Системы ультразвуковые автоматизированного контроля сварных соединений TVP 128

Основные
Тип TVP 128
Год регистрации 2014
Дата протокола Приказ 2071 п. 07 от 19.12.2014
Срок действия сертификата 19.12.2019
Страна-производитель  Канада 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C

Назначение

Системы ультразвуковые автоматизированного контроля сварных соединений TVP 128 (далее по тексту - системы) предназначены для измерений координат дефектов и амплитуд сигналов, отраженных от них в сварных соединениях и основном металле трубопроводов и других технологических объектов.

Описание

Принцип действия системы основан на возбуждении ультразвуковых колебаний (УЗК) в материале контролируемого объекта и приеме ультразвуковых колебаний, отраженных от дефектов и границ материалов.

Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователем системы, проникает в объект контроля, распространяется в нем, отражается от несплошностей или донной поверхности объекта контроля, принимается преобразователем системы и преобразовывается в электрический сигнал. Принятый сигнал регистрируется и обрабатывается процессором электронного блока. На дисплее ноутбука отображаются параметры обработанного сигнала, координаты дефекта.

Конструктивно системы состоят из ноутбука и электронного блока, к которому посредством кабелей подсоединяется сканер с установленными ультразвуковыми преобразователями и преобразователями с фазированной решеткой (ФР). Фотография общего вида систем приведена на рисунке 1.

а) Сканер

Рисунок 1 - Общий вид: а) сканера; б) электронного блока с ноутбуком.

б) Электронный блок с ноутбуком

В Системах реализованы 16 независимых ультразвуковых каналов, предназначенных для работы с одноэлементными преобразователями и от 128 до 512 независимых ультразвуковых каналов для работы с ФР. При работе с одноэлементными преобразователями принятые сигналы отображаются на A сканах и в формате TOFD, при работе с ФР - на A, B, D, S, L-сканах, в виде ленточных диаграмм зонального метода. Для определения линейных координат выявленных дефектов контролируемого объекта в системах используется кодировщик положения.

Системы применяются при контроле и диагностике магистральных, промысловых и технологических трубопроводов, а также технологического оборудования различных габаритов и толщины используемого в нефтеперерабатывающей и нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, энергетике, транспортной промышленности, авиации и других отраслях.

Программное обеспечение

Обработка результатов измерений, управление системой, создание и сохранение файлов с данными контроля, протоколов контроля, файлов настроек, формирование отчетов в реальном времени осуществляется с помощью программного обеспечения (ПО) TrueView, установленного на ноутбуке.

Таблица 1

Идентиф икационное наименование ПО

Номер версии (идентификационны й номер) ПО

Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

TrueView

7 и выше

-

-

Защита программного обеспечения TrueView от непреднамеренных и

преднамеренных изменений соответствует уровню C согласно МИ 3286-2010.

Технические характеристики

Таблица 2

Наименования характеристик

Значения

Номинальные значения амплитуды генератора импульсов возбуждения (ГИВ), В, не менее

50; 100; 150; 200; 250;

300

Номинальное значение длительности импульсов ГИВ (по уровню 0,5 амплитуды) и его отклонение, мс

100 ± 5

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения амплитуды сигнала, % от высоты экрана

± 5

Диапазон измерения глубины залегания дефектов (по стали), мм

От 6 до 1390

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения глубины залегания дефектов, мм

± 0,8

Диапазон измерения расстояния кодировщиком положения, мм

2 - 10000

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения расстояния кодировщиком положения:

в диапазоне от 2 до 100 мм включительно, мм

в диапазоне свыше 100 до 10000 мм, %

± 2

± 2

Напряжение питания от сети переменного тока, В

220

Габаритные размеры (высота х ширина х толщина), мм, не более: - кейса;

- электронного блока;

- сканера.

1000 х 630 х 680

450 х 170 х 380

535 х 435 х 250

Масса, кг, не более:

- ультразвукового электронного блока;

- сканера.

15

11,5

Условия эксплуатации:

- температура окружающей среды, оС

- относительная влажность воздуха при температуре плюс 25 оС, %

От минус 20 до 50

От 5 до 95

Класс защиты:

- электронного блока;

- сканера.

IP65

IP66

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на заднюю панель электронного блока способом наклеивания этикетки.

Комплектность

Таблица 3

Наименование

Количество

1

Ультразвуковой электронный блок

1 шт.

2

Блок управления двигателем

1 шт.

3

Источник бесперебойного питания

1 шт.

4

Защитный кейс для транспортировки

1 шт.

5

Ультразвуковые преобразователи производства Eclipse Scientific Inc. (Канада):

- ECL-TOFD-5.0M-6;

- ECL-TOFD-5.0M-3;

- ECL-TOFD-10M-6;

- ECL-TOFD-10M-3;

1 компл.*

6

Преобразователи с ФР производства Eclipse Scientific Inc. (Канада): - ECL-PE-7.5M60E0.6P;

- ECL-PE-7.5M64E0.6P;

- ECL-PE-5.0M64E0.8P;

- ECL-PE-5.0M64E0.6P;

1 компл.*

7

Призма для ФР

1 компл.*

8

Сканер с рамкой

1 шт.

9

Ноутбук

1 шт.

10

Руководство по эксплуатации

1 экз.

11

Методика поверки

1 экз.

* - Тип и количество зависит от заказа потребителя.

Поверка

осуществляется по методике поверки МП 010.Д4-14 «ГСИ. Системы ультразвуковые автоматизированного контроля сварных соединений TVP 128. Методика поверки», утвержденной ФГУП «ВНИИОФИ» в августе 2014 года.

Основные средства поверки:

1. Осциллограф цифровой TDS2O12B. Пределы допускаемой относительной погрешности измерения амплитуд сигналов для коэффициентов отклонения от 10 мВ/дел до 5 В/дел ±3%.

2. Генератор сигналов сложной формы AFG3022. Синусоидальный сигнал от 1 мГц до 25 МГц, пределы допускаемой относительной погрешности установки частоты ± 1 ррм. Диапазон устанавливаемых амплитуд от 10 мВ до 10 В, пределы допускаемой абсолютной погрешности ± (1 % от величины + 1 мВ), амплитудная неравномерность (до 5 МГц) ± 0,15 дБ, (от 5 до 20 МГц) ± 0,3 дБ.

Лист № 4

Всего листов 4

3. Контрольные образцы №2 и №3 из комплекта КОУ-2. Контрольный образец №2: высота 59 мм, боковые цилиндрические отверстия диаметром 2 и 6 мм. Контрольный образец №3: радиус цилиндрической поверхности 55 мм.

4. Линейка по ГОСТ 427-75. Диапазон измерений от 0 до 1000 мм, цена деления 1 мм.

Сведения о методах измерений

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в Руководстве по эксплуатации «Системы ультразвуковые автоматизированного контроля сварных соединений TVP 128. Руководство по эксплуатации», раздел «Методы измерений».

Нормативные документы

Техническая документация фирмы Eclipse Scientific Inc., Канада.

Рекомендации к применению

Си стемы ультразвуковые автоматизированного контроля сварных соединений TVP 128 применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений.

Развернуть полное описание