Назначение
Термопреобразователи сопротивления ТСП-1199, ТСП-1199Exd, ТСМ-1199, ТСМ-1199Exd (далее по тексту - термопреобразователи или ТС) предназначены для измерений температуры газообразных, жидких, твердых сред, не агрессивных материалу защитного корпуса термометров.
Описание
Принцип действия термопреобразователей основан на изменении активного сопротивления чувствительного элемента (далее - ЧЭ) при изменении температуры.
ТС представляет собой тонкостенный металлический корпус с различными видами присоединения к объекту измерений, в который вставляется платиновый или медный ЧЭ с выводными проводами.
Термопреобразователи изготавливаются следующих типов:
- ТСП-1199, ТСМ-1199 для общепромышленного применения;
- ТСП-1199Exd, ТСМ-1199Exd для применения во взрывоопасных зонах.
Термопреобразователи типов ТСП-1199, ТСМ-1199 имеют 23 исполнения (5, 6, 11, 11М, 12, 12М, 13, 13М, 14, 14М, 21, 21М, 22, 22М, 23, 31, 32, 41, 42, 43, 44, 45, 46), а типов ТСП-1199Exd, ТСМ-1199Exd - 4 исполнения (11, 12, 13, 14). Исполнения термопреобразователей отличаются друг от друга конструкцией защитной арматуры, условным давлением, длинной и диаметром монтажной части.
Защитная арматура термопреобразователей выполнена из стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72.
Ф ото общего вида термопреобразователей представлены на рис. 1-4.
Рис. 1. ТСП-1199 и ТСМ-1199 исполнения 11
Рис. 2. ТСП-1199 и ТСМ-1199 исполнения 31
Рис. 3. ТСП-1199 и ТСМ-1199 исполнения 32
Рис. 4. ТСП-1199 и ТСМ-1199
исполнения 5
Технические характеристики
Основные метрологические характеристики термопреобразователей указаны в таблицах 1 - 3.
Таблица 1
| Исполнение термопреобразователя | Тип термопреобразователя |
| ТСП-1199, ТСП-1199Exd | ТСМ-1199, ТСМ- 1199Exd |
| Диапазон измерений, °С |
| 11-14, 11М-14М, 21, 22, 21М, 22М | от -50 до +500 | от -50 до +180 |
| 23, 31, 32 | от -50 до +200 |
| 41, 42, 44, 45, 46 | от -50 до +200 | от -50 до +150 |
| 43 | от -50 до +300 | от -50 до +180 |
| 5 | от -50 до +100 |
| 6 | от -50 до +180 |
Примечание к таблице 1: Рабочий диапазон температур конкретного термопреобразователя определяется при заказе.
Таблица 2
| Класс допуска | Диапазон измерений, °С |
| АА | от -50 до +250 |
| А | от -50 до +450 |
| В | от -50 до +500 |
| С | от -50 до +500 |
Таблица 3
| Тип термопреобразователя |
| ТСП-1199, Т | ГСП-1199Exd | ТСМ-1199, TCM-1199Exd |
| класс допуска по ГОСТ 6651-2009 | допуск, °С | класс допуска по ГОСТ 6651-2009 | допуск, °С |
| АА | ±(0,1+0,0017-|t|) | _ | _ |
| А | ±(0,15+0,002-|t|) | _ | _ |
| В | ±(0,3+0,005-|t|) | В | ±(0,3+0,005-|t|) |
| С | ±(0,6+0,01^|t|) | С | ±(0,6+0,01-|t|) |
| Примечания к таблице 3: 1. t - значение измеряемой температуры, °С. 2. Классы допуска АА и А только для термометров с 3-х и 4-х проводной схемой соединения внутренних проводов. |
Электрическое сопротивление изоляции между цепью ЧЭ и защитной арматурой ТС, а также между цепями термопреобразователя с двумя ЧЭ, МОм, не менее:
- 100 - при температуре от 15 до 35 °С;
- 20 - при температуре от 100 до 250 °С
- 2 - при температуре от 251 до 450 °С;
- 0,5 - при температуре от 451 до 500 °С.
С тепень защиты ТС от воздействия пыли и воды соответствует IP54 согласно ГОСТ 14254-96.
Минимальная глубина погружения и диаметр монтажной части термопреобразователей приведена в таблице 4.
Таблица 4
| Тип термометра | Диаметр монтажной части, мм | Вид ЧЭ | Класс допуска |
| АА | А | В | С |
| Минимальная глубина погружения, мм |
| ТСП-1199, TCn-1199Exd | 4 | тонкопленочный | 40 | 40 | 35 | 35 |
| проволочный | 60 | 60 | 55 | 55 |
| 5 | тонкопленочный | 40 | 40 | 35 | 35 |
| проволочный | 65 | 65 | 60 | 60 |
| 6 | тонкопленочный | 45 | 45 | 40 | 40 |
| проволочный | 70 | 70 | 65 | 65 |
| 8 | тонкопленочный | 55 | 55 | 50 | 50 |
| проволочный | 80 | 80 | 75 | 75 |
| 10 | тонкопленочный | 75 | 75 | 70 | 70 |
| проволочный | 90 | 90 | 85 | 85 |
| ТСМ-1199, TCM-1199Exd | 4 | проволочный | _ | _ | 55 | 55 |
| 5 | _ | _ | 60 | 60 |
| 6 | _ | _ | 65 | 65 |
| 8 | _ | _ | 75 | 75 |
| 10 | _ | _ | 85 | 85 |
Примечания к таблице 4:
1. Минимальная глубина погружения и длина монтажной части равны указанной для термометров с монтажной длиной менее или равной 60 мм.
2. Для ТС с номинальным сопротивлением 1000 Ом минимальная глубина погружения для всех диаметров монтажной части увеличивается на 20 мм.
Показатель тепловой инерции, условное давление, длина и диаметр монтажной части,
масса ТС приведены в таблице 5. Таблица 5
| Исполнение ТС | Показатель тепловой инерции ТСП (ТСМ), с, не более | Условное давление, МПа | Длина монтажной части, (L±1), мм | Диаметр монтажной части, (D±0,3) мм | Масса, кг, не более |
| 5 | 12 (16) | _ | 80 | 6 | 0,20 |
| 6 | 8 (12) | _ | 60-320 | 4 | 0,05 |
| 10 (14) | 100-250 | 5 | 0,06 |
| 11, 11М | 40 (40) | 10,0 | 200-3150 | 10 | 1,00 (1,60*) |
| 12, 12М | 40 (40) | 0,4 | 320-2000 | 10 | 0,60 (1,20*) |
| 13, 13М | 20 (20) | 6,3 | 200-1000 | 8 | 0,50 (1,10*) |
| 14, 14М | 20 (20) | 10,0 | 80-630 | 8 | 0,40 (1,00*) |
| 21, 21М | 8 (12) | 6,3 | 40-100 | 4 | 0,20 |
| 10 (14) | 80-160 | 5 | 0,20 |
| 12 (16) | 80-320 | 6 | 0,30 |
| 20 (20) | 100-630 | 8 | 0,30 |
| 22, 22М | 8 (12) | 0,4 | 250-500 | 4 | 0,12 |
| 10 (14) | 5 |
| 12 (16) | 6 |
| 20 (20) | 8 | 0,30 |
| 23 | 10 (14) | 6,3 | 60-200 | 6 | 0,06 |
| 31 | 10 (14) | 2,5 | 80-100 | 5 | 0,05 |
| 12 (16) | 6 |
| 20 (20) | 120-500 | 8 | 0,12 |
| 32 | 8 (12) | 2,5 | 60-100 | 4 | 0,10 |
| 10 (14) | 80-160 | 5 | 0,10 |
| 12 (16) | 100-200 | 6 | 0,20 |
| 20 (20) | 200-320 | 8 | 0,20 |
| 41 | 10 (14) | _ | 50-160 | 5 | 0,02 |
| 42 | 8 (12) | _ | 40-100 | 4 | 0,02 |
| 43 | 8 (12) | _ | 60-100 | 4 | 0,06 |
| 8 (12) | 120-200 | 4 | 0,06 |
| 10 (14) | 5 |
| 12 (16) | 6 |
| 44 | 10 (14) | _ | 20(25) | 5 | 0,02 |
| 45 | 20 (20) | _ | 30 | 8 | 0,03 |
| 46 | 12 (16) | _ | 60-100 | 6 | 0,02 |
| 20 (20) | 80-100 | 8 | 0,03 |
| Примечания к таблице 5: 1. Масса ТС исполнений 6, 23, 31, 41 - 46 указана без учета массы кабеля. 2. Длина кабеля Lk определяется по требованию заказчика. 3. * - масса ТС взрывобезопасного типа. |
Рабочие условия эксплуатации ТС:
- температура окружающего воздуха от минус 30 до плюс 50 °С;
- относительная влажность воздуха не более 95 % при температуре 35 °С и более низких температурах без конденсации влаги.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на корпус термопреобразователя и на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность
В комплект поставки входят:
- термопреобразователь - 1 шт. (модель, исполнение и типоразмер в
соответствии с заказом);
- паспорт - 1 экз.
Поверка
осуществляется в соответствии с ГОСТ 8.461-2009 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки».
Основные средства поверки:
- термометр цифровой прецизионный DTI-1000, пределы допускаемой абсолютной погрешности: ±0,031 °С в диапазоне температур от минус 50 до плюс 400 °С, ±0,061 °С в диапазоне температур св. плюс 400 до плюс 650 °С;
- термостаты жидкостные прецизионные переливного типа моделей ТПП-1.0, ТПП1.1 с диапазоном воспроизводимых температур от минус 30 до плюс 300 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,004...0,02) °С;
- измеритель-регулятор температуры многоканальный прецизионный МИТ-8 модели МИТ-8.15М, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности канала измерения температуры: ±(0.001+3*10 -6 *t) °С.
Примечания: при поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.461-2009.
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в паспорте на термопреобразователи.
Нормативные документы
ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний.
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ТУ РБ 37418148.004-99 Термопреобразователи сопротивления ТСП-1199, TCn—1199Exd, ТСМ-1199, ТСМ-1199Exd. Технические условия.
ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
ГОСТ 8.461-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки.
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
Модификации ТС во взрывозащищенном исполнении могут применяться в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно требованиям нормативных документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.
