Назначение
Термометры биметаллические серий ТБ, ТБТ, ТБИ (далее - термометры) предназначены для измерений температуры жидких, сыпучих и газообразных сред (термометры серии ТБ и ТБИ), а также температуры поверхности трубопроводов (термометры серии ТБТ).
Описание
Принцип действия термометров основан на различии температурных коэффициентов линейного расширения двух прочно соединенных между собой металлов, образующих биметаллическую спираль. При изменении температуры биметаллическая спираль изгибается в сторону материала с меньшим коэффициентом линейного расширения, изгиб с помощью кинематического узла преобразуется во вращательное движение стрелки, показывающей значение измеряемой температуры по шкале термометра.
Термометры относятся к показывающим стрелочным приборам погружного и поверхностного типов.
Термометры конструктивно состоят из круглого корпуса, в котором размещены: циферблат, закрытый пластиковым защитным экраном, кинематический механизм со стрелкой, и биметаллического спирального термочувствительного элемента, помещённого в защитную трубку (термобаллон), которая жестко прикреплена к корпусу.
Термометры имеют исполнения, различающиеся по конструкции, а также по метрологическим и техническим характеристикам. Монтаж термометров серии ТБ на объектах измерений осуществляется при помощи штуцеров. Присоединение термометров ТБТ к объекту измерений температуры осуществляется при помощи прижимной пружины.
Фотографии общего вида термометров биметаллических приведены на рисунках 1, 2 и 3.
Рисунок 2- Общий вид термометров биметаллических серии ТБТ
Программное обеспечение
отсутствует.
Технические характеристики
Основные метрологические характеристики, а также габаритные размеры термометров приведены в таблице 1.
| Обозначение серии термометра | Диапазон измерении температуры (диапазон температурной шкалы), °С | Пределы допускаемой приведенной * ** погрешности , , % (от диапазона температурной шкалы) | Цена деления шкалы, °С | Диаметр корпуса, мм | Длина термобаллона, мм |
| ТБ | от -15 до +40 (от -35 до +50) | ±1,0 ±1,5 ±2,5 ±4,0 | 0,5 | | 50 64 100 160 |
| | от +20 до +100 (от 0 до +120) | ±1,5 ±2,5 ±4,0 | 1,0; 2,0 | 63 80 100 | 50 64 100 160 |
| | от +20 до +130 (от 0 до +150) | ±1,5 ±2,5 ±4,0 | 1,0 | 50 64 100 160 |
| | от +20 до +180 (от 0 до +200) | ±1,5 ±2,5 ±4,0 | 2,0 | | 50 |
| | от +30 до +220 (от 0 до +250) | | 64 100 |
| | от +40 до +260 (от 0 до +300) | 2,0; 5,0 | | 160 |
| ТБТ | от +20 до +100 (от 0 до +120) | ±4,0 | 1,0; 2,0 | 63 | *** 12 |
| от +20 до +130 (от 0 до +150) |
| | от -30 до +60 (от -40 до +70) | | | | |
| | от 0 до +100 (от -10 до +110) | ±1,5 ±2,5 ±4,0 | 1,0 | | 130 140 250 |
| ТБИ | от +20 до +100 (от 0 до +120) | 25 40 |
| | от +20 до +140 (от 0 до +160) | | |
| | от +20 до +180 (от 0 до +200) | | 2,0 | | |
| Примечания: - Вариация | показаний термометра не превышает | значений | допускаемой приведенной |
| погрешности. ** - Погрешность нормируется только в диапазоне измерении температуры. *** - Длина выступающей части. | |
Таблица 2 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Масса, кг, не более | |
| - ТБ | 0,4 |
| - ТБТ | 0,07 |
| - ТБИ | 0,03 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Условия эксплуатации: | |
| - температура окружающей среды, °С | от -40 до +60 |
| - относительная влажность воздуха, % | до 98 |
| Средний срок службы, лет, не менее | 5 |
| Средняя наработка до отказа, ч | 40000 |
Знак утверждения типа
наносится на шкалу термометра и на титульный лист паспорта типографским способом. Комплектность средства измерений
Таблица 3 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Термометр (серия и исполнение в соответствии с заказом) | - | 1 шт. |
| Паспорт | - | 1 экз. |
| Защитный чехол (для термометров ТБИ) | - | 1 шт. |
| У паковка индивидуальная | - | 1 шт. |
| Методика поверки | МП 207-028-2018 | на партию приборов поставляемых в один адрес |
Поверка
осуществляется по документу МП 207-028-2018 «Термометры биметаллические ТБ, ТБТ, ТБИ. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС», 17.05.2018 г.
Основные средства поверки:
Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (Регистрационный № 19916-10);
Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8 (мод. МИТ 8.15) (Регистрационный № 19736-11);
Термостаты жидкостные прецизионные переливного типа серии ТПП-1 (Регистрационный № 33744-07);
Термостат с флюидизированной средой FB-08 (Регистрационный № 44370-10); Калибратор температуры поверхностный КТП-2 (Регистрационный № 53247-13); Калибратор температуры поверхностный КТП-500 (Регистрационный № 21590-06); Калибраторы температуры серий ATC-R, RTC-R (Регистрационный № 45576-11). Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится при первичной поверке на паспорт; при периодической - на стекло прибора и (или) свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры
Техническая документация фирмы-изготовителя
72297-18: Методика поверки МП 207-028-2018Скачать2.8 Мб
