Назначение
Системы контроля температуры серии SCC2000 (далее по тексту - системы) предназначены для непрерывного или циклического многозонного измерения температуры зерна, хранящегося в силосах элеваторов, и подачи аварийнопредупредительной сигнализации в случае превышения установленного предельного значения температуры.
Системы применяются на элеваторах предприятий хранения и переработки зерна для обеспечения безопасности технологического процесса хранения зерна, а также для обеспечения сохранности качественных показателей хранящегося зерна.
Описание
Системы серии SCC2000 состоят из термоподвесок, подключенных к блоку реле и коммутации, и измерительных блоков. В зависимости от типа измерительных блоков системы имеют 2 модификации: SCC2005, SCC2010.
Системы относятся к проектно-компонуемым системам.
Принцип действия системы основан на преобразовании ТЭДС чувствительных элементов (ЧЭ) термоподвески в цифровой код (температуру) при помощи измерительного блока системы. Измерительный блок может осуществлять отображение температур всех ЧЭ подключенных термоподвесок (только модификация SCC2005), программирование системы, а также передачу данных на персональный компьютер, где при помощи программного обеспечения можно в интерактивном режиме осуществлять контроль за температурным режимом хранящегося зерна. На экранных формах программы используется унифицированная цветовая схема отображения состояний в каждом конкретном силосе.
Термоподвески конструктивно выполнены в виде армированного кабеля с ЧЭ в пластиковой оболочке со специальными монтажными приспособлениями для подвешивания и натяжения кабеля.
Чувствительные элементы термоподвески представляют собой термопары с номинальной статической характеристикой преобразования типа Т (по ГОСТ Р 8.585-2001, МЭИ 60584-1), соединенные в соответствии с цветовой схемой проводов с блоком реле и коммутации в металлическом корпусе. ЧЭ размещены по всей длине кабеля на расстоянии от 0,9 до 2,4 м друг от друга.
Монтаж термоподвесок осуществляется при помощи различных приспособлений, определяемых способом крепления к крыше силоса термоподвески и типом силоса.
Технические характеристики
Диапазон измеряемых температур, °C: от минус 20 до плюс 70.
Разрешающая способность, °C: 0,1.
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, °C: ± 2.
Количество подключаемых термоподвесок: от 1 и более (в соответствии с заказом). Количество чувствительных элементов в одной термоподвеске: 6; 12; 18; 21.
Напряжение питания, В: 115^5°% (50/60 Гц).
Габаритные размеры термоподвесок:
длина монтажной части, мм: от 8000 до 20000 и более (в соответствии с заказом);
диаметр монтажной части, мм: от 3,8 до 12,3 (в зависимости от колОва ЧЭ). Масса измерительных блоков, кг: 2,49 (SCC2005); 5,9 (SCC2010).
Масса термоподвески, кг: в зависимости от типоразмера.
Срок службы системы, лет, не менее: 15
Рабочие условия эксплуатации систем (температура и относительная влажность окружающего воздуха, °C (%)):
от минус 20 до плюс 70 (до 100) - для термоподвесок и блоков реле и коммутации;
от 0 до 43,3 (до 80) - для измерительных блоков.
Степень защиты от проникновения влаги и пыли (по ГОСТ 14254 - 96):
IP54 (измерительные блоки);
IP64 (термоподвески и блоки реле и коммутации).
Комплектность
В стандартный комплект поставки системы входят:
1) Оборудование, указанное в таблице 1:
Таблица 1
| Наименование | Кол-во |
| Термоподвеска | Типоразмер и количество (в т.ч. и чувствительных элементов) определяется при заказе |
| Измерительный блок | Тип и количество опре- |
| Блок реле и коммутации | деляется при заказе |
| Программное обеспечение TempSys (для SCC2010) | 1 шт. |
| Монтажные приспособления | 1 комплект |
2) руководство по монтажу и эксплуатации системы (на русском языке) -1 экз.;
3) руководство по эксплуатации программного обеспечения TempSys (на русском языке) - 1 экз.;
4) методика поверки - 1 экз.
По отдельному заказу могут поставляться:
- программное обеспечение TempSys (для SCC2005).
Поверка
Поверка систем осуществляется в соответствии с документом «Системы контроля температуры серии SCC2000. Методика поверки», разработанным и утвержденным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС», декабрь 2007 г.
Основные средства поверки:
- термометр лабораторный электронный «ЛТ-300», диапазон измеряемых температур от минус 50 до плюс 300 °C, пределы допускаемой абсолютной погрешности в диапазоне температур от минус 50 до плюс 199,9 °C: ± 0,05 °C;
- камера температурная модели 3216/16 фирмы Feutron Klimasimulation GmbH, диапазон воспроизводимых температур от минус 70 до плюс 180 °C;
- емкость для термостатирования (пассивный термостат);
- персональный компьютер.
Межповерочный интервал: 4 года.
Нормативные документы
ГОСТ 8.558-93. ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
ГОСТ Р 8.585-2001. ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.
МЭК 60584-1. Термопары. Часть 1. Номинальные статические характеристики преобразования.
ГОСТ 12997-84. Изделия ГСП. Общие технические условия.
Техническая документация фирмы-изготовителя.
Заключение
Тип систем контроля температуры серии SCC2000 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.
