Системы многоточечного измерения температуры АДТ-01

Основные
Тип АДТ-01
Год регистрации 2008
Дата протокола Приказ 1164 п. 14 от 10.10.201312 от 20.11.08 п.349
Класс СИ 32.02
Номер сертификата 33634
Примечание 10.10.2013 продлен срок свидетельстваВзамен № 25471-03
Срок действия сертификата 10.10.2018
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ПМЕК.464342.002 ТУ
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Системы многоточечного измерения температуры АДТ-01 (далее - система) предназначены для многоточечного измерения температуры протяженных объектов, регистрации результатов измерений и сохранения значений в архиве блока контроллера прибора, статистической обработки результатов измерений и регистрация выхода значений за пределы уставок, долговременного автономного измерения температуры по заданной программе с ведением архива результатов измерений, а также обмена информацией с внешними устройствами по последовательному интерфейсу с возможностью объединения приборов в локальную сеть.

Описание

Функционирование системы происходит по следующему принципу: контроллер поочередно опрашивает все датчики температуры, находящиеся в термоподвеске, сохраняет считанные значения температур в запоминающем устройстве системы и выдает их по запросу от внешней ЭВМ (с помощью специализированного программного обеспечения) через интерфейсную линию связи, что позволяет измерять температуру в режиме реального времени. Объема запоминающего устройства системы достаточно для хранения годового объема информации с частотой отсчетов 1 ч.

Система АДТ-01 состоит из двух основных частей: термоподвески, представляющей собой цепочку цифровых полупроводниковых датчиков температуры, соединенных линиями связи и питания с контроллером, и самого контроллера, предназначенного для считывания результатов измерений каждого из датчиков термоподвески, их первичной обработки, хранения архива и коммуникации с другими устройствами по последовательному интерфейсу RS485 или RS232.

Цифровые датчики (до 100 шт.) помещены в полимерную толстостенную оболочку самонесущего кабеля, который герметично соединен с контроллером, помещенным в корпус из нержавеющей стали.

Система может работать как в составе комплекса с внешним источником питания, так и в автономном режиме, при котором источником питания служит встроенная в контроллер литиевая батарея. В режим работы от автономного источника питания система переходит автоматически в случае прекращения подачи внешнего питания (или понижения питающего напряжения ниже 7 В). При восстановлении внешнего питания происходит обратный переход.

Общий вид системы показан на рисунке 1.

Места пломбировки исключающие, несанкционированные настройки и вмешательства, ко-

торые могут привести к искажению результатов измерений показаны на рисунке 2.

Рис. 1 - Общий вид системы

Рис. 2 - Места пломбировки

Программное обеспечение

Системы имеют встроенное программное обеспечение ADT (далее - ПО), разработанное предприятием-изготовителем, которое устанавливается (прошивается) при изготовлении, в процессе эксплуатации данное ПО не может быть изменено, т.к. пользователь не имеет к нему доступа.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО

Наименование программного обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер версии программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения

ADT

1/23-14

2/0.3

0Х 5C6A

CRC-16

Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню защиты «A» в соответствии с МИ 3286-2010. Не требуется специальных средств защиты метрологически значимой части ПО СИ и измеренных данных от преднамеренных изменений. Пользователь не имеет возможности изменения параметров системы влияющих на метрологические характеристики системы.

В комплект поставки системы входит автономное программное обеспечение SDMtuner, предназначенное для анализа данных измерений, сохраненных в запоминающем устройстве системы, а также для настройки режима работы системы. Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню защиты «С» в соответствии с МИ 3286-2010.

Технические характеристики

Рабочий диапазон измеряемых температур, °С Пределы допускаемой абсолютной погрешности (в зависимости от поддиапазона), °С:

от минус 50 до плюс 70

±0,1

±0,2

- в диапазоне св. минус 30 до плюс 30 °С

- в диапазоне от минус 50 до минус 30 °С и св. плюс 30 до плюс 50 °С

- в диапазоне св. плюс 50 до плюс 70 °С                                                  ±0,3

Показатель тепловой инерции (63 %), не более, с                                            240

Напряжение питания, В                                                        от 7 до 15

Габаритные размеры блоков системы, мм:

- контроллер                                                                   220 *140x110

внешний диаметр 018,

- термоподвеска:

максимальная длина 500 000

Масса, кг, не более:

Средняя наработка на отказ, ч, не менее

Средний срок службы, лет, не менее:

Рабочие условия эксплуатации:

- температура окружающего воздуха от минус 50 до плюс 70 °С (вид климатического исполнения УХЛ категории 1.1 по ГОСТ 15150-69);

- относительная влажность - до 98 %.

Степень защиты от воздействия воды, твердых тел (пыли) IP68 по ГОСТ 14254-96.

Знак утверждения типа

наносят на маркировочный шильдик корпуса контроллера методом фотолитографии или другим способом не ухудшающим качество, на титульном листе в левом верхнем углу руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.

Комплектность

- Система многоточечного измерения температуры АДТ-01 в сборе (*) - 1 шт.;

- Паспорт на систему многоточечного измерения температуры АДТ-01 - 1 шт.;

- Руководство по эксплуатации ПМЕК.464342.002 РЭ - 1 экз.;

- Программное обеспечение SDMtuner версии 1.01 на магнитном носителе - 1 шт.

Примечание:

(*)Длина термоподвески, количество и схема расположения датчиков температуры в ней - в соответствии с заказом.

Поверка

осуществляется в соответствии с Разделом 3 «Методика поверки» Руководства по эксплуатации ПМЕК.464342.002 РЭ, согласованным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС», ноябрь 2008 г.

Основные средства поверки:

- термометр цифровой прецизионный DTI-1000, предел допускаемой основной погрешности ± 0,03 °С в диапазоне от минус 50 до плюс 400 °С;

- термостат жидкостной «ТЕРМОТЕСТ-100», диапазон рабочих температур от минус 30 до плюс 100 °С, СКО ± 0,01 °С;

- термостат низкотемпературный «КРИОСТАТ», диапазон рабочих температур от минус 80 до плюс 20 °С, нестабильность ± 0,01 °С.

Нормативные документы

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

ГОСТ 25358-2012 Грунты. Метод полевого определения температуры.

П МЕК.464342.002 ТУ Система многоточечного измерения температуры АДТ-01. Технические условия.

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

Рекомендации к применению

- при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта;

- при выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.

Развернуть полное описание