Назначение
Системы контроля температуры зерновых культур CTC (далее по тексту - системы) предназначены для непрерывных или циклических многозонных измерений температуры растительного сырья (зерновых культур) при его хранении, а также для измерений относительной влажности воздуха в складах силосного типа (только для систем с термоподвесками исполнения SD1).
Описание
Принцип действия систем основан на преобразовании кодовых сигналов от датчиков температуры и(или) влажности, установленных в термоподвесках, в сигналы интерфейса RS232. Сигналы преобразовываются при помощи электронного модуля (мультиплексора) и далее передается на персональный компьютер по интерфейсу RS232 или USB через барьер безопасности Interface-3 Ex.
Системы относятся к проектно-компонуемым системам. На рисунке 1 представлена структурная схема системы. В состав систем входят термоподвески, подключаемые параллельным способом к шине передачи сигналов, мультиплексоры, внутренний барьер безопасности Interface-3 Ex типа BSI-2, персональный компьютер с установленным специализированным программным обеспечением (ПО), погодная станция и «антиконденсационный» зонд.
Термоподвески изготавливаются двух типов: с датчиками влажности (исполнение SD1) или без датчиков влажности (исполнения SM11 для металлических силосов и SE11 - для бетонных).
Термоподвески исполнений SM11 и SE11 конструктивно выполнены в виде многоточечных датчиков температуры с присоединенными проводами в защитной полимерной оболочке, помещенной внутрь армированного кабеля в пластиковой оболочке с присоединенной к нему коммутационной металлической головкой с соответствующими приспособлениями для монтажа. Чувствительные элементы (ЧЭ) размещаются по всей длине кабеля на заданном расстоянии друг от друга. Конструкция термоподвесок обеспечивает большое сопротивление к тяговому усилию, а также возможность извлечения кабеля с датчиками из термоподвески, а также самой термоподвески из заполненного зерном силоса.
Термоподвески исполнения SD1 состоят из датчиков температуры и датчиков влажности, помещенных внутрь полимерных узлов, присоединенных проводов в защитной полимерной оболочке, помещенной внутрь армированного кабеля в пластиковой оболочке, коммутационной металлической головки с соответствующими приспособлениями для монтажа. Датчики температуры и датчики влажности размещаются по всей длине кабеля на заданном расстоянии друг от друга.
Мультиплексор представляет собой плату мультиплексорного модуля в металлическом шкафу. Мультиплексоры изготавливаются двух исполнений: NUSMESURA и MD1, которые различаются своим назначением. Мультиплексор исполнения NUSMESURA предназначен для осуществления непрерывного сбора информации от термоподвесок, аналогово-цифрового преобразования и передачи на персональный компьютер через барьер Interface-3 Ex. Мультиплексор исполнения MD1 предназначен для осуществления непрерывного сбора информации от термоподвесок, аналогово-цифрового преобразования и передачи на персональный компьютер через барьер Interface-3 Ex. Соединения между мультиплексором и барьером Interface-3 Ex осуществляется при использовании четырехпроводного кабеля интерфейса RS485.
Погодная станция представляет собой датчик температуры и влажности в пластиковом кожухе и предназначена для индикации (на ПК) показаний температуры и относительной влажности вне силоса и передачи информации системе по запросу.
«Антиконденсационный» зонд представляет собой датчик температуры и влажности в защитном чехле с коммутационной металлической головкой с соответствующими приспособлениями для монтажа и предназначены для контроля температуры точки росы во избежание образования конденсата на внутренней стороне крыши силоса.
Персональный компьютер с ПО подключен к барьеру Interface-3 Ex через USB, RS232 или беспроводным образом. Система при помощи ПО позволяет с автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора контролировать процесс хранения и самосогревания растительного сырья в силосах элеватора, преобразовывать, хранить и формировать архив значений температурного процесса зерновых материалов. ПО работает в графической области визуализации, которая показывает синоптический план установки, количество силосов и зондов. С помощью меню выбирается графическая функция, которая позволяет контролировать температуру хранящегося в силосе зерна.
Пломбирование металлического шкафа с установленным мультиплексорным модулем не предусмотрено.
ёг Щ
Программное обеспечение
Программное обеспечение системы состоит из встроенного и автономного ПО.
Встроенное ПО мультиплексора NUSMESURA является метрологически значимым. Данное ПО устанавливается на заводе-изготовителе во время производственного цикла, недоступно пользователю и не подлежит изменению на протяжении всего времени функционирования изделия. Структура ПО исключает возможность несанкционированного влияния на ПО СИ и измерительную информацию. Идентификационные данные ПО -отсутствуют. Уровень защиты ПО от преднамеренного и непреднамеренного доступа соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014.
Автономное ПО CTC+ является метрологически незначимым и предназначено для управления системой и мониторинга хранящегося в силосах растительного сырья. ПО устанавливается на персональный компьютер.
Таблица 1 - Идентификационные данные встроенного ПО
Идентификационные данные | Значение |
Идентификационное наименование ПО | NUSMESURA |
Номер версии ПО, не ниже | SW 50 |
Цифровой идентификатор программного обеспечения | не доступен |
Таблица 2 - Идентификационные данные автономного П | О |
Идентификационные данные | Значение |
Идентификационное наименование ПО | CTC+ |
Номер версии ПО, не ниже | 2.3 |
Цифровой идентификатор программного обеспечения | не доступен |
Технические характеристики
Таблица 3 - Метрологические характеристики термоподвесок исполнений SM11, SE11
Наименование характеристики | Значение характеристики |
Диапазон измерений температуры, °С | от -20 до +60 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °С | ±0,5 |
Разрешающая способность, °С | 0,1 |
Наименование характеристики | Значение характеристики |
Диапазон измерений температуры, °С | от -20 до +60 |
Диапазон измерений относительной влажности, % | от 0 до 99 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °С | |
- в диапазоне от -20 до +5 °С не включ. | ±1,7 |
- в диапазоне от +5 до +60 °С | ±1,0 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений влажности, % | |
- в диапазоне от 0 до 20 % не включ. | ±5 |
- в диапазоне от 20 до 80 % включ. | ±3 |
- в диапазоне св. 80 до 99 % | ±5 |
Разрешающая способность, °С, % | 0,1 |
Таблица 5 - Технические характеристики систем
Наименование характеристики | Значение характеристики |
Диапазон показаний температуры погодной станции и «антиконденсационного» зонда, °С | от -20 до +60 |
Диапазон показаний относительной влажности | |
погодной станции и «антиконденсационного» | от 0 до 100 |
зонда, % | |
Разрешающая способность, °С, % | 0,1 |
Г абаритные размеры, мм, не более | |
- металлический шкаф мультиплексорного | 300x400x200/ 400x600x200 |
модуля - барьер Interface-3 Ex | 230x210x70 |
- термоподвеска исполнений SM11, SE11 | 011x100000 |
- термоподвеска исполнения SD1 | 07x100000 |
- погодная станция | 250x130x300 |
- «антиконденсационный» зонд | 100x100x250 |
Масса, кг, не более | |
- металлический шкаф мультиплексорного | 8 |
модуля - барьер Interface-3 Ex | 1,7 |
- термоподвеска исполнений SM11, SE11 | 50 |
- термоподвеска исполнения SD1 | 15 |
- погодная станция | 0,86 |
- «антиконденсационный» зонд | 0,95 |
Рабочие условия эксплуатации: | |
- температура окружающего воздуха,°С | от -20 до +85 (от 0 до +50 для барьера Interface-3 Ex) |
- относительная влажность воздуха, %, | от 0 до 99 (от 10 до 90 для барьера Interface-3 Ex) |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации систему типографским методом.
Таблица 6
Наименование | Обозначение | Количество |
Термоподвеска | SM11 SE11 SD1 | исполнение и количество в соответствии с заказом |
Мультиплексорный модуль в металлическом шкафу | NUSMESURA MD1 |
Внутренний барьер безопасности | Interface-3 Ex | 1 шт. |
Погодная станция | - | по заказу |
«Антиконденсационный» зонд | |
Руководство по эксплуатации (на русском языке) | - | 1 экз. |
Методика поверки | МП 207-031-2018 | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП 207-031-2018 «Система контроля температуры зерновых культур CTC. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 28.09.2018 г.
Основные средства поверки:
Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (Регистрационный № 19916-10);
Измерители температуры многоканальные прецизионные МИТ 8 (Регистрационный № 19736-11);
Измерители комбинированные Testo 645 (Регистрационный № 17740-12).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
Техническая документация фирмы-изготовителя «GESCASER S.A», Испания