Установка поверочная транспортных мер УПТМ

Основные
Тип УПТМ
Год регистрации 2010
Дата протокола 03д3 от 29.07.10 п.328
Класс СИ 29.02
Номер сертификата 41391
Срок действия сертификата . .
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск тех.документация ООО
Тип сертификата (C - серия/E - партия) Е

Назначение

Установка поверочная транспортных мер У1ГГМ (далее - установки) предназначена для:

— градуировки и поверки автоцистерн, прицепов-цистерн и полуприцепов-цистерн по

ГОСТ Р 50913 для жидких нефтепродуктов, являющихся транспортными мерами полной вместимости (далее - ТМ);

— измерения вместимости ТМ объемным методом с применением эталонного расходомера-счетчика жидкости (далее эталонный РСЖ).

Область применения - оснащение ФГУ «Коми ЦСМ» эталонными средствами измерений.

Описание

Работа установки основана на воспроизведении расхода рабочей жидкости при помощи циркуляционного и винтового насосов и измерении объема рабочей жидкости эталонным РСЖ.

В качестве рабочей жидкости используется вода техническая.

При работе установки используется сборный резервуар вместимостью, превышающей не менее чем в 1,5 раза номинальную вместимость поверяемой ТМ. Установка имеет два режима работы: режим стабилизации расхода и переключения потока - режим I и режим наполнения ТМ - режим II.

Предварительно рабочая жидкость из сборного резервуара забирается винтовым насосом и через вспомогательные затворы подается обратно в сборный резервуар. Во время циркуляции рабочей жидкости в замкнутой системе в течение заданного времени происходит ее заполнение рабочей жидкостью и удаление взвешенных частиц воздуха из гидравлического тракта установки.

Затем установка переходит в режим I: происходит стабилизация расхода, по окончании которой поток рабочей жидкости с помощью трехходового шарового крана переключается на поверяемую ТМ. В это время запускается счет объема проливаемой жидкости эталонным РСЖ, включается циркуляционный насос, винтовой насос отключается и установка переходит в режим II, наполняя ТМ на большем расходе. При достижении проливаемого объема рабочей жидкости близкого к заданному циркуляционный насос отключается, включается винтовой насос, и установка снова переходит в режим I, продолжая процесс наполнения ТМ на пониженном расходе.

При совмещении уровня рабочей жидкости в ТМ с указателем уровня оператор с помощью тумблера переключает трехходовой шаровый кран на сборный резервуар. В это время счет эталонным РСЖ прекращается и по команде оператора об окончании процесса наполнения ТМ винтовой насос выключается. После ввода оператором температуры рабочей жидкости в ТМ, измеряемой контактным термометром, рассчитывается приведенный к 20 °C объем, прошедший через эталонный РСЖ.

В результате сравнения полученных результатов делается вывод о пригодности или непригодности поверяемой ТМ.

Установка состоит из следующих частей:

а) устройства подачи рабочей жидкости;

б) трубной обвязки;

в) системы управления;

г) системы электропитания.

Устройство подачи рабочей жидкости состоит из циркуляционного и винтового насосов и вспомогательных затворов с пневмоприводом.

Трубная обвязка включает в себя измерительный участок и комплект гибких шлангов с быстросъемными соединениями.

В верхней части гидравлического тракта установлены воздухоотводчики для отделения взвешенных частиц воздуха.

Измерительный участок при измерении объема эталонным РСЖ состоит из эталонного РСЖ, поверяемой ТМ и контактного цифрового термометра. В качестве эталонного РСЖ используется массовый РСЖ Promass 83F фирмы Endress&Hauser (номер по Госреестру 15201). Термометр ТК-5.06 (номер по Госреестру 41102) предназначен для измерения температуры рабочей жидкости в ТМ, прошедшей через эталонный РСЖ. В установке используется контактный термометр ТК-5.06 с погружаемым зондом ЗПГУ-1000 (номер по Госреестру 41002). В дальнейшем результаты измерения температуры используются для расчета действительной вместимости ТМ, приведенной к температуре 20 °C.

Система управления состоит из блока управления и системы сбора и обработки информации.

В блоке управления расположены магнитные пускатели для управления работой насосов и контроллер.

В систему сбора и обработки информации входят персональный компьютер со специализированным программным обеспечением, преобразователь интерфейса и контроллер.

Специализированное программное обеспечение позволяет получить результат измерения объема эталонным РСЖ, реализовать методику поверки с расчетом погрешности поверяемой ТМ, сохранить в базе данных результаты поверки конкретной ТМ и сформировать протокол поверки, защищенный от возможности его корректировки.

Контроллер предназначен для управления затворами с пневмоприводом, контроля их состояния, работой насосов, а также для сбора и первичной обработки информации с эталонного РСЖ, входящего в состав установки, и последующей передачи ее для дальнейшей обработки на персональный компьютер.

Система электропитания включает в себя электростанцию, предназначенную для электропитания установки однофазным и трехфазным током.

Основные технические и метрологические характеристики установки приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Основные технические и метрологические характеристики установки

Параметр

Значение параметра

1 Значение расхода в режиме I, Qb м3/ч

от 2,7 до 3,3

2 Значение расхода в режиме II, Qu, м3/ч

от 27 до 33

3 Количество эталонных РСЖ, шт.

1

4 Основная относительная погрешность, %, при измерении объема рабочей жидкости в режимах I и П, не более

±0,15

5 Абсолютная погрешность измерения температуры термометром контактным ТК-5.06, °C, не более

±0,5

6 Габаритные размеры, м, не более

1,9x1,2x0,7

7 Масса установки, кг, не более

547

8 Электропитание - сеть переменного тока напряжением, В

частотой, Гц

(380 ± 38)/(220 ± 22) (50 ± 0,5)

9 Потребляемая мощность, кВА, не более

5,5

10 Срок службы, лет, не менее

12

11 Продолжительность непрерывной работы, ч, не менее

8

12 Условия эксплуатации:

- температура окружающего воздуха, °C - относительная влажность воздуха, %

- атмосферное давление, кПа

- температура рабочей жидкости, °C

от плюс 10 до плюс 30

от 30 до 80

от 84,0 до 106,0

от плюс 10 до плюс 40

Программное обеспечение

- имя исполняемого файла

- уровень защиты от несанкционированного доступа к дополнительным настроечным параметрам

FlowPlant.exe

Пароль

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на маркировочную табличку установки электрохимическим или лазерным способом, которая устанавливается на боковой стенке рамы, и на титульный лист эксплуатационной документации типографским способом.

Комплектность

Комплектность установки приведена в таблице 2.

Таблица 2 - Комплектность установки

Наименование изделия

Количество

Примечание

1 Эталонный РСЖ Promass 83 F 40-AD2SAAAAAEAA, Ду = 40 мм, заводской номер CB07F702000

1

Номер по Госреестру

15201

2 Персональный компьютер

1

Ноутбук

3 Преобразователь интерфейсов USB/RS-485 Delta IFD6500 серийный номер IFD65000W953011

1

Дополнительно диск CD с инструкцией и драйвером

4 Блок управления в составе: - контроллер

1

5 Программное обеспечение

1 - на жестком диске компьютера

Дополнительно диск CD

6 Циркуляционный насос

1

Phom = 4 кВт

7 Электронасос винтовой

1

Phom = 0,75 кВт

8 Комплект запорной арматуры в составе:

По заказу потребителя

- дисковый затвор поворотный с пневмоприводом;

5

- шаровый кран трехходовой с пневмоприводом;

1

- шаровый кран

2

9 Термометр контактный цифровой ТК-5.06 заводской номер 1045191

с погружаемым зондом ЗПГУ 1000 заводской номер 1065034

1

Номер по Госреестру 41002

10 Воздухоотводчик

2

11 Фильтр для очистки воздуха

1

12 Компрессор Euro 25

1

13 Комплект гибких шлангов с быстросъемными соединениями CAM-LOCK

1

Ду = 26 мм - 2 шт.;

Ду = 63,5 мм - 2 шт.;

L> 10 м

14 Комплект приспособлений для поверки установки

1

15 Электростанция бензиновая ESE 606 DHS-GTES, заводской номер PW ROO 48366

1

Документация

16 Установка поверочная транспортных мер УПТМ. Руководство по эксплуатации УПТМ 00.001 РЭ.

1 экземпляр

17 Установка поверочная транспортных мер УПТМ. Методика поверки

УПТМ 00.001 МП.

1 экземпляр

18 Техническая и эксплуатационная документация на покупные составные части

Передается Заказчику вместе с установкой в объеме, определяемым поставщиком покупных изделий

Поверка

Поверку установки осуществляют в соответствии с документом «Установка поверочная транспортных мер УПТМ. Методика поверки УПТМ 00.001 МП», согласованным ГЦИ СИ ФГУ «Кировский ЦСМ» в апреле 2010 года.

В перечень основного поверочного оборудования, применяемых при поверке, входят:

- с применением эталонной поверочной установки:

Установка поверочная УПСЖ 150/ВП, ТУ 4381-001-55749794-2007, основная относительная погрешность при измерении объема жидкости весовым устройством ± 0,05 %, диапазон воспроизводимых расходов от 0,03 до 150 м3/ч.

-с применением образцового мерника:

Мерник образцовый металлический 1 разряда, ТУ 50.114-91. Вместимость 100 дм3 (л). Относительная погрешность ±0,02 % ;

Цилиндр 1-25-1 ГОСТ 1770-74;

Цилиндр 1-500-1 ГОСТ 1770-74;

Пипетка 1-1-5 ГОСТ 29227-74.

Межповерочный интервал 1 год.

Нормативные документы

ГОСТ 8.470-82. ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерения объема жидкости.

ГОСТ 8.569-98. ГСП. Автоцистерны для жидких нефтепродуктов. Методика поверки (в части измерения вместимости ТМ объемным методом с применением РСЖ).

Заключение

Тип установки поверочной транспортных мер УПТМ утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.

Развернуть полное описание