Установки поверочные трубопоршневые двунаправленные BiPr-MA

Основные
Тип BiPr-MA
Год регистрации 2012
Дата протокола Приказ 548 п. 18 от 30.07.2012
Номер сертификата 47558
Срок действия сертификата 30.07.2017
Страна-производитель  Греция 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C

Назначение

Установки поверочные трубопоршневые двунаправленные BiPr-MA (далее - ТПУ), являются рабочими эталонами 1-го или 2-го разряда по ГОСТ 8.510-2002 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости» и предназначе- ны для воспроизведения объема жидкости при калибровке, поверке и контроле метрологических характеристик (погрешности) преобразователей объемного и массового расходов, счетчиков жидкости, рабочих эталонов 2-го разряда по ГОСТ 8.510.

Описание

Принцип действия ТПУ заключается в повторяющемся вытеснении известного объёма жидкости из измерительного калиброванного участка ТПУ.

ТПУ состоит из следующих основных частей, установленных на стальной сварной раме: цилиндрического корпуса с измерительным и разгонными участками, шарового поршня, перемещающегося в корпусе под действием потока жидкости, детекторов положения поршня, четырёхходового переключающего клапана.

ТПУ выпускаются в стационарном и передвижном исполнениях. По конструкции ТПУ могут изготавливаться U-типа и S-типа («хвост скорпиона»). ТПУ различных типоразмеров отличаются значениями расхода рабочей среды.

ТПУ 1- го разряда поверяют с применением весов или эталонных мерников 1-го разряда. ТПУ 2-го разряда поверяют с применением ТПУ 1-го разряда и компаратора.

При работе ТПУ и поверяемое (калибруемое) средство измерений (СИ) соединяют последовательно. Через технологическую схему с ТПУ и СИ устанавливают необходимое значение расхода жидкости. Четырёхходовой переключающий клапан ТПУ с помощью привода поворачивают в положение "запуск" и в поток жидкости, проходящей через корпус ТПУ, запускается шаровой поршень. Перемещение поршня через измерительный участок ТПУ с известной вместимостью приводит к последовательному срабатыванию детекторов положения поршня.

Метод поверки, калибровки и контроля метрологических характеристик (погрешности) СИ основан на сравнении количества жидкости, прошедшей через ТПУ с известным значением вместимости измерительного участка и через СИ. Для работы совместно с ТПУ применяют измерительно-вычислительные комплексы, утвержденных типов. Для контроля параметров потока применяют средства измерений утвержденных типов.

Общий вид ТПУ приведен на рисунке 1.

Фланцевые соединения измерительного участка и детекторы положения шарового поршня пломбируются поверителем (рисунок 2).

Рисунок 2 - Места пломбирования ТПУ с нанесением знака поверки

Программное обеспечение отсутствует.

Технические характеристики

Таблица 1 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Номинальное значение вместимости измерительного участка, в зависимости от заказа, м3

от 0,2 до 85,0

Доверительная относительная погрешность при измерении вместимости измерительного участка при доверительной вероятности 0,99, %, не более:

- ТПУ 1-ого разряда

- ТПУ 2-ого разряда

±0,05 ±0,10

Таблица 2 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Параметры электрического питания:

- род тока

- напряжение, В - частота, Гц

переменный, одно- или трехфазный 220+22-33; 380+38-57

50±1

Габаритные размеры1), м, не более:

- длина

- ширина

- высота

24,0

3,0

3,0

36,0

3,0

3,0

36,0

3,0

3,0

36,0

3,0

3,0

36,0

3,0

4,0

36,0

4,0

4,0

48,0

4,0

4,0

48,0

4,0

4,0

48,0

5,0

5,0

48,0

5,0

6,0

48,0

6,0

6,0

Номинальное значение диаметра измерительного участка, мм (дюйм)

101,6 (4)

152,4 (6)

203,2 (8)

254

(10)

304,8 (12)

355,6 (14)

406,4 (16)

508

(20)

609,6 (24)

762

(30)

914,4 (36)

Масса2), т, не более

4

6

8

10

12

14

15

20

25

30

40

Условия эксплуатации: -рабочая среда Наибольшее значение расхода рабочей среды3), м3/ч -номинальное давление, МПа - диапазон температуры рабочей среды4), oC

вода, нефть, нефтепродукты, сжиженный газ, газовый конденсат

40

90

160

220

320

450

650

1100

2000

3000

4000

2,0; 5,0; 10,0; 15,0

от -29 до +150

Средняя наработка на отказ, ч

6000

Средний срок службы, лет

15

Маркировка взрывозащиты

2 Exdeia ПС Т1/ПВ Т6 X

1 )- в зависимости от заказа размеры могут быть изменены;

2 )- в зависимости от заказа масса может быть изменена в соответствии с проектом;

3 )- в зависимости от варианта исполнения возможны другие значения расхода рабочей среды;

4 )- при отрицательных температурах должна быть предусмотрена термоизоляция измерительного участка с детекторами.

Знак утверждения типа

наносится на титульные листы эксплуатационной документации методом компьютерной графики и на паспортной табличке ТПУ методом офсетной печати или в виде наклейки.

Комплектность

Таблица 3 - Комплектность установок

Наименование

Обозначение

Количество

Установка поверочная трубопоршневая двунаправленная BiPr-MA1)

-

1 шт

Руководство по эксплуатации

-

1экз

Методика поверки2)

МИ 1972-95 МИ 2974-2006 МИ 3155-2008 МИ 3209-2009 МИ 3268 -2010

1экз

1) - характеристики по заказу.

2) - по заказу.

Поверка

осуществляется по одному из следующих документов (в зависимости от наличия эталонов):

- МИ 1972-95 Рекомендация «ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые. Методика поверки поверочными установками на базе весов ОГВ или мерников»;

- МИ 2974-2006 Рекомендация «ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые 2-го разряда. Методика поверки трубопоршневой поверочной установкой 1-го разряда с компаратором»;

- МИ 3155-2008 Рекомендация. «ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые. Методика поверки поверочными установками на базе мерника и объемного счетчика»;

- МИ 3209-2009 Инструкция «ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые. Методика поверки с помощью поверочной установки на базе эталонных мерников»;

- МИ 3268 -2010 Рекомендация. «ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые 2-го разряда. Методика поверки установками поверочными на базе компакт-прувера и компаратора».

Основные средства поверки:

- мерники эталонные 1-го разряда с пределами допускаемой основной относительной погрешности ±0,02 % по ГОСТ 8.470-82 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема жидкости»;

- весы высокого класса точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011 «ГСИ. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания»;

- установки поверочные 1-го разряда с пределами допускаемой относительной погрешности ±0,05 % по ГОСТ 8.510-2002 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости».

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых установок с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и на пломбы фланцев и детекторов в виде оттиска клейма поверителя.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ 8.510-2002 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости

Техническая документация фирмы «METRON S.A. ENERGY APPLICATIONS», Греция

Развернуть полное описание