Назначение
Весы автоматического действия АС75 (далее - весы) предназначены для измерения массы и сортировки готовых коробок с фасованной продукцией.
Описание
Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента тензометрического датчика, возникающей под действием силы тяжести и выталкивающей силы воздуха, действующих на взвешиваемый объект, в аналоговый электрический сигнал, который в свою очередь преобразуется аналого-цифровым преобразователем в цифровой сигнал.
Конструктивно весы состоят из следующих модулей, устанавливаемых на металлическую раму и соединенных системой обмена данных: весового модуля с грузовым конвейером и грузоприемным устройством и шкафа управления с модулем терминала Checkweighing Unit Type 908.
Весы встроены в комплексную линию производства и фасовки литиевых (консистентных) смазокфирмы «Ralot», Италия, установленную в АО «Газпромнефть ОНПЗ», г.Омск.
Груз (фасованный товар) взвешивается при его перемещении по транспортеру через грузоприемное устройство. Весовой модуль оборудован фотоэлементами для распознавания единиц подаваемого груза.
Шкаф управления предназначен для обработки сигнала весоизмерительного датчика и последующий пересчет его в единицы массы, программирования и выбора режимов работы весов, а также индикации результатов взвешивания.
Весы оснащены следующими функциями:
- подсчета количества единиц фасованного товара, масса которого выходит за верхний и (или) нижний задаваемые оператором пределы;
- подсчета числа единиц фасованного товара, а также общей массы и среднего арифметического значения массы единицы фасованного товара;
- подсчета числа единиц фасованного товара в партии;
- подсчета средней массы фасованного товара в партии;
- суммирования массы фасованного товара в партии;
- памяти на 50 программ работы.
Терминология и наименования метрологических характеристик приведены в соответствии ГОСТ Р 54796-2011 «Устройства весоизмерительные автоматические. Часть 1. Метрологические и технические требования. Методы испытаний».
Информация с весов может быть сконфигурирована оператором и передана на внешние электронные устройства, в систему управления линией розлива и упаковки смазочных масел с помощью интерфейсов: RS232, 4-20 мА, Ethernet.
Маркировочная табличка с заводским номером весов расположена на боковой панели модуля терминала. Заводской номер имеет цифровой формат, нанесен типографским способом. К весам данного типа относятся весы с заводским номером 20/085/3.
Общий вид весов представлен на рисунке 1.
Пломбирование и нанесение знака поверки на весы не предусмотрены.
Программное обеспечение
Весы оснащены встроенным программным обеспечением. Идентификационное наименование программного обеспечения высвечивается при включении весов.
В программном обеспечении предусмотрено два уровня доступа -пользовательский и сервисный режимы работы. Основные функции метрологически значимой части программного обеспечения: обработка сигнала с весоизмерительных датчиков и последующий пересчет их в единицы массы, хранение программ и результатов работы весов. Формирование набора данных для индикации на дисплее, задание верхнего и (или) нижнего пределов фасованного товара для отбраковки, процедур калибровки доступны только из сервисного уровня. Обращение к метрологически незначимой части программного обеспечения из пользовательского уровня доступа - настройки дисплея, формата представления на дисплее результатов измерений, просмотр текущей информации о режиме работы весов и данных взвешивания.
Метрологически значимая часть программного обеспечения заложена в процессе производства и защищена от доступа и изменения паролем.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | PACKITAL |
| Номер версии ПО (идентификационный номер) | не ниже 2.38 |
| Цифровой идентификатор ПО | - |
Конструкция весов исключает возможность несанкционированного влияния на программное обеспечение и измерительную информацию.
Уровень защиты программного обеспечения «высокий» в соответствии с
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Наибольший предел взвешивания (Max), г | 35 000 |
| Наименьший предел взвешивания (Min), г | 2 500 |
| Действительное значение интервала шкалы (d), г | 5 |
| Цена поверочного деления (e), г | 5 |
| Пределы допускаемой средней погрешности при автоматической работе при первичной поверке (в эксплуатации), г, в интервалах взвешивания: от Min до 5000 г включ. св. 5000 г до 10000 г включ. св. 10000 г до Мах | ±10 (±10) ±10 (±15) ±15(±20) |
| Предел допускаемого стандартного отклонения погрешности при автоматической работе при первичной поверке (в эксплуатации), в интервалах взвешивания: от Min до 10000 г включ. св. 10000 г до 15000 г включ. св. 15000 г до Мах | 0,08 % (0,1 %) 8 г (10 г) 0,053% (0,067%) |
| Пределы допускаемой средней погрешности при неавтоматической работе в режиме статического взвешивания при первичной поверке (в эксплуатации), г, в интервалах взвешивания: от Min до 5000 г включ. св. 5000 г до 10000 г включ. св. 10000 г до Мах | ±10 (±10) ±10 (±15) ±15(±20) |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Скорость взвешиваний (максимальная), шт./мин | 2 |
| Параметры электрического питания: | |
| - напряжение переменного тока, В | 230 |
| - частота переменного тока, Г ц | 50 |
| Потребляемая мощность, ВА, не более | 2 200 |
| Габаритные размеры весов, мм, не более | |
| - длина | 2530 |
| - ширина | 1977 |
| - высота | 1393 |
| Масса весов, кг, не более | 353 |
| Условия эксплуатации | от +15 до +30 |
| - температура окружающей среды, °С |
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Весы автоматического действия | АС75 | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию | - | 1 экз. |
Сведения о методах измерений
приведены в разделе 4.2 «Эксплуатация» Руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Нормативные документы, устанавливающие требования к весам автоматического действия АС75
Приказ Росстандарта от 29.12.2018 года № 2818 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы»
84712-22: Методика поверкиСкачать6.1 Мб
