Установки автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-64Э

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 11
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Найдено поверителей 3

Назначение

Установки автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-64Э (далее - установки) предназначены для измерений амплитуд эхо-сигналов и времени распространения эхо-сигналов, отраженных от дефектов типа нарушения сплошности и (или) нарушений структуры в головке, шейке и средней части подошвы рельса в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51685-2013 и СТО РЖД 1.11.004-2009 (метод «Б»), измерений координат обнаруженных дефектов.

Описание

В установках используется эхо-импульсный метод ультразвукового контроля. Возбуждение ультразвуковых колебаний в контролируемом изделии осуществляется с использованием обратного пьезоэлектрического эффекта при помощи пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП). Ультразвуковые колебания передаются в контролируемое изделие через жидкую контактную среду (воду), отражаются от несплошностей и границ материалов, принимаются ПЭП и преобразуются в электрические сигналы. Полученные электрические колебания подлежат усилению, преобразованию в цифровую форму, обработке и выдаче на монитор. Признаком наличия дефекта является появление эхо-сигнала с амплитудой выше порогового уровня в определённой временной зоне.

У становки представляют собой совокупность устройств, объединенных единым центром управления, обеспечивающим необходимый алгоритм работы при выполнении ультразвукового контроля рельсов.

На рисунке 1 представлена фотография общего вида Установки.

Подготовка воды (грубая очистка и дегазация), подача её к Установке и распределение к акустическим блокам осуществляется системой подготовки, подачи и распределения воды, входящей в состав Установки. Удаление подтёков воды с поверхности проконтролированного рельса осуществляется при помощи системы осушки, входящей в состав Установки.

Установка размещается в помещении линии неразрушающего контроля. Электронный блок ультразвукового дефектоскопа, выносной терминал дефектоскописта и механическая часть Установки находится непосредственно на линии контроля рельсов. Компьютеры дефектоскопа и автоматизированного рабочего места оператора Установки (АРМ-УЗК) находятся в операторской комнате линии неразрушающего контроля рельсов.

На рабочем месте оператора размещаются мониторы дефектоскопа и АРМ-УЗК, а также клавиатуры и манипуляторы - мышь.

В таблице 1 приведены обозначения каналов контроля и соответствующие им направления прозвучивания.

Таблица 1 - Каналы контроля и направления прозвучивания

Канал контроля

Направление прозвучивания

Всего

каналов, шт.

A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8

Г оловка с левой и правой боковых граней

8

B1, В2, B3, B4

Г оловка с поверхности катания

4

C1, C2, C3, C4, C5, C6, C7, C8, C9, C10, C11, C12

Шейка сбоку

12

D1, D2

Рельс по всей высоте, с поверхности катания

2

D3, D4

Рельс по всей высоте, с подошвы

2

F1, F2, F3, F4

Подошва снизу

4

Итого:

Количество используемых каналов контроля

32

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) позволяет осуществлять сбор данных ультразвукового контроля, сохранять и обрабатывать результаты контроля, управлять настройками Установки. Идентификационные признаки ПО соответствуют данным, приведенным в таблице 2.

Таблица 2

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

1.    Настройка каналов «УКР-64Э»;

2.    Верификация «УКР-64Э».

3.    Контроль «УКР-64Э»

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.09.XX.XX.XX    и выше для «Настройка каналов «УКР-64Э»»;

1.09.XX.XX.XX    и выше для «Верификация «УКР-64Э»»;

1.09.XX.XX.XX    и выше для «Контроль «УКР-64Э»»;

Цифровой идентификатор ПО

--

Другие идентификационные данные

--

Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014.

Таблица 3

Наименование характеристики

Значение

характеристики

Количество каналов контроля, шт.:

-    с поверхности катания головки;

-    с боковых граней головки;

-    с боковой поверхности шейки;

-    с нижней стороны подошвы;

-    резерв.

6

8

12

6

8

Номинальное значение амплитуды импульсов генератора импульсов возбуждения (ГИВ), В

130

Отклонение установки амплитуды импульсов ГИВ, %

±10

Номинальное значение частоты заполнения импульсов ГИВ, МГц

5

Отклонение установки частоты заполнения импульсов ГИВ, %

±10

Диапазон установки частоты следования импульсов ГИВ, Гц

От 10 до 1000

Диапазон измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника установки, дБ

От 1 до 60

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника установки, дБ

±(0,5 + 0,05-Ax), где Ах - установленное усиление приемника установки, дБ

Диапазон измерений временных интервалов, мкс

От 2 до 200

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений временных интервалов, мкс

±0,5

Номинальная частота ПЭП, МГц

5

Отклонение частоты ПЭП от номинального значения, %

±10

Тип излучаемой ультразвуковой волны

продольная

Пределы допускаемой абсолютной погрешности и измерений координаты дефекта относительно переднего торца рельса, мм

±100

Предельная чувствительность при ультразвуковом контроле (УЗК) шейки рельса сбоку и головки рельса с боковых граней

Отражатель

-5 2 площадью 3 мм

Эквивалентная чувствительность при УЗК головки, шейки и подошвы рельса с поверхности катания и с подошвы

Боковой цилиндрический отражатель диаметром 2 мм

Длина неконтролируемых концов рельса, мм, не более:

-    передний;

-    задний.

750

750

Типы контролируемых рельсов

Р50, Р65, 54Е1, 60Е1

Минимальная длина контролируемых рельсов, м

9

Максимальная длина контролируемых рельсов, м

110

Питание осуществляется от сети переменного тока с:

-    напряжением, В

-    частотой, Гц

220-33 50+1,25

Потребляемая мощность, кВт, не более

7

Наименование характеристики

Значение

характеристики

Масса установки, не более, кг

3600

Габаритные размеры установки, длинахширинахвысота, мм, не более

3300x2400x3000

Условия эксплуатации:

-    температура окружающего воздуха, °С;

-    относительная влажность, не более, %;

-    атмосферное давление, кПа.

От 5 до 40 80

От 90 до 110

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати и на маркировочную бирку установки с помощью наклейки.

Комплектность

Установки комплектуются в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4

№п

Наименование

Количество

1

Механическая часть У становки

1 шт.

2

Система ультразвукового контроля

1 шт.

3

Двухэлементные пьезоэлектрические преобразователи

16 шт.

4

Руководство по эксплуатации

1 экз.

5

Методика поверки. МП 051.Д4-15

1 экз.

Поверка

осуществляется в соответствии с документом МП 051.Д4-15 «Установки автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-64Э. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИОФИ» в октябре 2015 г.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Основные средства поверки:

1.    Осциллограф цифровой TDS2012B, (Госреестр № 32618-06).

2.    Тестер ультразвуковой МХ01-УЗТ-1, (Госреестр № 19101-99).

3.    Мера из комплекта мер моделей дефектов СО8, (Госреестр № 55268-13).

Сведения о методах измерений

приведены в разделе 2 «Использование по назначению» документа «Установка автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-64Э. Руководство по эксплуатации».

Нормативные документы, устанавливающие требования к установкам автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-64Э

ГОСТ Р 51685-2013 Рельсы железнодорожные. Общие технические условия

Развернуть полное описание