Назначение
Установки поверочные газожидкостные КП (в дальнейшем - установка) предназначены для проведения испытаний и поверки приборов и систем (далее - приборов), измеряющих параметры газожидкостных смесей.
Область применения установок - метрологическое обеспечение при выпуске из производства приборов (систем), измеряющих параметры газожидкостных смесей.
Описание
Установка представляет собой измерительное устройство, обеспечивающее подачу в вертикальный измерительный канал с испытуемым прибором снизу вверх газожидкостной рабочей смеси или ее компонентов и измерение объемов компонентов смеси за интервал времени, а также измерение давления и температуры в магистралях.
В состав установки входят:
- линия поверочная (гидравлические и пневматическая магистрали с запорными и регулирующими расход элементами, система подготовки воздуха, измерительный участок, бак-отделитель, бак-сепаратор);
- станция насосная с устройствами управления;
- комплекс выбора режима работы (пульт управления, соленоидные пневматические клапаны, блоки концевых выключателей);
- измерительно-вычислительный комплекс ИВК.
Измерительно-вычислительный комплекс ИВК, состоит из средств измерений, электронных блоков, программного обеспечения (ПО) и ПЭВМ. ИВК осуществляет преобразование информации, полученной от средств измерений (преобразователей расхода жидких компонентов, счетчиков газа, датчиков давления и температуры), ее обработку и хранение с помощью ПО и ПЭВМ.
Газожидкостная рабочая смесь содержит три компонента: воздух, воду и взрывобезопасную техническую жидкость (например, углеводородная жидкость или промышленные масла).
Движение жидкости в установке осуществляется по замкнутому контуру. Подача жидких компонентов до смесителя осуществляется раздельно с помощью насосов через участки расходомеров. Жидкие компоненты подаются из бака-сепаратора, в котором в процессе работы осуществляется их непрерывное разделение. Плотность жидких компонентов после их разделения контролируется (в технологических целях) плотномерами.
Воздух из атмосферы с помощью компрессора поступает в систему подготовки, проходит через участок счетчиков газа и смешивается с жидкой фазой смеси перед измерительным каналом.
Разделение газовой и жидкой фазы смеси осуществляется в баке-отделителе после прохождения смесью измерительного канала установки. Высвобожденный из смеси воздух очищается и через вытяжную вентиляцию поступает в атмосферу, а жидкость стекает в бак-сепаратор.
Регулировка расхода жидких компонентов и газа осуществляется комбинацией шаровых кранов и поворотных затворов вручную.
На мониторе ПЭВМ отображаются значения давлений и температур в магистралях установки, перепад давлений на измерительном канале, объемы компонентов смеси, поступившие в измерительный канал (в испытуемый прибор) за интервал времени измерений, а также индицируются текущие значения расхода всех компонентов и плотность жидкостей.
Управление работой установки осуществляется с двух пультов: пульта управления насосной станцией и пульта выбора режимов (выбора поддиапазонов расхода компонентов смеси).
В зависимости от диапазона расходов жидких и газового компонентов смеси установки имеют три варианта исполнения: КП 400, КП 1000, КП 2000.
Технические характеристики
1 Диапазоны объемных расходов, обеспечиваемые установками, конструктивные параметры
| Наименование параметра | Значение параметра для различных вариантов исполнения |
| КП 400 | КП 1000 : | КП 2000 |
| Диапазон объемного расхода каждого жидкого компонента | от 1,0 до 400 м3/сут (от 0,042 до 16,7 м3/ч) | от 2,5 до 1000 м3/сут (от 0,10 до 41,7 м3/ч) | от 5 до 2000 м3/сут (от 0,20 до 83,3 м3/ч) |
| Диапазон расхода газа в системе подготовки | от 7,2 до 504 м3/сут (от 0,3 до 21,0 м3/ч) | от 48,0 до 1248 м3/сут (от2,0 до 52,0 м3/ч) | от 96,0 до 2400 м3/сут (от 4,0 до 100 м3/ч) |
| Объем бака-сепаратора, м3 | 3,0 | 7,0 | 10,0 |
| Габаритные размеры установки не более, мм | 11500х4500х 5500 | 12500x4500x 5500 | 12500x 5200x 5500 |
| Максимальная потребляемая мощность не более, кВт | 20 | 40 | 50 |
2 Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема:
- каждого компонента жидкой фазы смеси - ± 0,8 %;
- газа в системе подготовки (в условиях эксплуатации установки) - ± 1,5 %.
3 Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений дифференциального давления на измерительном канале в диапазоне измерений от 0 до 40 кПа - ± 0,4 %.
4 Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений абсолютного давления в диапазоне измерений от 0 до 0,5 МПа - ± 0,4 %.
5 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры - ± 0,5 °C.
6 Нестабильность расхода каждого жидкого компонента в установившемся режиме работы не более 0,8 %.
7 Нестабильность расхода газа в установившемся режиме работы на выходе системы подготовки не более 1 %.
8 Относительная погрешность задания расхода компонентов не более ± 5 %.
9 Питание установки осуществляется от сети переменного трехфазного тока напряжением 220/380 В ± 10 % с частотой (50±0,4) Гц.
10 Режим работы - непрерывный в течение 72 часов с последующим перерывом не менее 4 часов.
11 Время стабилизации режима работы не более 15 минут.
12 Условия эксплуатации:
- температура окружающего воздуха от плюс 10 до плюс 30 °C;
- относительная влажность воздуха до (95±3) %;
- атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст);
- температура рабочей смеси - от 10 до 35 °C.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на шильдик (табличку) установки и на титульные листы паспорта и руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
| Наименование | Обозначение | Кол. |
| Линия поверочная | АРМЕ 01.100.000 | 1 |
| Станция насосная с устройствами управления | АРМЕ 01.300.000 | 1 |
| Комплекс выбора режима работы | АРМЕ 01.400.000 | 1 |
| Измерительно-вычислительный комплекс (ИВК) | АРМЕ 01.200.000 | 1 |
| Эксплуатационная документация: Паспорт Руководство по эксплуатации Программное обеспечение | АРМЕ 01.000.000 ПС АРМЕ 01.000.000 РЭ SBUKP.exe | 1 1 |
| Методика поверки | АРМЕ 01.100.000 МИ | 1 |
Поверка
Поверка установки проводится в соответствии с методикой "ГСП. Установки поверочные газожидкостные КП. Методика поверки АРМЕ 01.000.000 МИ", утвержденной ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМС" в январе 2009 г.
Основное поверочное оборудование
| Наименование | Тип | Характеристики |
| Прибор для поверки вольтметров | В1-12 | Выдача калиброванных напряжений в диапазоне 0,01 - 5,0 В, погрешность ± 5-10’5 U, выдача калиброванных токов в диапазоне 0,01-5 мА, погрешность Г10’51 |
| Генератор импульсов | Г5-60 | Период повторения прямоугольных импульсов от 0,1 до 1000 мс, погрешность установки периода повторения не более ± Т10’6 Т |
| Мера электрического сопротивления постоянного тока | Р3026/2 | 105,00- 114,00 Ом 5 = ± 0,01 + 1,5 -10 ~ 61 - - 1 | % L 1 R JJ |
| Термостат нулевой | TH-12 | Погрешность задания температуры ± 0,02 % |
| Термостат паровой | ТП-1 | Погрешность задания температуры ± 0,03 % |
| Термометр сопротивления платиновый | | Диапазон измерений от 0 до 420 °C, 2й разряд |
| Манометр грузопоршневой | МП-6 | 0,06 - 0,6 МПа, 2й разряд |
| Комплекс для измерений давления цифровой | ипдц | 1 - 40 кПа, пределы допускаемой основной погрешности ± 0,06 % |
| Установки поверочные расходомерные для счетчиков газа | УПСГ | 0,6 - 200 м3/ч, относительная погрешность измерений объема не более ± 0,35 % |
| Установки поверочные для расходомеров жидкости, статические, весовые | спв | Диапазон расходов от 0,05 до 85 м3/ч, относительная погрешность измерений объема не более ±0,15 % |
Межповерочный интервал 1 год.
Нормативные документы
Техническая документация ООО "Арзамасский завод многофазных измерительных приборов".
Заключение
Тип установок поверочных газожидкостных КП утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.
