Назначение
Стенды автоматизированные ТТП (далее - стенды) предназначены для:
- измерения и регистрации давления воздуха;
- управления операциями указанными в карте программы испытаний, а также автоматического сбора, накопления, обработки, хранения и отображения полученной информации.
Область применения стендов - контроль и управление испытаниями авторежимов грузовых 265А-1 и 265А-4 для подвижного состава железных дорог в производственно -технологическом процессе на ОАО «Транспневматика», г. Первомайск, Нижегородской обл.
Описание
Каждый стенд скомпанован из шести пневмоблоков, регулятора давления, контроллера управляющего пненвмоблоками и передающего результаты проверки авторежимов, компьютера с периферийными устройствами и программного обеспечения разработчика НПО «Транстехнопроект».
Пневмоблоки через коллектор регулятора давления подключаются к питающей магистрали.
Канал измерения давления стенда состоит:
- первичный измерительный преобразователь - датчик давления ДДХ-И-0,60-06.1 (Госреестр № 16011 -02);
- контроллер М167-1 на базе микроконтроллеров фирм Siemens (Infineon) С 167 и STMicroelectronics (Thomson) ST 1 OR 167.
- автоматизированное рабочее место: персональный компьютер с установленным программным обеспечением.
Измерительная информация в виде сигнала постоянного тока (в диапазоне от 4 до 20 мА) от первичных преобразователей поступает на модули ввода токовых сигналов (входные порты) подключенные к контроллеру. Обмен информацией между контроллером и автоматизированным рабочим местом осуществляется по интерфейсу RS-232.
На мониторе ЭВМ PC отображаются следующие основные параметры:
- текущие дата и время;
- текущее давление, кг\см2;
- порожний режим композиционные колодки, кг\см2;
- порожний режим чугунные колодки, кг\см2;
- груженый режим композиционные колодки, кг\см2;
- груженый режим чугунные колодки, кг\см2;
- проверка демпферного узла;
- режим определения нулей датчиков давления, кг\см2;
Технические характеристики
| № п/п | Наименование характеристик | Значение характеристики |
| 1 | Количество пненвмоблоков, шт. | 6 |
| 2 | Давление воздуха в питающей магистрали, не менее, МПа | 0,6 |
| 3 | Размеры выхода штока для авторежима 265 А-1: - средний режим, мм - гружёный режим, мм | 14 ±0,5 28 ± 0,5 |
| 4 | Размеры выхода штока для авторежима 265 А-4: - средний режим, мм - гружёный режим, мм | 16 ±0,5 40 ± 0,5 |
| 5 | Количество каналов измерения давления, шт. | 12 |
| 6 | Диапазон измерения давления (сжатый воздух), МПа | от 0 до 0,6 |
| 7 | Пределы допускаемой приведенной погрешности измерения давления сжатого воздуха, % | ± 1 |
| 8 | Параметры электрического питания от сети переменного тока: - напряжение питания, В - частота, Гц | 220 ± 22 50 ± 1 |
| 9 | Диапазон рабочих температур, °C | от 10 до 35 |
| 10 | Габаритные размеры пневмоблока, мм | 1600x900x400 |
| 11 | Масса пневмоблока, не более, кг | 200 |
| 12 | Средний срок службы, лет | 10 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на эксплуатационную документацию типографским способом и электрохимичечким на маркировочную табличку, расположенную на корпусе стенда.
Комплектность
| № п/п | Наименование | Количество |
| 1 | Пневмоблок | 6 шт. |
| 2 | Регулятор давления | 1 шт. |
| 3 | Контроллер М 167-1 | 1 шт. |
| 4 | ПЭВМ с комплектом программного обеспечения | 1 шт. |
| 5 | Датчик давления ДДХ-И-0,60-06.1 | 12 шт. |
| 6 | Комплект кабелей | 1 шт. |
| 7 | Комплект эксплуатационной документации | 1 экз. |
| 8 | Методика поверки | 1 экз. |
Поверка
Поверка стенда производится в соответствии с документом «Стенд автоматизированный ТТП. Методика поверки», согласованным с руководителем ГЦИ СИ ФГУ «Нижегородский ЦСМ» в сентябре 2008 г.
Перечень основного оборудования, необходимого для проведения поверки:
- калибратор многофункциональный MC5-R.
Межповерочный интервал 1 год.
Нормативные документы
ГОСТ 12997 Изделия ГСП. Общие технические условия.
ГОСТ 8.596 Метролгическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
Техническая документация НПО «Транстехнопроект».
Заключение
«Стенды автоматизированные ТТП», заводские номера 23,24, утверждены с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.
