Назначение
У стройства контроля веса УКВ представляют собой весы автоматические (далее - весы), предназначенные для измерения массы и сортировки фасованных товаров.
Описание
Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента тензометрического датчика, возникающей под действием силы тяжести и выталкивающей силы воздуха, действующих на взвешиваемый объект, в аналоговый электрический сигнал и преобразуемый аналого-цифровым преобразователем в цифровой сигнал.
Весы применяются в составе технологических линий в пищевой промышленности и торговле и предназначены для работы совместно с упаковочными автоматами, в качестве устройства для контроля массы фасованных товаров с последующей отбраковкой (при несоответствии массы фасованного товара заданному значению), а также для коррекции массы товара (дозы) при работе с объемным дозатором (стаканчиковый, шнековый).
Конструктивно весы представляют следующие модули, устанавливаемые на металлическую раму и соединенные системой обмена данных:
- измерительный модуль с грузоприемным устройством;
- два транспортных модуля (для подачи, перемещения и отвода груза);
- блок управления, оснащенный TFT-дисплеем, предназначенный для выбора режимов работы устройства и индикации результатов взвешивания.
Грузопередающим устройством является ленточный конвейер и дополнительные грузовые конвейеры для подачи и перемещения фасованного товара (груза). Груз взвешивается при его перемещении по транспортеру через грузоприемное устройство.
Измерительный модуль оборудован фотоэлементами для распознавания единиц подаваемого груза, пневматическим выталкивателем для сортировки взвешенного груза в зависимости от отклонения их массы от установленных значений.
Весы оснащены следующими функциями:
- отбраковки по выходу массы груза за верхний и (или) нижний задаваемые оператором пределы с работой выталкивателя;
- отбраковки по выходу массы груза за верхний и (или) нижний задаваемые оператором пределы без работы выталкивателя с подсчетом количества отбракованного груза;
- памяти на 100 программ работы.
Список прикладных программ, не связанных со взвешиванием:
- подсчет числа объектов и средней массы фасованного товара в партии;
- суммирование массы фасованного товара в партии;
- переключение массы нетто / брутто.
При производстве весов используются тензометрические весоизмерительные датчики ВСА-15 производства фирмы «CAS Corporation», Республика Корея (регистрационный номер по Федеральному информационному фонду по обеспечению единства измерений 51261-12).
Весы выпускаются с окрашенным корпусом или из нержавеющей стали, предусмотрена регулировка высоты измерительного модуля с грузоприемным устройством и транспортных модулей.
Идентификационные маркировки наносятся на грузоприемное устройство и блок управления.
На маркировочной табличке блока управления указывается:
- наименование производителя;
- обозначение модификации;
- год изготовления и серийный номер;
- максимальная скорость взвешивания;
- класс точности, Min, Max, d
- рабочий диапазон температур;
- напряжение и частота питания.
Для передачи на внешние электронные устройства весы оснащены интерфейсами: RS232, Ethernet.
Программное обеспечение
Весы оснащены встроенным программным обеспечением. Идентификационное наименование программного обеспечения и номер версии высвечивается при обращении к соответствующему подпункту меню, а также при включении блока управления весов. Основные функции программного обеспечения: обработка сигнала весоизмерительного датчика и последующий пересчет его в единицы массы, хранение программ работы весов, результатов измерений и обработки данных для прикладных программ, вывод данных на экран и передача на периферийные устройства.
Программное обеспечение весов заложено в микроконтроллере блока управления при производстве и защищено от доступа и изменения, пломбами. Программное обеспечение разделено на метрологически значимую и незначимую части, метрологически незначимая часть содержит информацию о количестве прикладных программ в режиме работы, не связанном со взвешиванием. Обновление метрологически значимой части программного обеспечения в процессе эксплуатации весов не предусмотрено.
Идентификационные данные метрологически значимой части программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Идентификационные данные | Значение для ПО весов |
| Идентификационное наименование ПО | UKV |
| Номер версии ПО, не ниже | 1.01.ХХ |
| Цифровой идентификатор ПО | - |
Конструкция весов исключает возможность несанкционированного влияния на программное обеспечение и измерительную информацию.
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014.
Знак поверки в виде наклейки наносится на свидетельство о поверке.
Технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
| 1 Максимальная нагрузка (Max), г | 2 000 |
| 2 Минимальная нагрузка (Min), г | 20 |
| 3 Действительная цена деления (d), г | 0,1 |
| 4 Цена поверочного деления (e), г | 1 |
| 5 Число поверочных делений (n) | 2 000 |
| 6 Класс точности по ГОСТ Р 54796 - 2011 | XIII |
| 7 Пределы допускаемой средней погрешности при автоматическом режиме работы при первичной поверке (в эксплуатации), г, для нагрузок: от 0 до 500 г включ. св. 500 г до Max включ. | ±0,5 (±1) ±1 (±2) |
| 8 Пределы допускаемого стандартного отклонения (в % или г) при автоматическом режиме работы при первичной поверке (в эксплуатации), для нагрузок: менее 50 г включ. от 50 до 100 г включ. св. 100 до 200 г включ. св. 200 до 300 г включ. св. 300 до 500 г включ. св. 500 до 1000 г включ. св. 1000 г до Max включ. | 0,48 % (0,6 %) 0,24 г (0,3 г) 0,24 % (0,3 %) 0,48 г (0,6 г) 0,16 % (0,2 %) 0,8 г (1,0 г) 0,08 % (0,1 %) |
| 9 Скорость взвешивания (максимальная), шт./мин | 100 |
| 10 Диапазон рабочих температур, °С | от 10 до 40 |
| 11 Г абаритные размеры грузоприемного устройства, мм, не более | 600 х 700 |
| 12 Габаритные размеры весов, мм, не более | 1340х770х1590 |
| 13 Масса весов, кг, не более | 100 |
| 14 Параметры источника питания: - входное напряжение, В - частота, Гц | 220 -33 50±1 |
| 15 Потребляемая мощность, Вт | 150 |
| 16 Средний полный срок службы, лет, не менее | 8 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Устройство контроля веса УКВ в сборе Методика поверки МП 73-241-2016 Паспорт СА.354-00.00.00 ПС Руководство по эксплуатации
Поверка
осуществляется по документу МП 73-241-2016 «ГСИ. Устройства контроля веса УКВ. Методика поверки», утвержденному ФГУП «УНИИМ» «08» августа 2016 г.
Основные средства поверки: гири класса точности М1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 (четвертого разряда по ГОСТ 8.021-2015).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.021-2015 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы
ГОСТ Р 54796-2011 Устройства весоизмерительные автоматические. Часть 1. Метрологические и технические требования. Методы испытаний
ТУ 5132-020-39916809-2012 Устройство контроля веса модели УКВ. Технические условия
65442-16: Методика поверки МП 73-241-2016Скачать1.6 Мб