Назначение
Установка ультразвукового контроля листового проката автоматизированная «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО2» предназначена для обнаружения дефектов типа нарушения сплошности с измерением координаты выявленных дефектов поверхности и основного металла листового проката в основной и кромочной зонах с толщиной до 75 мм.
Описание
Принцип действия установки основан на использовании методов ультразвуковой дефектоскопии, основанных на прохождении, отражении и трансформации ультразвуковых колебаний в металлах.
Установка «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО2» представляет собой устройство, осуществляющее ультразвуковую дефектоскопию поверхности, основного металла и кромочной зоны, в технологическом режиме листопрокатных станов в соответствии с заданными стандартами и нормами качества.
Установка включает в себя три условно - независимые измерительные системы ультразвукового контроля:
- систему контроля основного металла (СКОМ);
- систему контроля прикромочной зоны (СКПЗ);
- систему контроля поверхностных дефектов (СКПД);
Рисунок 1 - измерительный модуль установки ультразвукового контроля листового проката автоматизированной «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО2»
СКОМ содержит до 26О независимых каналов ультразвуковых пьезоэлектрических или электромагнитно - акустических преобразователей прозвучивания и реализует (одновременно или в сочетаниях по выбору оператора) следующие методы контроля:
- эхо метод (Э);
- зеркально-теневой метод (ЗТ)
- многократный зеркально-теневой метод (МЗТ).
Измерительный модуль установки показан на рисунке 1.
Чувствительность по эхо - методу может задаваться в пределах от 1 до 26 дБ, по отношению к донному (прошедшему) сигналу с шагом в 1 дБ, что обеспечивает обнаружение дефектов на акустической оси электромагнито - акустических преобразователей (ЭМАП) с эк-
Лист № 2 всего листов 4 вивалентным диаметром 3 мм и более и эквивалентным по отражающей способности фрезерованной проточке глубиной 0,2 мм и длиной 50 мм. Чувствительность по ЗТ, МЗТ, методам может быть задана в пределах от 6(4) до 20(16) дБ по отношению к сигналу (разности сигналов) на бездефектном металле.
На каждый дефектный лист проката распечатывается протокол контроля со схемой расположения дефектов (дефектограммой). Дефектные участки листа отмечаются краской.
Все системы связаны с единым управляющим вычислительным комплексом (УВК), который координирует их работу, осуществляет управление информационными потоками, организует процесс контроля, сбор, обработку, представление и хранение его результатов.
Установка используется для автоматизированного ультразвукового контроля сплошности металла со скоростью сканирования до 2 м/с.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) состоит из программы компьютера УЗК и программы процессора блока АЦИ и файла конфигурации ПЛИС блока аналого-цифрового преобразователя (АЦП). Данное ПО производит управление установкой, сбор и обработку измеренных данных.
Конфигурационный файл ПЛИС формирует аппаратную часть блока АЦП, программа процессора блока АЦП управляет работой ПЛИС, получает из ПЛИС и обрабатывает измеренные параметры - амплитуду и положение импульсов в сигнале от ультразвукового преобразователя. Программа компьютера УЗК считывает обработанные параметры из платы АЦП и отображает их на экране монитора.
Метрологически значимая часть программного обеспечения содержится в файлах программы процессора АЦП и конфигурации ПЛИС АЦП. Эти файлы размещены в постоянном запоминающем устройстве (ПЗУ) блока АЦП.
Таблица 1
| Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
| Файл конфигурации ПЛИС блока АЦП | adc.uk.1210.00.pld.r bf | 1.00.00 | ad4a52c7bf9385b5497bf 221263015a9 | MD5 |
| Файл программы процессора блока АЦП | adc.uk.1210.00.arm. hex | 1.00.00 | 8bc99327a2d57e6faf9be c91d2ab6822 | MD5 |
Проверка цифрового идентификатора производится программой УЗК путём считывания файлов из ПЗУ платы АЦП, считывания номера версии и вычисления цифрового идентификатора. При несовпадении номера версии или цифрового идентификатора работа блока АЦП блокируется.
Идентификация ПО осуществляется в процессе штатного функционирования.
Защита метрологически значимой части ПО от случайных или преднамеренных изменений обеспечивается путём блокирования работы блока АЦП при несовпадении номера версии или цифрового идентификатора и соответствует уровню «А» согласно МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Таблица 2
| Наименование характеристик | Значение характеристик |
| Диапазон частоты заполнения зондирующих импульсов для системы контроля внутренних дефектов (СКВД), МГц: | от 2 до 10 |
| Предельное отклонение от номинального значения частоты заполнения зондирующих импульсов, % | ± 10 |
| Диапазон частоты заполнения зондирующих импульсов для системы контроля поверхностных дефектов (СКПД), МГц: | от 0,1 до 1,5 |
| Предельное отклонение от номинального значения частоты заполнения зондирующих импульсов, % | ± 10 |
| Диапазон частоты следования зондирующих импульсов, Гц | от 50 до 2000 |
| Диапазон измерения координаты дефекта, мм | от 2 до 75 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координаты дефекта, мм | ± 0,1 |
| Ширина активной зоны ЭМАП по уровню 6 дБ, мм | от 10 до 140 |
| Эквивалентная чувствительность СКВД, мм | 3 |
| Предельное отклонение от номинального значений эквивалентной чувствительности, мм | ± 0,1 |
| Эквивалентная чувствительность СКПД, мм | 0,2 х 50 |
| Предельное отклонение от номинального значений эквивалентной чувствительности, мм | ± 0,1 |
| Масса: общая масса электронного оборудования, не более, кг общая масса оборудования автоматики, не более, кг | 2000 2000 |
| Габаритные размеры механической части установки: - длина, не более, мм - ширина, не более, мм - высота, не более, мм | 15000 15000 5000 |
| Электропитание: - сеть 3 ф. - сеть 1 ф. | ~380 В - 30 кВт ~220 В - 6 кВт. |
| Условия эксплуатации установки: - температура в зоне контроля (температура листа), °С - температура в зоне вторичной аппаратуры, °С - относительная влажность, при +30 °С, % | -20 + + 650 +5 + + 30 75 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на шкаф автоматики, расположенный на измерительном модуле установки и на титульном листе паспорта методом печати.
Комплектность
В комплект поставки установки ультразвукового контроля листового проката автоматизированной «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО1» входят:
• Электромагнитно - акустическое оборудование:
| o Блок ЭМАП системы контроля основного металла o Блок ЭМАП системы контроля прикромочной зоны o Блок ЭМАП системы контроля поверхностных дефектов • Комплект запасных частей • Измерительные ролики (Энкодер E6C2-CWZ5B Omron) • Компьютер УЗК | 42 шт. 2 шт. 42 шт. 1 комплект. 2 шт. 1 шт. |
• Руководство по эксплуатации установки ультразвукового контроля листового проката автоматизированной «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО1» 4276-52-66744541РЭ 1 экз.
• - методика поверки установки ультразвукового контроля листового проката автоматизированной «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО1», 4276-52-66744541 МП 1 экз.
• - паспорт установки ультразвукового контроля листового проката автоматизированной «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО1» 4276-52-66744541П 1 экз.
Поверка
осуществляется по документу «Установка ультразвукового контроля листового проката автоматизированная «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО1. Методика поверки» МП 4276-52-66744541-11 утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в мае 2011 г.
Основные средства поверки:
Контрольный образец № 2 из комплекта КОУ- 2, толщина контрольного образца 58,90 мм, погрешность измерения толщины образца ± 0,01.
Сведения о методах измерений
Сведения о методах измерений приведены в Руководстве по эксплуатации 4276-52-66744541-11 РЭ, раздел 1.2.
Нормативные документы
«УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО2»
Технические условия «Установка ультразвукового контроля листового проката автоматизированная «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО2» ТУ 4276-52-66744541- 11.
Рекомендации к применению
Установки ультразвукового контроля листового проката автоматизированные «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО2» применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений
