Системы контроля дымовых и выхлопных газов автоматизированные АСКВГ/ПЭК-3000

Основные
Тип
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год

Назначение

Системы контроля дымовых и выхлопных газов автоматизированные «АСКВГ/ПЭК-3000» (далее - системы) предназначены для:

-    непрерывных автоматических измерений массовой (объемной) концентрации загрязняющих веществ: диоксида серы, оксида углерода, оксида азота, диоксида азота, метана, твердых (взвешенных) частиц, а также объемной доли кислорода, диоксида углерода и паров воды и параметров (скорость, объемный расход, температура, абсолютное давление) в газовых выбросах топливосжигающих установок;

-    расчета массовых и валовых выбросов загрязняющих веществ, в том числе суммы оксидов азота NOx (в пересчете на NO2);

-    автоматического сбора, обработки, визуализации, хранения полученных данных, представления полученных результатов в различных форматах;

-    передачи по запросу накопленной информации на внешний удаленный компьютер (сервер).

Описание

Принцип действия систем основан на следующих методах измерения:

1)    всех компонентов (кроме кислорода) - спектроскопия в ИК- и УФ- областях,

2)    кислорода - электрохимический (с применением циркониевой ячейки) или парамагнитный;

3)    температуры - терморезисторный (платиновый термометр сопротивления) или термоэлектрический эффект (при применении термопары);

4)    давления/разрежения - тензорезистивный,

5)    скорости газа - ультразвуковой или по перепаду давления,

6)    твердые (взвешенные) частицы - оптический (по интенсивности рассеянного света),

7)    влажность - расчетный: по разности показаний датчиков кислорода (парамагнитного и циркониевого) во влажной и сухой средах.

Системы являются стационарными автоматическими многоканальными проектно-компонуемыми изделиями и состоят из двух уровней:

Технологический уровень систем состоит из комплекса подготовки пробы и проведения измерений (далее - КПИ), в который входят обогреваемый шкаф с газоаналитической установкой проведения измерений (далее - УПИ), расходомер, датчик кислорода, пробоотборный зонд, пылемер. При отсутствии необходимых данных в системе автоматического управления (далее - САУ) объекта, КПИ также комплектуется датчиками давления и температуры, располагаемыми непосредственно на дымовой трубе.

Производственный уровень включает автоматизированное рабочее место эколога (АРМ) и сервер комплексного мониторинга (далее - СКМ), которые могут быть совмещены. Производственный уровень АСКВГ может быть реализован на базе уже существующего сервера. Связь между уровнями осуществляется по стандартным протоколам TCP/IP, ModBus RTU с использованием интерфейсов Ethernet и RS-485.

Структурная схема систем приведена на рисунке 1.

СерЬер

■^НИВЬи;^

АРМ

ПроизбойпЛенный цробень Технологический уроЬень

Климатический шкаф

Газоанализатор

-Щ1

ПЛК

Исполнительные

-10хлпйитель

механизмы

^ Компресс ор|

В технологический уровень системы входят следующие средства измерений:

ЩИ:

-    блок измерительный газовых компонентов (газоанализаторы GMS800, регистрационный номер 46284-10);

-    расходомеры Deltaflow (регистрационный номер 60848-15) и Flowsic100 (регистрационный номер 43980-10);

-    датчики абсолютного давления Метран-150 моделей Метран-150ТА, Метран-150ТЛЯ (регистрационный номер 32854-13);

-    преобразователи температуры Метран-281, Метран-281-Ex (регистрационный номер 23410-13) и преобразователи термоэлектрические ТП модификации ТП-0198 (регистрационный номер 61084-15);

-    анализаторы пыли DUSTHUNTER модели SВ100 (регистрационный номер 45955-10);

-    анализаторы кислорода циркониевые EXA ZR (регистрационный номер 22117-01).

Процесс измерения содержаний веществ заключается в отборе и подготовке пробы, ее

транспортировке и последующем анализе.

Непосредственно на дымоходе установлены расходомер, датчики давления и температуры, пылемер, анализатор кислорода и пробоотборный зонд. Проба проходит через пробоотборный зонд и обогреваемую линию транспортирования.

По линии транспортирования проба при помощи компрессора модели P2.2, создающего принудительный поток газа в газовой магистрали, поступает в обогреваемый шкаф УПИ, в котором расположены:

-    охладитель модели EGK2Ex для удаления влаги и последующего сброса образовавшегося конденсата по линии удаления конденсата, охладитель поддерживает постоянную температуру (точку росы - от плюс 3 до плюс 5 оС), отображаемую на дисплее;

-    газоанализатор GMS800;

-    система программируемого управления и мониторинга с использованием комплекса измерительно-вычислительного на базе устройств программируемого управления «TREI-5B» (регистрационный номер 19767-12).

Для защиты от несанкционированного доступа шкаф системы закрывается на замок.

Климатический шкаф оснащен системой кондиционирования воздуха, отопления и освещения.

Общий вид внутри шкафа с элементами системы приведен на рисунке 2.

Передача измерительной информации от элементов системы к контроллеру осуществляется:

-    от ультразвукового расходомера, пылемера, газоанализаторов в цифровой форме по протоколу Modbus;

-    от расходомера Deltaflow, датчиков давления и термопреобразователей в виде унифицированного сигнала постоянного тока от 4 до 20 мА.

На технологическом уровне система выполняет следующие основные функции:

-    принудительный отбор пробы дымовых газов;

-    очистку пробы от загрязнений и подготовку пробы к анализу в соответствии со спецификацией газоанализатора;

-    транспортировку пробы с помощью подогреваемой линии с автоматическим контролем температуры;

-    измерение массовой концентрации определяемых компонентов;

-    измерение температуры, давления, скорости потока и массовой концентрации твердых (взвешенных) частиц непосредственно в дымовой трубе;

-    приведение результатов измерений к нормальным условиям (0 оС и 101,3 кПа, сухой

газ);

-    усреднение результатов измерений за 20 мин, час, сутки, месяц и год;

-    расчет массовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в г/с, г/ч, кг/сут, и валовых выбросов т/год, в том числе суммы оксидов азота NOx (в пересчете на NO2);

-    сбор, хранение и передачу по запросу накопленной информации за отчетный период на внешний удаленный компьютер (сервер).

Результаты измерений от всех измерительных каналов передаются на контроллер системы. Контроллер проводит преобразование, обработку и осуществляет передачу на производственный уровень: на сервер, где полученные данные архивируются и отправляются на персональный компьютер (ПК) под управлением ОС семейства Microsoft Windows.

Обмен данными между контроллером, удаленным сервером и персональным компьютером осуществляется в цифровой форме по технологии OPC DA.

ПК представляет собой автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора, основные функции которого:

-    отображение текущих результатов измерений;

-    отображение расчетных данных;

-    представление на мнемосхеме состояния основных узлов системы, таких как насосы, клапаны и т. п.;

-    управление в ручном режиме элементами системы;

-    отображение предаварийных и аварийных состояний, квитирование состояний;

-    настройки установок предаварийных и аварийных состояний;

-    формирование и вывод на печать отчетных документов;

-    передача показателей выбросов в государственный реестр объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) систем состоит из трех уровней:

-    уровень встроенного ПО технических средств системы (газоанализатора, расходомера, пылемера);

-    уровень встроенного прикладного ПО программируемого логического контроллера TREI-5B-05 серии ECO;

-    серверный уровень - ПО на базе SCADA-системы.

Встроенное ПО технических средств системы специально разработано изготовителями соответствующих технических средств и обеспечивает передачу измерительной информации в контроллер системы.

Встроенное прикладное ПО программируемого логического контроллера производит прием, преобразование и обработку результатов измерений, является метрологически значимым. ПО логического контроллера реализует следующие расчетные алгоритмы:

-    обработку токового сигнала от 4 до 20 мА от датчиков и измерительных преобразователей с аналоговым выходным сигналом;

-    обработку цифровых сигналов от газоанализаторов, расходомера и пылемера;

-    приведение результатов измерений расхода дымовых газов к нормальным условиям;

-    расчет массовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в г/с, г/ч, кг/сут, и валовых выбросов т/год;

-    настройки установок предаварийных и аварийных состояний;

-    сравнение результатов измерений с заданными пороговыми уставками.

Автономное ПО SCADA обеспечивает выполнение следующих функций:

-    отображение текущих результатов измерений и просмотр архива;

-    управление в ручном режиме элементами системы;

-    отображение предаварийных и аварийных состояний, квитирование состояний;

-    функция автоматической и ручной «заморозки» архивирования показаний в аварийных режимах и на время проведения сервисных работ;

-    передача данных на сервер системы мониторинга.

Автономное ПО является метрологически значимым.

Влияние встроенного программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик измерительных каналов системы.

Уровень защиты - «средний» по Р 50.2.077-2014.

Идентификационные данные ПО системы приведены в таблице 1.

Идентификационные данные (признаки)

Значения

ПО контроллера

автономное ПО

Идентификационное наименование ПО

ASKVG PLC

ASKVG SCADA

Номер версии (идентификационный номер) ПО1)

1155

3.9 v 1

Цифровой идентификатор ПО2)

8BAA

87B9E42498EB66EA1

84EC0BF486A9E10

Алгоритм расчёта цифрового идентификатора ПО

CRC

MD5

1)    Номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице.

2)    Значения контрольных сумм, указанные в таблице, относятся только к файлам ПО указанных версий.

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики измерительных каналов системы (с устройством отбора и подготовки пробы)_

Пределы допускаемой

Измерительный

Диапазон показаний

Диапазон измерений )

основной погрешно-

канал

сти, %

(определяемый компонент или параметр)

массовой

концен

трации,

мг/м3

объемной доли, %

массовой кон-центрации2),

мг/м3

объемной доли, %

приведен-

”3)

ной

относи

тельной

SO25)

от 0 до 75

-

от 0 до 75 включ.

-

±8

-

от 0 до 100

±8

-

от 0 до 500

-

включ. св.100 до 500

-

±8

от 0 до 1000

от 0 до 500 включ.

±8

-

SO25)

св.500 до 1000

-

±8

от 0 до 5000

от 0 до 1000 включ.

±6

-

св.1000 до 5000

-

±6

от 0 до 25

-

от 0 до 25 включ.

-

± 10

-

от 0 до 100

±8

-

NO

от 0 до 300

-

включ.

-

св.100 до 300

-

±8

от 0 до 1000

от 0 до 500 включ.

±8

-

св.500 до 1000

-

±8

от 0 до 50

от 0 до 50 включ.

-

± 10

-

от 0 до 100

±8

-

NO2

от 0 до 500

включ.

-

св.100 до 500

-

±8

от 0 до 200

±8

-

от 0 до 750

включ. св.200 до 750

-

±8

Измерительный канал (определяемый компонент или параметр)

Диапазон показаний

Диапазон измерений1)

Пределы допускаемой основной погрешности, %

массовой концентрации, мг/м3

объемной доли, %

массовой

концентра-

2) 3

ции , мг/м

объемной доли, %

приве-

денной3)

относи

тельной

CO

от 0 до 75

-

от 0 до 20 включ. св. 20 до 75 включ.

-

±8

±6

от 0 до 500

-

от 0 до 100 включ. св. 100 до 500 включ.

-

±6

±6

от 0 до 750

-

от 0 до 200 включ. св. 200 до 750 включ.

-

±6

±6

CO2

-

от 0 до 20

-

от 0 до 5 включ. св.5 до 20 включ.

±6

±6

O2

-

от 0 до 25

-

от 0 до 5 включ. св.5 до 25

±4

±4

Твердые

(взвешенные)

частицы

от 0 до 200

-

от 0 до 10 включ. св. 10 до 200

-

±25

±25

Пары воды4) (Н2О)

-

от 0 до 30

-

от 3 до 10 включ. св.10 до 30 включ.

±20

±20

1)    Диапазоны измерений и измеряемые компоненты определяются при заказе. При заказе диапазона измерений с верхним значением, отличным от приведенных в таблице, выбирают наименьший диапазон измерений, включающий это верхнее значение и соответствующую этому диапазону погрешность;

2)    3

Пересчет значений массовой концентрации загрязняющих веществ С из мг/м в объемную долю Х в млн-1 (ppm), проводят по формуле: X = CVm/М, где М - молярная масса компонента, г/моль, Vm - молярный объем газа-разбавителя - азота или воздуха, равный 22,4 при условиях (0 оС и 101,3 кПа в соответствии с РД 52.04.186-89), дм3/моль.

3)    Приведенная к верхнему пределу диапазона измерений.

4)    Расчетное значение при условии содержания О2 в анализируемой пробе от 3 до 21 % об.

5)    Газоанализатор GMS800 различных модификаций.

Наименование характеристики

Значение

Предел допускаемой вариации показаний, в долях от предела допускаемой основной погрешности

0,5

Пределы допускаемого изменения выходного сигнала за 24 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой основной погрешности

±0,5

Пределы допускаемой дополнительной погрешности при изменении температуры окружающей среды на каждые 10 °С от номинального значения температуры +20 оС в пределах условий эксплуатации, в долях от предела допускаемой основной погрешности

±0,5

Пределы дополнительной погрешности от влияния неизмеряемых компонентов в анализируемой газовой смеси, в долях от предела допускаемой основной погрешности

±0,5

Диапазон времени прогрева (в зависимости от типа модулей, установленных в системах), мин

от 30 до 120

Предел допускаемого времени установления выходного сигнала (Т0,9), с

300

Нормальные условия измерений:

-    температура окружающего воздуха, °C

-    относительная влажность окружающего воздуха, %

-    диапазон атмосферного давления, кПа

от +15 до +25 от 30 до 80 от 98 до 104,6

Таблица 4 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой погрешности измерительных каналов системы в условиях эксплуатации_

Определяемый

компонент

Диапазон измерений массовой концентрации, мг/м

Пределы допускаемой погрешности, %

приведенной2)

относительной

от 0 до 35 включ.

±25

-

св.35 до 75

-

±(36,4-0,325-С) 1)

от 0 до 50 включ.

±25

-

S

О

св.50 до 500

-

±(26,5-0,029-С)1)

от 0 до 120 включ.

±25

-

св.120 до 1000

-

±(26,8-0,0148-С)1)

от 0 до 450 включ.

±25

-

св.450 до 5000

-

±(26,3-0,003-С)1)

от 0 до 15 включ.

±25

-

св.15 до 25

-

±(40-С)1)

NO

от 0 до 50 включ.

±25

-

св.50 до 300

-

±(27,6-0,052-С)1)

от 0 до 250 включ.

±25

-

св.250 до 1000

-

±(29,3-0,017-С)1)

от 0 до 30 включ.

±25

-

св.30- до 50

-

±(40-0,5-С)1

NO2

от 0 до 50 включ.

±25

-

св.50 до 500

-

±(26,5-0,029-С)1)

от 0 до 100 включ.

±25

-

св.100 до 750

-

±(27,0-0,02-С)1)

Определяемый

компонент

Диапазон измерений массовой концентрации, мг/м3

Пределы допускаемой погрешности, %

приведенной2)

относительной

(в пересчете на NO2) 3)

от 0 до 50 включ. св. 50- до 90

±25

±(41,2-0,325-С)1

от 0 до 125 включ. св.125 до 1000

±25

±(26,8-0,015С)1)

от 0 до 500 включ. св.500 до 2200

±25

±(28,8-0,008 С)1)

CO

от 0 до 35 вкл. св. 35 до 75 вкл.

±25

±(36,4-0,325-С)1)

от 0 до 35 вкл. св. 35 до 500 вкл.

±25

±(26,2-0,034-С)1)

CO

от 0 до 75 вкл. св. 75 до 750 вкл

±25

±(26,8-0,024-С)1)

1)    С - измеренное значение массовой концентрации, мг/м3.

2)    Приведенная к верхнему пределу диапазона измерений.

3)    Сумма оксидов азота NOx (в пересчете на NO2) является расчетной величиной. Массовая концентрация оксидов азота (^оО в пересчете на NO2 рассчитывается по

формуле:

Сщх=С^2+1,53- Сш,

Где: СNo2 и Сш — измеренные значения массовой концентрации диоксида азота и оксида азота, мг/м3, соответственно.

Таблица 5 - Метрологические характеристики для измерительных каналов параметров газового потока в условиях эксплуатации_

Тип прибора (регистрационный номер

Определяемый

параметр

Метод измерения

Диапазон измерений^

Пределы допускаемой погрешности

Deltaflow DF-44 (60848-15)

Объемный рас-

2)

ход ;

Датчик перепада давления

от 7,2-102 до 2,2 105 м3/ч

±5 % (отн.)

Flowsic100

(43980-10)

Скорость газового потока

Ультразвуковой

от 0,3 до 120 м/с

±3 % (отн.)

Объемный рас-

3)

ход

Расчет

от 1,1105 до 43 106 м3/ч

±а/ (d )2 + (d )2,

% (отн.) 4)

Метран 150 TA (3285413)

Абсолютное давление

Т ензорезистивный

от 0 до 102 кПа

±0,5 % (привед.)

Тип прибора (регистрационный номер)

Определяемый

параметр

Метод измерения

Диапазон измерений1)

Пределы допускаемой погрешности

Метран 281 (23410-13)

Температура

Т ер моэлектр ический

от -50 до +1000оС

±1 оС (абс.)

ТП-0198

(61084-15)

от -40 до +850оС

±2,5 оС (абс.)

1)    Диапазоны измерений и перечень измеряемых компонентов определяются при заказе.

2)    При скорости газового потока от 5 до 40 м/с и диаметре газохода от 0,2 до 15 м.

3)    При диаметре газохода от 0,14 до 11,3 м.

4) Объемный расход дымовых газов (влажных) в устье источника загрязнения рассчитывается как произведение скорости дымовых газов и площади сечения газохода. Пределы допускаемой относительной погрешности расчета объемного расхода в рабочих условиях определяются по приведенной в таблице формуле, где 5v - относительная погрешность измерения скорости газового потока 5s - относительная погрешность допускаемая расходомером при вычислении площади сечения газохода.

Таблица 6 - Основные технические характеристики системы

Наименование характеристики

Значение

Напряжение питания от сети переменного тока частотой (50±1) Гц, В:

-    газоанализаторы GMS800, расходомеры Flowsic100 и Deltaflow DF44, анализаторы кислорода EXA ZR, пылемеры Dusthunter SB100, обогреваемая линия пробоотбора

-    датчик давления Метран-150 TA

-    термопреобразователи Метран-281 и ТП-0198

Напряжение питания постоянного тока для выходного сигнала от 4 до 20 мА, В

от 207 до 253

от 10,5 до 42,4 от 18 до 42

от 16 до 28

Потребляемая мощность КПИ, кВт, не более

5,5

Средняя наработка на отказ в условиях эксплуатации, с учетом технического обслуживания, ч (при доверительной вероятности Р=0,95)

24000

Средний срок службы, лет

10

Степень защиты от внешних воздействий по ГОСТ 14254-2015 для элементов системы:

-    расходомеры

-    пылемер, зонд отбора пробы

-    климатический шкаф системы анализа

IP65

IP54

IP54

Условия окружающей среды:

-    диапазон температуры, С

-    диапазон атмосферного давления, кПа

-    относительная влажность (при температуре +35 оС и (или) более низких температурах (без конденсации влаги), %, не более

от -60 до +50 от 84 до 106,7

95

Условия эксплуатации (внутри обогреваемых шкафов):

-    диапазон температуры, С

-    относительная влажность (без конденсации влаги), %, не более

-    диапазон атмосферного давления, кПа

от +15 до +30 95

от 84 до 106,7

Наименование характеристики

Значение

Параметры анализируемого газа на входе в пробоотборный зонд:

- температура, °С, не более

+200

- объемная доля паров воды (при температуре не более +200 °С, без конденсации влаги), %, не более

30

Диапазон температуры^ пробоотборного зонда с обогреваемой линией, °С

от +110 до +180

1) Температура определяется при заказе для конкретного объекта. Допускается температура +80 °С при условиях объемной доли воды не более 15 % и массовой концентрация диоксида

3

серы не более 800 мг/м

Таблица 7 - Габаритные размеры и масса

Наименование

Габаритные размеры, мм, не более

Масса, кг, не более

высота

ширина

длина

диаметр

Пробоотборный зонд

2971)

4071)

4001)

-

301)

Шкаф обогреваемый

19451)

12771)

7241)

-

5501)

1) Определяется при заказе системы для конкретного объекта

Знак утверждения типа

наносится на табличку, закрепленную на дверце шкафа с контроллером методом наклейки, и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским методом.

Комплектность

Таблица 8 - Комплектность системы

Наименование

Обозначение

Количество

Система контроля дымовых и выхлопных газов автоматизированная «АСКВГ/ПЭК-3000» в составе:

ТУ 4250-003-23157615-2016

1 комплект

Комплекс подготовки пробы и проведения измерений КПИ1)

КПИ 4252-003-23157615-20

1 комплект

Расходомеры Deltaflow и Flowsic100

-

1 комплект

Датчики абсолютного давления Метран-150 моделей Метран-150ТА, Метран-150TAR

-

1 комплект

Преобразователи температуры Метран-281, Метран-281-Ex (регистрационный номер 23410-13) и преобразователи термоэлектрические ТП модификации ТП-0198

-

1 комплект

Анализатор пыли DUSTHUNTER модели SВ100

-

1 комплект

Анализатор кислорода циркониевые EXA ZR

-

1 комплект

Сервер СКМ

СКМ 4252-003-23157615-20

1 комплект

АРМ эколога

АРМ-Э 4252-003-23157615-220

1 комплект

Программное обеспечение:

Встроенное ПО программируемого логического контроллера TREI

ASKVG_PLC

1 комплект

ПО на базе SCADA-системы

ASKVG SCADA

1 комплект

Документация:

Руководство по эксплуатации

4252-003-23157615-20 РЭ

1 экз.

Наименование

Обозначение

Количество

Руководство оператора

4252-003-23157615-20 РО

1 экз.

Формуляр

4252-003-23157615-20 ФО

1 экз.

Методика поверки

МП-242-2282-2019

1 экз.

1) Состав КПИ определяется при заказе системы для конкретного объекта с учетом СИ, приведенных в таблицах 2 и 5

Поверка

осуществляется по документу МП-242-2282-2019 «ГСИ. Системы контроля дымовых и выхлопных газов автоматизированные «АСКВГ/ПЭК-3000». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им Д.И. Менделеева» 15 мая 2019 г.

Основные средства поверки:

-    стандартные образцы состава газовых смесей S02/N0/C0/N2 (ГСО 10546-2014), СО2/К2 (ГСО 10546-2014), O2/N2 (ГСО 10531-2014), NO2/N2 (ГСО 10546-2014), в баллонах под давлением;

-    комплекс переносной измерительный КПИ (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 69364-17) или средства измерений и вспомогательные устройства в соответствии с МИ «М-МВИ-276-17 «Методика измерений массовой концентрации диоксида серы и окислов азота в промышленных выбросах», регистрационный номер ФР.1.31.2017.27953 от 01.11.2017 г. (спектрофотометр серии UV модель UV-1800, регистрационный номер 19387-08, спектральный диапазон от 199 до 1100 нм, абсолютная погрешность по коэффициенту пропускания плюс 0,5 %, абсолютная погрешность шкалы длин волн минус 0,1 нм);

-    генератор влажного газа эталонный Родник-4М (регистрационный номер 48286-11) или средства измерений и вспомогательные устройства в соответствии с МИ «М-МВИ-277-17. Методика измерений массовой концентрации паров воды в промышленных выбросах» регистрационный номер ФР.1.31.2018.30255 (весы электронные ME235P специального I класса точности, регистрационный номер 21464-07, наибольший предел взвешивания 230 г, погрешность весов при центрально-симметричном положении груза на чашке, мг, в интервалах взвешивания: от 0,001 до 50 г включ. 0,04; от 50 до 200 г включ. 0,11; от 200 до 230 г включ. 0,23);

-    калибратор напряжения и тока искробезопасный КНТИ-40.00.00 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 49740-12);

-    рабочий эталон единицы спектрального коэффициента направленного пропускания в диапазоне значений от 1,9 до 85 % на основе комплекта нейтральных светофильтров КСФ-01 с относительной погрешностью не более ±0,5 % в соответствии с ГПС по приказу Росстандарта от 27.11.2018 г. № 2517;

-    рабочие эталоны единицы массовой концентрации частиц в аэродисперсных средах с относительной погрешностью не более ±10 % в соответствии с ГОСТ Р 8.606-2012;

-    пыль инертная марки ПИГ по ГОСТ Р 51569-2000 Пыль инертная. Технические условия;

-    средства измерений в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9096-2006 Выбросы стационарных источников. Определение массовой концентрации твердых частиц ручным гравиметрическим методом.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых систем с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Нормативные документы

Приказ Минприроды России от № 425 от 07.12.2012 г «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений и выполняемых при осуществлении деятельности в области охраны окружающей среды, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений», п.1.2

ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия

ГОСТ Р 50759-95 Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных выбросов. Общие технические условия

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия

Приказ Росстандарта от 14.12.2018 г. № 2664 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах»

ИТС 22.1-2016 «Общие принципы производственного экологического контроля и его метрологического обеспечения»

ПНСТ 187-2017 «Наилучшие доступные технологии. Автоматические системы непрерывного контроля и учета выбросов вредных (загрязняющих) веществ тепловых электростанций в атмосферный воздух. Основные требования»

ТУ 4250-003-23157615-2016 Системы контроля дымовых и выхлопных газов автоматизированные «АСКВГ/ПЭК-3000». Технические условия

Развернуть полное описание