Назначение
Термопреобразователи сопротивления платиновые серий R, S (далее по тексту -термопреобразователи или ТС) предназначены для измерений температуры различных сред, неагрессивных к материалу защитной арматуры или гильзы ТС.
Описание
Принцип действия ТС основан на зависимости сопротивления платинового термочувствительного элемента (ЧЭ) тонкопленочного или проволочного типа от температуры.
Термопреобразователи серий R, S изготавливаются следующих моделей: R-TNT1, R-T3NT1, R-TN3NT1, R-TNST1, R-TNS3NT1, R-TFFT1 (серия R); S-TNT1, S-T3NT1, S-TN3NT1, S-TNST1, S-TNS3NT1, S-TFFT1 (серия S). Модели термопреобразователей отличаются друг от друга по применению (наличие защитной гильзы) и по конструктивному исполнению и наличию монтажных элементов (штуцеров, ниппелей, компрессионных фитингов и т.д.). ТС серии R применяются в комплекте со сменной защитной гильзой, предохраняющей измерительную вставку ТС от влияния агрессивных сред, а ТС серии S - применяются без дополнительной гильзы.
Термопреобразователи имеют разборную конструкцию и состоят из сменной измерительной вставки с одним или двумя ЧЭ, защитной арматуры с различными видами технологических соединений и монтажных элементов, и защитной соединительной головки с кабельным вводом или без неё - с удлинительными проводами, в т.ч. имеющие на концах клеммы или разъемы различной конструкции.
Измерительная вставка представляет собой завальцованную с одного конца тонкостенную металлическую трубку, изготовленную из нержавеющей стали различных марок или из инконеля, внутрь которой помещен(ы) ЧЭ с присоединительными проводами. Трубка приваривается к металлическому диску с присоединенной керамической клеммной платформой, либо заканчивается выводами для подсоединения к встраиваемому в соединительную головку измерительному преобразователю. Место выводов из трубки и из клеммной платформы залито компаундом. Внутреннее пространство трубки заполнено минеральной (MgO) изоляцией.
Защитные головки ТС могут изготавливаться из алюминиевого сплава и из стали различных марок, в т.ч. и из нержавеющей стали. Конструкция некоторых исполнений головок предусматривает возможность встраивания в них измерительных преобразователей (утвержденных типов) с аналоговым или цифровым выходным сигналом.
Термопреобразователи могут изготавливаться с 2-х, 3-х или 4-х проводной схемой соединения внутренних проводов с ЧЭ.
Технические характеристики
Основные метрологические характеристики ТС в приведены в таблице 1. Таблица 1
Класс допуска (по ГОСТ 66512009/МЭК 60751) | Допуск (по ГОСТ 66512009/МЭК 60751), °С | Диапазон измерений, °С |
ТС с ЧЭ проволочного типа | ТС с ЧЭ тонкопленочного типа |
АА | ± (0,1+0,0017| t |) | от минус 50 до плюс 250 | от 0 до плюс 150 |
А | ± (0,15+0,002| t |) | от минус 100 до плюс 450 | от минус 30 до плюс 300 |
В | ± (0,3+0,0051 t |) | от минус 196 до плюс 600 | от минус 50 до плюс 500 |
С | ± (0,6+0,0111 |) | от минус 196 до плюс 600 | от минус 50 до плюс 600 |
Примечание: | t | - абсолютное значение температуры, °С, без учета знака |
У словное обозначение номинальной статической характеристики
преобразования (НСХ) по ГОСТ 6651-2009:......................................................Pt100
Температурный коэффициент ТС a , °С-1:..............................................0,00385
Номинальное значение сопротивления ТС при 0 °С (Ro), Ом:...........................100
Электрическое сопротивление изоляции (при 100 В) при температуре
(25±10)°С и относительной влажности воздуха от 30 до 80 %, МОм, не менее:.....100
Степень защиты от внешних воздействий по ГОСТ 14254-96 (МЭК 60529):........IP66
Длина монтажной части ТС, мм:.................................................от 50 до 10000
Диаметр монтажной части ТС, мм:....................................................3; 4,5; 6; 8
Рабочие условия эксплуатации ТС:
- температура окружающего среды, °С:.........от минус 55 до плюс 100 (в
зависимости от исполнения ТС)
- относительная влажность воздуха, %:...................................................до 95
Средний срок службы ТС, лет, не менее:........................................................5
Термопреобразователи во взрывозащищенном исполнении имеют маркировки
видов: 1ЕхёПСТ6 («взрывонепроницаемая оболочка») и 0Ех1а11СТ6 («искробезопасная электрическая цепь»).
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта (в правом верхнем углу) методом штемпелевания.
Комплектность
В комплект поставки ТС входят:
- термопреобразователь - 1 шт. (серия и исполнение в соответствии с заказом);
- паспорт - 1 экз.;
- защитная гильза - 1 шт. (для ТС серии R).
Поверка
осуществляется по ГОСТ 8.461-2009 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки».
Основные средства поверки:
- термометр сопротивления платиновый эталонный 3 разряда (по ГОСТ 8.558-2009) типа ЭТС-100 с диапазоном измерений от минус 196 °С до плюс 660 °С;
- термостаты жидкостные прецизионные переливного типа моделей ТПП-1.0, ТПП-
1.1 с диапазоном воспроизводимых температур от минус 30 до плюс 300 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,004.. .0,02) °С;
- измеритель-регулятор температуры многоканальный прецизионный МИТ-8 модели МИТ-8.15М, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности канала измерения температуры: ±(0,001+3*10 -6 *t) °С.
Примечания: при поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.461-2009.
Сведения о методах измерений
приведены в паспорте на ТС.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к термопреобразователям сопротивления платиновым серий R, S
ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний.
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
Международный стандарт МЭК 60751:2009 (2008-07). Промышленные чувствительные элементы термометров сопротивления из платины.
Техническая документация «TERCOM S.r.l.», Италия.
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия продукции и иных объектов обязательным требованиям в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.