Устройства весоизмерительные 760DC (VKR)

Назначение

Устройства весоизмерительные 760DC (VKR) (далее - устройство) предназначены для статического взвешивания массы твердых, сыпучих, жидких и газообразных веществ, находящихся в емкостях, а также отдельных объектов.

Описание

Принцип действия устройства основан на преобразовании деформации упругих элементов тензорезисторных весоизмерительных датчиков (далее - датчик), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый или цифровой электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Аналоговый электрический сигнал с датчиков поступают в терминал, со встроенным устройством обработки аналоговых данных, где сигналы преобразуются в цифровой код и суммируются. В датчиках с цифровым выходным сигналом с помощью встроенного в каждый датчик микроконтроллера с аналого-цифровым преобразователем (АЦП) аналоговый сигнал преобразуется в цифровой дискретный сигнал. Далее сигнал поступает в терминал, в котором сигнал обрабатывается, и значение массы груза отображается на дисплее терминала.

Конструктивно устройство состоит из комплекта датчиков POWERCELL PDX (SLC 0820), или MTX, или GD(0782) производства «Меттлер-Толедо», узлов встройки (закладные элементы - опорные подшипники), кабелей, соединительных коробов и терминала (со встроенным устройством обработки аналоговых данных). Датчики имеют внутреннюю температурную компенсацию.

На передней панели терминала имеется клавиатура.

Терминал обрабатывает сигналы, поступающие от датчиков, отображает измеренное значение массы на дисплее и по интерфейсам RS-232, RS-422, RS-485, Ethernet, Profibus DP, Modbus Plus, Allen-Bredley Remout I/O, другим интерфейсам связи, может быть передано на устройства регистрации (принтер, компьютер и т.д.).

В устройствах применяются терминалы IND246, IND560 или IND780, производства фирмы «Меттлер-Толедо». Терминал выбирается в зависимости от требуемых функциональных возможностей (автономное питание, функции накопления, печати информации, специальные функции и т.д.). Ко всем терминалам возможно подключение периферийного оборудования: вторичных дисплеев ADI310, ADI410, ADI315, ADI415, ADI320, ADI420, 8660, дополнительных устройств обработки цифровых данных (для увеличения функциональных возможностей устройства) АВМ100, A100, ПЭВМ, принтеров, аппаратуры автоматической идентификации.

Конструкция устройства позволяет использовать в качестве грузоприемного устройства (далее - ГПУ) емкости или иные конструкции, предназначенные для размещения взвешиваемых грузов.

Устройства при заказе имеют обозначения вида: 760DC (VKR) XXYY-Z, где 760DC (VKR) - обозначение типа;

XX - Максимальная нагрузка датчика;

YY - количество датчиков;

Z - тип датчиков: Р - POWERCELL PDX (SLC 0820), М - MTX, G - GD(0782);

Пример обозначения: 760DC (VKR) 2504-P, где 25 - Максимальная нагрузка датчика, 25 т;

04 - количество датчиков;

P - тип датчика - PDX.

Тип используемого датчика указывается в эксплуатационной документации на устройство при оформлении заказа.

На терминале прикрепляется табличка, содержащая следующую информацию:

-    знак утверждения типа средств измерений;

-    наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

-    номер устройства по системе нумерации предприятия-изготовителя;

-    обозначение типа устройства;

-    год изготовления;

-    значение Max;

-    значение Min;

-    значение е и d;

Общий вид датчиков с узлами встройки, устройств и терминалов представлен на рисунках 1, 2 и 3.

Места пломбировки терминалов, исключающие несанкционированные настройки и вмешательства, которые могут привести к искажению результатов измерений устройств (весов) показаны на рисунке 4, а процедура пломбировки описана в руководстве по эксплуатации на устройства.

Рисунок 4 - Место пломбировки терминалов

Программное обеспечение

Терминалы имеют встроенное программное обеспечение (ПО), которое делится на метрологически значимое и метрологически незначимое.

Метрологически значимое ПО хранится в защищенной от демонтажа перепрограммируемой микросхеме памяти EPROM, расположенной на плате АЦП терминала и загружается на заводе-изготовителе с использованием специального оборудования. ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки. Доступ к изменению метрологически значимых параметров осуществляется только в сервисном режиме работы терминалов при этом этот доступ защищен административным паролем и невозможен без применения специализированного оборудования производителя.

Идентификационным признаком ПО служит номер версии, которая отображается на дисплее терминала при включении в сеть или может быть вызвана через меню ПО.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» в соответствии с МИ 3286-2010.

Технические характеристики

Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011..................................................средний (III).

Значения максимальной (Мах) и минимальной (Min) нагрузки, действительной цены деления (d), поверочного деления (е), числа поверочных делений (n), интервала взвешивания и пределов допускаемой погрешности при поверке (mpe) приведены в таблице 2.

Таблица 2

Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемых погрешностей при поверке.

Диапазон выборки массы тары (Т), % от Max Влияние устройства установки нуля на взвешивания, кг

от 0 до 100.

0,25е.

150.

Мах+9е.

4.

20.

результат

Предельная нагрузка (Lim), % от Max, не более Показания индикации массы, кг, не более Диапазон установки на нуль и слежения (суммарный), % от Max

за нулём

Диапазон первоначальной установки нуля, % от Max Длина линии связи между датчиком и терминалом, м,

не

более

300.

от минус 50 до плюс 50; от минус 10 до плюс 40.

тока:

220 -33; 50 ± 1. 600. 24.

Диапазон рабочих температур,

-    для датчиков

-    для терминалов

Параметры электрического питания от сети переменного

-    напряжение, В

-    частота, Гц

Потребляемая мощность, В-А, не более Количество подключаемых датчиков, шт., не более Габаритные размеры, мм, не более

-    датчиков

°С:

-    терминала IND780

-    терминала IND560

320х240х200;

300х270х180;

230x200x200.

8;

7;

6;

5.

15.

-    терминала IND246 Масса, кг, не более:

-    датчиков

-    терминала IND780

-    терминала IND560

-    терминал IND246 Средний срок службы, лет

Знак утверждения типа

наносится фотохимическим способом на маркировочную табличку, закреплённую на ГПУ, и типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.

Комплектность

1.    Датчики весоизмерительные тензорезисторные с узлами встройки

-    1 компл.

-    1 компл.

-    1 компл.

-    1 компл.

-    1 экз.

по отдельному заказу в

2.    Соединительные кабели

3.    Соединительные короба

4.    Закладные элементы (опорные подшипники)

5.    Руководство по монтажу и техническому обслуживанию Дополнительное оборудование и ЗИП, поставляются

соответствии с Руководством по эксплуатации.

Поверка

осуществляется по ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания» (приложение Н. «Методика поверки весов»).

Основное поверочное оборудование:

-    гири класса М1 и М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 «Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 и M3. Метрологические и технические требования».

Сведения о методах измерений

изложены в документе «Руководство по монтажу и эксплуатации устройств весоизмерительных 760DC (VKR)».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к устройствам весоизмерительным 760DC (VKR)

1    ГОСТ OIML R 76-1-2011. ГСИ. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания.

2    Техническая документация изготовителя.

Рекомендации к применению

осуществление торговли и товарообменных операций.