузки в зависимости от пределов допускаемой относительной погрешности при измерении общей массы (Уты), кг | Действительная цена деления (d) основного и суммирую щего устройства, кг |
| 0,2 | 0,5 | 1 | 2 |
| «Поток»-10(Э) | 10 | 10 | 4 | 2 | 1 | 0,005 |
| «Поток»-30(Э) | 30 | 20 | 8 | 4 | 2 | 0,01 |
| «Поток»-60(Э) | 60 | 50 | 20 | 10 | 5 | 0,02 |
| «Поток»-100(Э) | 100 | 100 | 40 | 20 | 10 | 0,05 |
| «Поток»-150(Э) | 150 | 100 | 40 | 20 | 10 | 0,05 |
| «Поток»-200(Э) | 200 | 200 | 80 | 40 | 20 | 0,1 |
| «Поток»-300(Э) | 300 | 200 | 80 | 40 | 20 | 0,1 |
| «Поток»-500(Э) | 500 | 500 | 200 | 100 | 50 | 0,2 |
| «Поток»-1000(Э) | 1000 | 1000 | 400 | 200 | 100 | 0,5 |
| «Поток»-2000(Э) | 2000 | 2000 | 800 | 400 | 200 | 1,0 |
| «Поток»-5000(Э) | 5000 | 5000 | 2000 | 1000 | 500 | 2,0 |
| «Поток»-10000(Э) | 10000 | 10000 | 4000 | 2000 | 1000 | 5,0 |
| «Поток»-20000(Э) | 20000 | 20000 | 8000 | 4000 | 2000 | 10,0 |
| «Поток»-50000(Э) | 50000 | 50000 | 20000 | 10000 | 5000 | 20,0 |
| «Поток»- 100000(Э) | 100000 | 100000 | 40000 | 20000 | 10000 | 50,0 |
Таблица 3 - Основные метрологические характеристики
| Характеристика | Значение |
| Минимальная нагрузка (Min), кг | 0 |
| Погрешность устройства установки нуля | ±0,25-d |
| Порог реагирования (чувствительности) | 1,4-d |
| Пределы абсолютной допускаемой погрешности весов при измерении массы дозы, при поверке*: - в интервале до 500^d включ., - в интервале свыше 500^d до 2000^d включ. - в интервале свыше 2000^d | ±0,5-d ±1,0-d ±1,5-d |
| Пределы допускаемой относительной погрешности весов при измерении общей массы при поверке**, % от измеряемой массы | ±0,10; ±0,25; ±0,50; ±1,00 |
| Примечания: * Пределы абсолютной допускаемой погрешности при измерении дозы в эксплуатации должны соответствовать удвоенным значениям. * * Пределы допускаемой относительной погрешности весов при измерении общей массы в зависимости от физико-механических свойств материала устанавливаются при поверке весов. |
Таблица 4 - Основные технические характеристики.
| Условия эксплуатации: - диапазон температуры (для весов с пневмозаслонками без осушки воздуха), °С - относительная влажность воздуха при 25 °С, не более, % - атмосферное давление, кПа | от -20 до +40 (от +1 до +40) 80 от 84 до 107 |
| Параметры электрического питания для весов с пневмозаслонками: - напряжение, В - частота, Гц - потребляемая мощность, В^А, не более | от 198 до 242 от 49 до 51 100 |
| Параметры электрического питания для весов с электроприводом: - напряжение, В - частота, Гц - потребляемая мощность, кВт, не более | от 342 до 418 от 49 до 51 2,0 |
| Время прогрева весов, мин, не более | 10 |
Таблица 5 - Габаритные размеры весов
| Модификация | Габаритные размеры, мм, не более | Масса весов, кг, не более |
| ширина | длина | высота |
| «Поток»-10(Э) | 930 | 2000 | 1110 | 520 |
| «Поток»-30(э) | 930 | 2000 | 1110 | 520 |
| «Поток»-6о(э) | 930 | 2000 | 1490 | 570 |
| «Поток»-100(Э) | 930 | 2000 | 1490 | 570 |
| «Поток»-15о(э) | 930 | 2000 | 2260 | 630 |
| «Поток»-200(э) | 930 | 2000 | 2260 | 630 |
| «Поток»-300(э) | 930 | 2000 | 2260 | 630 |
| «Поток»-500(э) | 1650 | 1650 | 1850 | 1080 |
| «Поток»- 1000(Э) | 1650 | 1650 | 2350 | 1120 |
| «Поток»-2000(э) | 1650 | 1650 | 2950 | 1310 |
| «Поток»-5000(Э) | 2800 | 3600 | 4200 | 4000 |
| «Поток»- 10000(Э) | 2800 | 3600 | 6600 | 5300 |
| «Поток»-20000(э) | 3500 | 6000 | 6600 | 10600 |
| «Поток»-50000(э) | 6000 | 6000 | 9500 | 15100 |
| «Поток»- 100000(Э) | 6000 | 6000 | 13000 | 17000 |
Соотношение пределов допускаемой относительной погрешности весов бункерных
электронных «Поток» при измерении общей массы с классами точности согласно МОЗМ МР 107 приведено в таблице 6.
Таблица 6
| Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении общей массы при первичной поверке (в эксплуатации), % от измеряемой массы | Класс точности в соответствии с МОЗМ МР 107 |
| ±0,10 (±0,2) | 0,2 |
| ±0,25 (±0,5) | 0,5 |
| ±0,50 (±1,0) | 1 |
| ±1,00 (±2,0) | 2 |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации или паспорта и термосублимационным или механическим способом на маркировочную табличку, расположенную на ГУ весов.
Комплектность
Таблица 7 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Весы | — | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации весов | 4274-037-18217119-02 РЭ | 1 экз. |
| Паспорт | 4274-037-18217119-02 ПС | 1 экз. |
| Комплект эксплуатационной документации на проебразователь ТВ | — | 1 компл. |
| Методика поверки | — | 1 экз. |
Сведения о методах измерений
приведены в разделе 2 Использование по назначению документа 4274-037-18217119-02 РЭ «Весы бункерные электронные «Поток». Руководство по эксплуатации» и разделе 2 «Использование по назначению» документа ТЖКФ.408843 РЭ «Преобразователи весоизмерительные ТВ. Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
ТУ 4274-037-18217119-02 «Весы бункерные электронные «Поток». Технические условия»;
Приказ Росстандарта от 4 июля 2022 г. № 1622 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы».
