Устройства весоизмерительные специальные УВС-12

Основные
Тип УВС-12
Год регистрации 2012
Дата протокола Приказ 775 п. 19 от 21.09.2012
Класс СИ 28.01
Номер сертификата 48183
Срок действия сертификата 21.09.2017
Страна-производитель  Россия 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C

Назначение

Устройства весоизмерительные специальные УВС-12 (далее устройство) предназначены для проведения поверки и юстировки передвижных заправочных станций, взвешивания компонентов жидкого топлива, а также для заправки изделий.

Описание

Конструктивно устройства состоят из:

а) грузоприемного устройства (ГПУ) с узлами встройки датчиков;

б) комплекта датчиков (маркировка взрывозащиты 1ExibIICT6);

в) блока аналогово-цифрового преобразователя и интерфейса БАЦПИ (маркировка взрывозащиты 1Exd[ib]IIBT6);

г) стойки управления в составе:

- конструктив стойки,

- весовой терминал,

- промышленный компьютер,

- блок управления клапанами БУК,

- принтер,

- источник бесперебойного питания.

В состав устройств могут быть включены дополнительно измерители температуры или давления (маркировка взрывозащиты [Exia]IICT6).

Общий устройств показан на рисунке 1.

ГПУ

Рисунок 1 - Общий вид устройств весоизмерительных специальных УВС-12

Стойка управления с весовым терминалом

ГПУ устройств представляет собой платформу из конструкционной стали, опирающуюся по углам на четыре датчика, на которой располагается емкость для компонента топлива с присоединенными жидкостными и газовыми магистралями.

Измерение массы топлива осуществляется автоматически весовым терминалом. Управление клапанами и другими исполнительными механизмами может проводиться либо в автоматическом режиме (сигналы управления вырабатывает ПК), либо в ручном режиме, с помощью тумблеров, расположенных на лицевой панели прибора БУК.

В режиме поверки/юстировки подвижных заправочных станций устройства измеряют массу последовательно выдаваемых поверяемой/юстируемой заправочной станцией доз в емкость устройства. Устройство производит измерение массы первой выданной дозы, после этого происходит обнуление показаний устройства и в емкость выдается следующая доза. Измерение второй и каждой последующей доз происходит без удаления из емкости предыдущих доз.

При выдаче одной дозы либо при последовательной выдаче нескольких доз суммарная масса не может превышать значения максимальной нагрузки (Max).

В режиме статического взвешивания устройства работают как весы для статического взвешивания: определяет массу груза, установленного на платформе, и результат взвешивания выводится на табло ВТ и на монитор ПК.

При необходимости, УВС-12 можно использовать для заправки изделий. При этом часть подготовительных операций проводятся в ручном режиме.

Принцип действия устройств основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее датчиков), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого топлива, в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе взвешиваемого компонента топлива. Электрические сигналы от датчиков подаются на блок аналогово-цифрового преобразователя и интерфейса БАЦПИ. В БАЦПИ сигналы суммируются, затем результирующий аналоговый сигнал преобразовывается в цифровой код, который по последовательному интерфейсу RS-485 передается в весовой терминал (ВТ). ВТ обрабатывает цифровые данные, вычисляет значения массы компонента топлива и выводит это значение на устройство индикации. Кроме того, полученное значение массы через последовательный интерфейс (RS-485) передается на промышленный компьютер (ПК). Программное обеспечение УВС позволяет производить изменение дискретности отсчета.

Устройства выполнены во взрывобезопасном исполнении (сертификат № РОСС КП.ГБ06.В00795 от 12.05.2010 г).

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) устройств весоизмерительных специальных УВС-12 реализовано аппаратно и является встроенным.

Метрологически значимым является ПО весоизмерительной части устройства (ВТ и БАЦПИ). Метрологически не значимые функции ПО отвечают за пользовательский интерфейс, вспомогательные и служебные операции, за графическое отображение процессов при заправке, и др.

ПО весоизмерительной части УВС встроено и реализовано в БАЦПИ, установленном в непосредственной близости от ГПУ, и в весовом терминале, который, в свою очередь, встроен в стойку управления, что соответствует требованиям п. 5.5 ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Дополнительные требования к электронным устройствам с программным управлением» в части устройств со встроенным ПО. Корпуса БАЦПИ и ВТ опломбированы заводскими голографическими наклейками, которые разрушаются при попытке их изъятия. ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования. Номер версии основной программы ВТ отображается при включении ВТ на его дисплее. Кроме того, номер версии БАЦПИ, основной и интерфейсной программ ВТ постоянно отображены на наклейках, помещенных на корпусах микроконтроллеров, расположенных внутри корпусов БАЦПИ и ВТ и не могут быть изменены без нарушения пломб. Дополнительно для предотвращения воздействий и защиты законодательно контролируемых параметров служит административный пароль, защищающий коэффициенты ВТ от несанкционированного изменения. ПК, установленный в стойку управления, является периферийным цифровым устройством.

Программное обеспечение ПК в составе УВС-12 разделено на метрологически значимую и метрологически незначимую части. Для метрологически значимой части ПО ПК по специальному алгоритму подсчитываются контрольные суммы, которые являются неизменными в течение всего периода эксплуатации ПО. Все контрольные суммы проверяются каждый раз при запуске ПО и, в случае изменения любой из контрольных сумм, дальнейшая работа ПО будет невозможна. Дополнительно, для проверки целостности всего ПО, также подсчитываются контрольные суммы и для метрологически незначимой части ПО, что позволяет контролировать санкционированные или несанкционированные изменения в метрологически незначимой части ПО ПК.

Идентификационный номер ПО отображается на индикаторе терминала во время запуска устройства.

Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий в соответствии с Р 50.2.077-2014 - «высокий». Влияние ПО на метрологические характеристики учтено при нормировании метрологических характеристик.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Идентификационные данные (признаки)

Значение

1

2

Наименование ПО

—**

Идентификационное наименование ПО

ОП

ИП

АЦП

Номер версии (идентификационный номер) ПО

46.ХХ*

47.ХХ*

23.ХХ*

Цифровой идентификатор ПО

-**

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

-**

Примечания:

* - Символы «ХХ» в номере версии ПО относятся к метрологически не значимой части ПО.

* * - Наименование ПО, цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) и алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО не используются на устройстве при работе со встроенным ПО.

Технические характеристики

Таблица 2

Наименование характеристик

Значения характеристик

1.

Максимальная нагрузка (Мах), кг

12000

2.

Максимальная масса выдаваемой дозы (МахД), кг

10000

3.

Минимальная нагрузка (Min) и минимальная масса выдаваемой дозы (МтД), кг

40

4.

Диапазон выборки тары, кг

10000

5.

Действительная цена деления (d), кг

1,0;2,0

6.

Поверочное деление (е), кг

2,0

7.

Число поверочных делений

6000

8.

Предел допускаемой погрешности в режиме статического взвешивания, кг:

- в диапазоне от Min до 500е вкл.

- в диапазоне св. 500е до 2000е вкл.

- в диапазоне св. 2000е до Мах вкл.

±2

±4

±6

9.

Предел допускаемой погрешности измерения массы дозы в режиме поверки / юстировки дозирующих установок (соответствует погрешности определения массы нетто после выборки массы тары в режиме статического взвешивания):

- в диапазоне от 0 до 500е

- в диапазоне от 500е до 2000е

- в диапазоне св 2000е

±2

±4

±6

10

Предел допускаемой погрешности в режиме заправки изделий в диапазоне выдаваемых доз, кг:

- в диапазоне от МюД до 500е - в диапазоне от 500е до 2000е - в диапазоне от 2000е до 4000е - в диапазоне от 4000е до МахД

±2 ±4

±6

±8

11

Диапазон температур, °С

От +5 до +35

12

Изменения температуры за время циклов работы: поверки/юстировки подвиных заправочных станций или заправки изделий, не более, °С

±2

13

Температура юстировки устройства УВС-12, °С

20±5

14

Параметры электрического питания: напряжение, В частота, Гц потребляемая мощность, В^А

220+12,5%-15%

50±1 200

15

Г абаритные размеры, мм, не более - ГПУ (без емкости для топлива) - стойки управления

2500х3500х600 600х800х2000

16

Масса ГПУ (с емкостью для топлива), кг, не более

4000

Знак утверждения типа

наносится на эксплуатационную документацию и на фирменную табличку, расположенную на задней панели измерительной стойки.

Комплектность

Таблица 3

Наименование

Кол.

Маркировка взрывобезопасности

1

Г рузоприемное устройство

1 шт.

2

Датчики тензорезисторные

4 шт.

1ExiaIICT6

3

Блок аналогово-цифрового преобразователя и интерфейса БАЦПИ

1 шт.

1Ехd[ib]ПBT6

4

Весовой терминал

1 шт.

5

Блок управления клапанами (БУК)

1 шт.

6

Промышленный компьютер

1 шт.

7

Принтер

1 шт.

8

Источник бесперебойного питания

1 шт.

9

Измеритель температуры и/или давления

до 8 шт.

[Exia]IICT6

10

Кабельное оборудование

1 компл.

11

Паспорт

1 экз.

12

Руководство по эксплуатации

1 экз.

13

Методика поверки

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МП 51256-12 «Устройства весоизмерительные специальные УВС-12. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 27 декабря 2011 г.

Идентификационные данные, а так же процедура идентификации программного обеспечения приведены в разделе 6 руководства по эксплуатации на устройства.

Основные средства поверки: гири класса точности М1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 и весы для статического взвешивания среднего (III) класса точности по ГОСТ Р 53228-2008 или ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке средств измерений, так как условия эксплуатации устройств не обеспечивают его сохранность в течение всего интервала между поверками при нанесении на устройства.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ 8.021-2015 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы»

ТУ 4274-023-45081993-2009 «Устройства весоизмерительные специальные УВС-12. Технические условия».

Развернуть полное описание