Системы контроля дымовых и выхлопных газов автоматизированные АСКВГ/ПЭК-3000
- ООО "НТЦ" Энергоавтоматизация", г. Уфа, Республика Башкортостан
-
Скачать
76488-19: Методика поверки МП-242-2282-2019Скачать971.1 Кб
76488-19: Описание типа СИСкачать226.9 Кб
| Основные | |
| Тип | |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Назначение
Системы контроля дымовых и выхлопных газов автоматизированные «АСКВГ/ПЭК-3000» (далее - системы) предназначены для:
- непрерывных автоматических измерений массовой (объемной) концентрации загрязняющих веществ: диоксида серы, оксида углерода, оксида азота, диоксида азота, метана, твердых (взвешенных) частиц, а также объемной доли кислорода, диоксида углерода и паров воды и параметров (скорость, объемный расход, температура, абсолютное давление) в газовых выбросах топливосжигающих установок;
- расчета массовых и валовых выбросов загрязняющих веществ, в том числе суммы оксидов азота NOx (в пересчете на NO2);
- автоматического сбора, обработки, визуализации, хранения полученных данных, представления полученных результатов в различных форматах;
- передачи по запросу накопленной информации на внешний удаленный компьютер (сервер).
Описание
Принцип действия систем основан на следующих методах измерения:
1) всех компонентов (кроме кислорода) - спектроскопия в ИК- и УФ- областях,
2) кислорода - электрохимический (с применением циркониевой ячейки) или парамагнитный;
3) температуры - терморезисторный (платиновый термометр сопротивления) или термоэлектрический эффект (при применении термопары);
4) давления/разрежения - тензорезистивный,
5) скорости газа - ультразвуковой или по перепаду давления,
6) твердые (взвешенные) частицы - оптический (по интенсивности рассеянного света),
7) влажность - расчетный: по разности показаний датчиков кислорода (парамагнитного и циркониевого) во влажной и сухой средах.
Системы являются стационарными автоматическими многоканальными проектно-компонуемыми изделиями и состоят из двух уровней:
Технологический уровень систем состоит из комплекса подготовки пробы и проведения измерений (далее - КПИ), в который входят обогреваемый шкаф с газоаналитической установкой проведения измерений (далее - УПИ), расходомер, датчик кислорода, пробоотборный зонд, пылемер. При отсутствии необходимых данных в системе автоматического управления (далее - САУ) объекта, КПИ также комплектуется датчиками давления и температуры, располагаемыми непосредственно на дымовой трубе.
Производственный уровень включает автоматизированное рабочее место эколога (АРМ) и сервер комплексного мониторинга (далее - СКМ), которые могут быть совмещены. Производственный уровень АСКВГ может быть реализован на базе уже существующего сервера. Связь между уровнями осуществляется по стандартным протоколам TCP/IP, ModBus RTU с использованием интерфейсов Ethernet и RS-485.
Структурная схема систем приведена на рисунке 1.
СерЬер
■^НИВЬи;^
АРМ
ПроизбойпЛенный цробень Технологический уроЬень
Климатический шкаф
Газоанализатор
-Щ1
ПЛК
| Исполнительные | -10хлпйитель |
| механизмы | ^ Компресс ор| |
В технологический уровень системы входят следующие средства измерений:
ЩИ:
- блок измерительный газовых компонентов (газоанализаторы GMS800, регистрационный номер 46284-10);
- расходомеры Deltaflow (регистрационный номер 60848-15) и Flowsic100 (регистрационный номер 43980-10);
- датчики абсолютного давления Метран-150 моделей Метран-150ТА, Метран-150ТЛЯ (регистрационный номер 32854-13);
- преобразователи температуры Метран-281, Метран-281-Ex (регистрационный номер 23410-13) и преобразователи термоэлектрические ТП модификации ТП-0198 (регистрационный номер 61084-15);
- анализаторы пыли DUSTHUNTER модели SВ100 (регистрационный номер 45955-10);
- анализаторы кислорода циркониевые EXA ZR (регистрационный номер 22117-01).
Процесс измерения содержаний веществ заключается в отборе и подготовке пробы, ее
транспортировке и последующем анализе.
Непосредственно на дымоходе установлены расходомер, датчики давления и температуры, пылемер, анализатор кислорода и пробоотборный зонд. Проба проходит через пробоотборный зонд и обогреваемую линию транспортирования.
По линии транспортирования проба при помощи компрессора модели P2.2, создающего принудительный поток газа в газовой магистрали, поступает в обогреваемый шкаф УПИ, в котором расположены:
- охладитель модели EGK2Ex для удаления влаги и последующего сброса образовавшегося конденсата по линии удаления конденсата, охладитель поддерживает постоянную температуру (точку росы - от плюс 3 до плюс 5 оС), отображаемую на дисплее;
- газоанализатор GMS800;
- система программируемого управления и мониторинга с использованием комплекса измерительно-вычислительного на базе устройств программируемого управления «TREI-5B» (регистрационный номер 19767-12).
Для защиты от несанкционированного доступа шкаф системы закрывается на замок.
Климатический шкаф оснащен системой кондиционирования воздуха, отопления и освещения.
Общий вид внутри шкафа с элементами системы приведен на рисунке 2.
Передача измерительной информации от элементов системы к контроллеру осуществляется:
- от ультразвукового расходомера, пылемера, газоанализаторов в цифровой форме по протоколу Modbus;
- от расходомера Deltaflow, датчиков давления и термопреобразователей в виде унифицированного сигнала постоянного тока от 4 до 20 мА.
На технологическом уровне система выполняет следующие основные функции:
- принудительный отбор пробы дымовых газов;
- очистку пробы от загрязнений и подготовку пробы к анализу в соответствии со спецификацией газоанализатора;
- транспортировку пробы с помощью подогреваемой линии с автоматическим контролем температуры;
- измерение массовой концентрации определяемых компонентов;
- измерение температуры, давления, скорости потока и массовой концентрации твердых (взвешенных) частиц непосредственно в дымовой трубе;
- приведение результатов измерений к нормальным условиям (0 оС и 101,3 кПа, сухой
газ);
- усреднение результатов измерений за 20 мин, час, сутки, месяц и год;
- расчет массовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в г/с, г/ч, кг/сут, и валовых выбросов т/год, в том числе суммы оксидов азота NOx (в пересчете на NO2);
- сбор, хранение и передачу по запросу накопленной информации за отчетный период на внешний удаленный компьютер (сервер).
Результаты измерений от всех измерительных каналов передаются на контроллер системы. Контроллер проводит преобразование, обработку и осуществляет передачу на производственный уровень: на сервер, где полученные данные архивируются и отправляются на персональный компьютер (ПК) под управлением ОС семейства Microsoft Windows.
Обмен данными между контроллером, удаленным сервером и персональным компьютером осуществляется в цифровой форме по технологии OPC DA.
ПК представляет собой автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора, основные функции которого:
- отображение текущих результатов измерений;
- отображение расчетных данных;
- представление на мнемосхеме состояния основных узлов системы, таких как насосы, клапаны и т. п.;
- управление в ручном режиме элементами системы;
- отображение предаварийных и аварийных состояний, квитирование состояний;
- настройки установок предаварийных и аварийных состояний;
- формирование и вывод на печать отчетных документов;
- передача показателей выбросов в государственный реестр объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) систем состоит из трех уровней:
- уровень встроенного ПО технических средств системы (газоанализатора, расходомера, пылемера);
- уровень встроенного прикладного ПО программируемого логического контроллера TREI-5B-05 серии ECO;
- серверный уровень - ПО на базе SCADA-системы.
Встроенное ПО технических средств системы специально разработано изготовителями соответствующих технических средств и обеспечивает передачу измерительной информации в контроллер системы.
Встроенное прикладное ПО программируемого логического контроллера производит прием, преобразование и обработку результатов измерений, является метрологически значимым. ПО логического контроллера реализует следующие расчетные алгоритмы:
- обработку токового сигнала от 4 до 20 мА от датчиков и измерительных преобразователей с аналоговым выходным сигналом;
- обработку цифровых сигналов от газоанализаторов, расходомера и пылемера;
- приведение результатов измерений расхода дымовых газов к нормальным условиям;
- расчет массовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в г/с, г/ч, кг/сут, и валовых выбросов т/год;
- настройки установок предаварийных и аварийных состояний;
- сравнение результатов измерений с заданными пороговыми уставками.
Автономное ПО SCADA обеспечивает выполнение следующих функций:
- отображение текущих результатов измерений и просмотр архива;
- управление в ручном режиме элементами системы;
- отображение предаварийных и аварийных состояний, квитирование состояний;
- функция автоматической и ручной «заморозки» архивирования показаний в аварийных режимах и на время проведения сервисных работ;
- передача данных на сервер системы мониторинга.
Автономное ПО является метрологически значимым.
Влияние встроенного программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик измерительных каналов системы.
Уровень защиты - «средний» по Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные ПО системы приведены в таблице 1.
| Идентификационные данные (признаки) | Значения | |
| ПО контроллера | автономное ПО | |
| Идентификационное наименование ПО | ASKVG PLC | ASKVG SCADA |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО1) | 1155 | 3.9 v 1 |
| Цифровой идентификатор ПО2) | 8BAA | 87B9E42498EB66EA1 84EC0BF486A9E10 |
| Алгоритм расчёта цифрового идентификатора ПО | CRC | MD5 |
| 1) Номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. 2) Значения контрольных сумм, указанные в таблице, относятся только к файлам ПО указанных версий. | ||
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики измерительных каналов системы (с устройством отбора и подготовки пробы)_
| Пределы допускаемой | ||||||
| Измерительный | Диапазон показаний | Диапазон измерений ) | основной погрешно- | |||
| канал | сти, % | |||||
| (определяемый компонент или параметр) | массовой концен трации, мг/м3 | объемной доли, % | массовой кон-центрации2), мг/м3 | объемной доли, % | приведен- ”3) ной | относи тельной |
| SO25) | от 0 до 75 | - | от 0 до 75 включ. | - | ±8 | - |
| от 0 до 100 | ±8 | - | ||||
| от 0 до 500 | - | включ. св.100 до 500 | - | ±8 | ||
| от 0 до 1000 | от 0 до 500 включ. | ±8 | - | |||
| SO25) | св.500 до 1000 | - | ±8 | |||
| от 0 до 5000 | от 0 до 1000 включ. | ±6 | - | |||
| св.1000 до 5000 | - | ±6 | ||||
| от 0 до 25 | - | от 0 до 25 включ. | - | ± 10 | - | |
| от 0 до 100 | ±8 | - | ||||
| NO | от 0 до 300 | - | включ. | - | ||
| св.100 до 300 | - | ±8 | ||||
| от 0 до 1000 | от 0 до 500 включ. | ±8 | - | |||
| св.500 до 1000 | - | ±8 | ||||
| от 0 до 50 | от 0 до 50 включ. | - | ± 10 | - | ||
| от 0 до 100 | ±8 | - | ||||
| NO2 | от 0 до 500 | включ. | - | |||
| св.100 до 500 | - | ±8 | ||||
| от 0 до 200 | ±8 | - | ||||
| от 0 до 750 | включ. св.200 до 750 | - | ±8 | |||
| Измерительный канал (определяемый компонент или параметр) | Диапазон показаний | Диапазон измерений1) | Пределы допускаемой основной погрешности, % | |||
| массовой концентрации, мг/м3 | объемной доли, % | массовой концентра- 2) 3 ции , мг/м | объемной доли, % | приве- денной3) | относи тельной | |
| CO | от 0 до 75 | - | от 0 до 20 включ. св. 20 до 75 включ. | - | ±8 | ±6 |
| от 0 до 500 | - | от 0 до 100 включ. св. 100 до 500 включ. | - | ±6 | ±6 | |
| от 0 до 750 | - | от 0 до 200 включ. св. 200 до 750 включ. | - | ±6 | ±6 | |
| CO2 | - | от 0 до 20 | - | от 0 до 5 включ. св.5 до 20 включ. | ±6 | ±6 |
| O2 | - | от 0 до 25 | - | от 0 до 5 включ. св.5 до 25 | ±4 | ±4 |
| Твердые (взвешенные) частицы | от 0 до 200 | - | от 0 до 10 включ. св. 10 до 200 | - | ±25 | ±25 |
| Пары воды4) (Н2О) | - | от 0 до 30 | - | от 3 до 10 включ. св.10 до 30 включ. | ±20 | ±20 |
| 1) Диапазоны измерений и измеряемые компоненты определяются при заказе. При заказе диапазона измерений с верхним значением, отличным от приведенных в таблице, выбирают наименьший диапазон измерений, включающий это верхнее значение и соответствующую этому диапазону погрешность; 2) 3 Пересчет значений массовой концентрации загрязняющих веществ С из мг/м в объемную долю Х в млн-1 (ppm), проводят по формуле: X = CVm/М, где М - молярная масса компонента, г/моль, Vm - молярный объем газа-разбавителя - азота или воздуха, равный 22,4 при условиях (0 оС и 101,3 кПа в соответствии с РД 52.04.186-89), дм3/моль. 3) Приведенная к верхнему пределу диапазона измерений. 4) Расчетное значение при условии содержания О2 в анализируемой пробе от 3 до 21 % об. 5) Газоанализатор GMS800 различных модификаций. | ||||||
| Наименование характеристики | Значение |
| Предел допускаемой вариации показаний, в долях от предела допускаемой основной погрешности | 0,5 |
| Пределы допускаемого изменения выходного сигнала за 24 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой основной погрешности | ±0,5 |
| Пределы допускаемой дополнительной погрешности при изменении температуры окружающей среды на каждые 10 °С от номинального значения температуры +20 оС в пределах условий эксплуатации, в долях от предела допускаемой основной погрешности | ±0,5 |
| Пределы дополнительной погрешности от влияния неизмеряемых компонентов в анализируемой газовой смеси, в долях от предела допускаемой основной погрешности | ±0,5 |
| Диапазон времени прогрева (в зависимости от типа модулей, установленных в системах), мин | от 30 до 120 |
| Предел допускаемого времени установления выходного сигнала (Т0,9), с | 300 |
| Нормальные условия измерений: - температура окружающего воздуха, °C - относительная влажность окружающего воздуха, % - диапазон атмосферного давления, кПа | от +15 до +25 от 30 до 80 от 98 до 104,6 |
Таблица 4 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой погрешности измерительных каналов системы в условиях эксплуатации_
| Определяемый компонент | Диапазон измерений массовой концентрации, мг/м | Пределы допускаемой погрешности, % | |
| приведенной2) | относительной | ||
| от 0 до 35 включ. | ±25 | - | |
| св.35 до 75 | - | ±(36,4-0,325-С) 1) | |
| от 0 до 50 включ. | ±25 | - | |
| S О | св.50 до 500 | - | ±(26,5-0,029-С)1) |
| от 0 до 120 включ. | ±25 | - | |
| св.120 до 1000 | - | ±(26,8-0,0148-С)1) | |
| от 0 до 450 включ. | ±25 | - | |
| св.450 до 5000 | - | ±(26,3-0,003-С)1) | |
| от 0 до 15 включ. | ±25 | - | |
| св.15 до 25 | - | ±(40-С)1) | |
| NO | от 0 до 50 включ. | ±25 | - |
| св.50 до 300 | - | ±(27,6-0,052-С)1) | |
| от 0 до 250 включ. | ±25 | - | |
| св.250 до 1000 | - | ±(29,3-0,017-С)1) | |
| от 0 до 30 включ. | ±25 | - | |
| св.30- до 50 | - | ±(40-0,5-С)1 | |
| NO2 | от 0 до 50 включ. | ±25 | - |
| св.50 до 500 | - | ±(26,5-0,029-С)1) | |
| от 0 до 100 включ. | ±25 | - | |
| св.100 до 750 | - | ±(27,0-0,02-С)1) | |
| Определяемый компонент | Диапазон измерений массовой концентрации, мг/м3 | Пределы допускаемой погрешности, % | |
| приведенной2) | относительной | ||
| ^х (в пересчете на NO2) 3) | от 0 до 50 включ. св. 50- до 90 | ±25 | ±(41,2-0,325-С)1 |
| от 0 до 125 включ. св.125 до 1000 | ±25 | ±(26,8-0,015С)1) | |
| от 0 до 500 включ. св.500 до 2200 | ±25 | ±(28,8-0,008 С)1) | |
| CO | от 0 до 35 вкл. св. 35 до 75 вкл. | ±25 | ±(36,4-0,325-С)1) |
| от 0 до 35 вкл. св. 35 до 500 вкл. | ±25 | ±(26,2-0,034-С)1) | |
| CO | от 0 до 75 вкл. св. 75 до 750 вкл | ±25 | ±(26,8-0,024-С)1) |
| 1) С - измеренное значение массовой концентрации, мг/м3. 2) Приведенная к верхнему пределу диапазона измерений. 3) Сумма оксидов азота NOx (в пересчете на NO2) является расчетной величиной. Массовая концентрация оксидов азота (^оО в пересчете на NO2 рассчитывается по формуле: Сщх=С^2+1,53- Сш, Где: СNo2 и Сш — измеренные значения массовой концентрации диоксида азота и оксида азота, мг/м3, соответственно. | |||
Таблица 5 - Метрологические характеристики для измерительных каналов параметров газового потока в условиях эксплуатации_
| Тип прибора (регистрационный номер | Определяемый параметр | Метод измерения | Диапазон измерений^ | Пределы допускаемой погрешности |
| Deltaflow DF-44 (60848-15) | Объемный рас- 2) ход ; | Датчик перепада давления | от 7,2-102 до 2,2 105 м3/ч | ±5 % (отн.) |
| Flowsic100 (43980-10) | Скорость газового потока | Ультразвуковой | от 0,3 до 120 м/с | ±3 % (отн.) |
| Объемный рас- 3) ход | Расчет | от 1,1105 до 43 106 м3/ч | ±а/ (d )2 + (d )2, % (отн.) 4) | |
| Метран 150 TA (3285413) | Абсолютное давление | Т ензорезистивный | от 0 до 102 кПа | ±0,5 % (привед.) |
| Тип прибора (регистрационный номер) | Определяемый параметр | Метод измерения | Диапазон измерений1) | Пределы допускаемой погрешности |
| Метран 281 (23410-13) | Температура | Т ер моэлектр ический | от -50 до +1000оС | ±1 оС (абс.) |
| ТП-0198 (61084-15) | от -40 до +850оС | ±2,5 оС (абс.) |
1) Диапазоны измерений и перечень измеряемых компонентов определяются при заказе.
2) При скорости газового потока от 5 до 40 м/с и диаметре газохода от 0,2 до 15 м.
3) При диаметре газохода от 0,14 до 11,3 м.
4) Объемный расход дымовых газов (влажных) в устье источника загрязнения рассчитывается как произведение скорости дымовых газов и площади сечения газохода. Пределы допускаемой относительной погрешности расчета объемного расхода в рабочих условиях определяются по приведенной в таблице формуле, где 5v - относительная погрешность измерения скорости газового потока 5s - относительная погрешность допускаемая расходомером при вычислении площади сечения газохода.
Таблица 6 - Основные технические характеристики системы
| Наименование характеристики | Значение |
| Напряжение питания от сети переменного тока частотой (50±1) Гц, В: - газоанализаторы GMS800, расходомеры Flowsic100 и Deltaflow DF44, анализаторы кислорода EXA ZR, пылемеры Dusthunter SB100, обогреваемая линия пробоотбора - датчик давления Метран-150 TA - термопреобразователи Метран-281 и ТП-0198 Напряжение питания постоянного тока для выходного сигнала от 4 до 20 мА, В | от 207 до 253 от 10,5 до 42,4 от 18 до 42 от 16 до 28 |
| Потребляемая мощность КПИ, кВт, не более | 5,5 |
| Средняя наработка на отказ в условиях эксплуатации, с учетом технического обслуживания, ч (при доверительной вероятности Р=0,95) | 24000 |
| Средний срок службы, лет | 10 |
| Степень защиты от внешних воздействий по ГОСТ 14254-2015 для элементов системы: - расходомеры - пылемер, зонд отбора пробы - климатический шкаф системы анализа | IP65 IP54 IP54 |
| Условия окружающей среды: - диапазон температуры, С - диапазон атмосферного давления, кПа - относительная влажность (при температуре +35 оС и (или) более низких температурах (без конденсации влаги), %, не более | от -60 до +50 от 84 до 106,7 95 |
| Условия эксплуатации (внутри обогреваемых шкафов): - диапазон температуры, С - относительная влажность (без конденсации влаги), %, не более - диапазон атмосферного давления, кПа | от +15 до +30 95 от 84 до 106,7 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Параметры анализируемого газа на входе в пробоотборный зонд: | |
| - температура, °С, не более | +200 |
| - объемная доля паров воды (при температуре не более +200 °С, без конденсации влаги), %, не более | 30 |
| Диапазон температуры^ пробоотборного зонда с обогреваемой линией, °С | от +110 до +180 |
| 1) Температура определяется при заказе для конкретного объекта. Допускается температура +80 °С при условиях объемной доли воды не более 15 % и массовой концентрация диоксида 3 серы не более 800 мг/м | |
Таблица 7 - Габаритные размеры и масса
| Наименование | Габаритные размеры, мм, не более | Масса, кг, не более | |||
| высота | ширина | длина | диаметр | ||
| Пробоотборный зонд | 2971) | 4071) | 4001) | - | 301) |
| Шкаф обогреваемый | 19451) | 12771) | 7241) | - | 5501) |
| 1) Определяется при заказе системы для конкретного объекта | |||||
Знак утверждения типа
наносится на табличку, закрепленную на дверце шкафа с контроллером методом наклейки, и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским методом.
Комплектность
Таблица 8 - Комплектность системы
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Система контроля дымовых и выхлопных газов автоматизированная «АСКВГ/ПЭК-3000» в составе: | ТУ 4250-003-23157615-2016 | 1 комплект |
| Комплекс подготовки пробы и проведения измерений КПИ1) | КПИ 4252-003-23157615-20 | 1 комплект |
| Расходомеры Deltaflow и Flowsic100 | - | 1 комплект |
| Датчики абсолютного давления Метран-150 моделей Метран-150ТА, Метран-150TAR | - | 1 комплект |
| Преобразователи температуры Метран-281, Метран-281-Ex (регистрационный номер 23410-13) и преобразователи термоэлектрические ТП модификации ТП-0198 | - | 1 комплект |
| Анализатор пыли DUSTHUNTER модели SВ100 | - | 1 комплект |
| Анализатор кислорода циркониевые EXA ZR | - | 1 комплект |
| Сервер СКМ | СКМ 4252-003-23157615-20 | 1 комплект |
| АРМ эколога | АРМ-Э 4252-003-23157615-220 | 1 комплект |
| Программное обеспечение: | ||
| Встроенное ПО программируемого логического контроллера TREI | ASKVG_PLC | 1 комплект |
| ПО на базе SCADA-системы | ASKVG SCADA | 1 комплект |
| Документация: | ||
| Руководство по эксплуатации | 4252-003-23157615-20 РЭ | 1 экз. |
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Руководство оператора | 4252-003-23157615-20 РО | 1 экз. |
| Формуляр | 4252-003-23157615-20 ФО | 1 экз. |
| Методика поверки | МП-242-2282-2019 | 1 экз. |
| 1) Состав КПИ определяется при заказе системы для конкретного объекта с учетом СИ, приведенных в таблицах 2 и 5 | ||
Поверка
осуществляется по документу МП-242-2282-2019 «ГСИ. Системы контроля дымовых и выхлопных газов автоматизированные «АСКВГ/ПЭК-3000». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им Д.И. Менделеева» 15 мая 2019 г.
Основные средства поверки:
- стандартные образцы состава газовых смесей S02/N0/C0/N2 (ГСО 10546-2014), СО2/К2 (ГСО 10546-2014), O2/N2 (ГСО 10531-2014), NO2/N2 (ГСО 10546-2014), в баллонах под давлением;
- комплекс переносной измерительный КПИ (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 69364-17) или средства измерений и вспомогательные устройства в соответствии с МИ «М-МВИ-276-17 «Методика измерений массовой концентрации диоксида серы и окислов азота в промышленных выбросах», регистрационный номер ФР.1.31.2017.27953 от 01.11.2017 г. (спектрофотометр серии UV модель UV-1800, регистрационный номер 19387-08, спектральный диапазон от 199 до 1100 нм, абсолютная погрешность по коэффициенту пропускания плюс 0,5 %, абсолютная погрешность шкалы длин волн минус 0,1 нм);
- генератор влажного газа эталонный Родник-4М (регистрационный номер 48286-11) или средства измерений и вспомогательные устройства в соответствии с МИ «М-МВИ-277-17. Методика измерений массовой концентрации паров воды в промышленных выбросах» регистрационный номер ФР.1.31.2018.30255 (весы электронные ME235P специального I класса точности, регистрационный номер 21464-07, наибольший предел взвешивания 230 г, погрешность весов при центрально-симметричном положении груза на чашке, мг, в интервалах взвешивания: от 0,001 до 50 г включ. 0,04; от 50 до 200 г включ. 0,11; от 200 до 230 г включ. 0,23);
- калибратор напряжения и тока искробезопасный КНТИ-40.00.00 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 49740-12);
- рабочий эталон единицы спектрального коэффициента направленного пропускания в диапазоне значений от 1,9 до 85 % на основе комплекта нейтральных светофильтров КСФ-01 с относительной погрешностью не более ±0,5 % в соответствии с ГПС по приказу Росстандарта от 27.11.2018 г. № 2517;
- рабочие эталоны единицы массовой концентрации частиц в аэродисперсных средах с относительной погрешностью не более ±10 % в соответствии с ГОСТ Р 8.606-2012;
- пыль инертная марки ПИГ по ГОСТ Р 51569-2000 Пыль инертная. Технические условия;
- средства измерений в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9096-2006 Выбросы стационарных источников. Определение массовой концентрации твердых частиц ручным гравиметрическим методом.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых систем с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Нормативные документы
Приказ Минприроды России от № 425 от 07.12.2012 г «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений и выполняемых при осуществлении деятельности в области охраны окружающей среды, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений», п.1.2
ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия
ГОСТ Р 50759-95 Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных выбросов. Общие технические условия
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
Приказ Росстандарта от 14.12.2018 г. № 2664 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах»
ИТС 22.1-2016 «Общие принципы производственного экологического контроля и его метрологического обеспечения»
ПНСТ 187-2017 «Наилучшие доступные технологии. Автоматические системы непрерывного контроля и учета выбросов вредных (загрязняющих) веществ тепловых электростанций в атмосферный воздух. Основные требования»
ТУ 4250-003-23157615-2016 Системы контроля дымовых и выхлопных газов автоматизированные «АСКВГ/ПЭК-3000». Технические условия