Назначение
Термопреобразователи сопротивления платиновые моделей A1, А2, B, C1, D, DAN, F1 (далее по тексту - термопреобразователи или ТС) предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред, химически не агрессивных к материалу защитной арматуры ТС.
Описание
Термопреобразователи сопротивления обеспечивают преобразование измеряемой температуры в изменение электрического сопротивления.
Термопреобразователи моделей A1, А2, B, C1, D, DAN, F1 отличаются друг от друга по конструктивному исполнению и по техническим характеристикам.
ТС моделей C1, D, DAN, F1 состоят из сменной (модели C1, DAN) или несменной (модели D, F1) измерительной вставки, соединенной с защитной головкой, имеющей несколько модификаций, отличающихся конструкцией и степенью защиты. ТС могут комплектоваться встраиваемыми в защитную головку измерительными преобразователями утвержденных типов с унифицированным электрическим выходным сигналом постоянного тока, а также с цифровым выходным сигналом для передачи по HART-протоколу или c цифровым сигналом промышленной сети PROFIBUS-PA, FOUNDATION Fieldbus. Головки выполнены из алюминиевого сплава, полиамида или нержавеющей стали. Измерительная вставка состоит из одного или двух проволочных платиновых чувствительных элементов (далее - ЧЭ), помещенных в защитный чехол, который соединен с керамической клеммной головкой или заканчивается присоединительными проводами. Измерительная вставка помещена в защитную арматуру с различными видами присоединения к объекту измерений или конструктивно выполнена для установки в защитную гильзу.
ТС моделей A1, А2, B ТС представляют собой измерительную вставку из нержавеющей стали с различными видами присоединения к объекту измерений, к которой присоединен кабель с удлинительными проводами в оболочке из различных материалов.
Схема соединения внутренних проводников ТС с ЧЭ: 2-х, 3-х и 4-х проводная.
При измерении температуры при высоких давлениях и скоростях потока ТС используются в комплекте с дополнительными защитными гильзами, изготовленными из различных материалов и сплавов.
Фото общего вида ТС приведены на рисунках 1-3.
Рис.1 - ТС моделей A1, A2, B Рис.2 - ТС моделей D, DAN
Рис.3 - ТС моделей С1, F1
Технические характеристики
Диапазон измеряемых температур (в зависимости от модели ТС), °С:
- для ТС моделей A1, А2, B: ...................................от минус 200 до плюс 200;
- для ТС моделей C1, D, F1: ....................................от минус 200 до плюс 350;
- для ТС модели DAN: .............................................от минус 50 до плюс 500
Условное обозначение номинальной статической характеристики преобразования (НСХ) по ГОСТ 6651-2009: ............................................................Pt100
Номинальное значение сопротивления термопреобразователя при 0 °C (Ro), Ом: .......100
Класс допуска ТС по ГОСТ 6651-2009: .............................................A, В, 1/3 DIN B
Пределы допускаемого отклонения сопротивления ТС от НСХ в температурном эквиваленте в зависимости от класса допуска по ГОСТ 6651-2009, оС:
- класс А: .........................................................................±(0,15+0,002| 11);
- класс В: .........................................................................±(0,30+0,005| t1);
- класс 1/3 DIN B: ........................±(0,1+0,0017|t|) (св. минус 50 до плюс 250 °С),
±(0,15+0,002|11) (от минус 200 до минус 50/св.плюс 250 до плюс 500 °С)
Электрическое сопротивление изоляции при температуре плюс (25±10)°С и относительной влажности воздуха от 30 до 80 %, МОм (при 100 В), не менее: .................................100
Диаметр погружаемой части ТС, мм: ...................7; 8 и другие по специальному заказу
Длина монтажной части ТС (в зависимости от модели и исполнения), мм: ...от 50 до 5000 Масса, кг: ..........................от 0,05 и более (в зависимости от модели и исполнения ТС)
Средний срок службы ТС, лет, не менее: ....................................................................10.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта (в правом верхнем углу) типографским способом, а также на корпус ТС или на шильдик, прикрепленный к ТС.
Комплектность
Термопреобразователь (модель и исполнение - в соответствии с заказом) - 1 шт.
Паспорт (на русском языке) - 1 экз.
Защитная гильза (по дополнительному заказу).
Поверка
осуществляется по ГОСТ 8.461-2009 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки».
Основные средства поверки:
- термометр цифровой прецизионный DTI-1000, пределы допускаемой абсолютной погрешности: ±0,031 °С в диапазоне температур от минус 50 до плюс 400 °С, ±0,061 °С в диапазоне температур св. плюс 400 до плюс 650 °С;
- термостаты жидкостные прецизионные переливного типа моделей ТПП-1.0, ТПП-1.2 с диапазоном воспроизводимых температур от минус 60 до плюс 300 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,004... 0,02) °С;
- многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10(М) с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения сопротивления ±(10-5<R+5^10-4), где R - измеряемое сопротивление, Ом.
Примечания: при поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.461-2009.
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в паспорте на ТС.
Нормативные документы
ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний.
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
Международный стандарт МЭК 60751 (2008, 07) Промышленные чувствительные элементы термометров сопротивления из платины.
Техническая документация фирмы ERCIAT, Франция.
ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
ГОСТ 8.461-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки.
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
ТС могут применяться в системах контроля и регулирования температуры в различных отраслях промышленности.
