Назначение
Системы измерительные переносные PKTBA-D-14 (далее - системы) предназначены для измерений давления, силы растяжения и линейного перемещения.
Описание
Принцип действия систем заключается в использовании создаваемого системой усилия для преодоления усилия закрытия пружины предохранительного клапана. Усилие, создаваемое гидроприводом либо электроприводом системы в зависимости от модификации, измеряется тензометрическим датчиком силы. Давление во входной полости предохранительного клапана измеряется датчиком давления. Ход штока (линейное перемещение) предохранительного клапана измеряется при помощи датчика перемещения. Электрические сигналы, полученные с датчиков записываются в память персонального компьютера системы для использования в различных расчетах.
Конструктивно системы с электроприводом состоят из механической части, включающей электропривод; электрической, включающей электронные блоки и источник питания.
Механическая часть систем представляет собой механизм перемещения, предназначенный для создания тянущего усилия на штоке предохранительного клапана. Механизм перемещения состоит из установочного кронштейна, двух стоек, траверсы с электроприводом, датчика перемещения, датчика силы и датчика давления.
Электрическая часть систем состоит из платы управления электроприводом, электронных блоков усилителей, преобразователей электрических величин установленных в корпус электропривода, соединительных кабелей и источника питания (аккумуляторная батарея).
Конструктивно системы с гидроприводом состоят из механической, гидравлической и электрической частей, включающей электронные блоки.
Механическая часть систем представляет собой механизм перемещения, предназначенный для создания тянущего усилия на штоке предохранительного клапана. Механизм перемещения состоит из установочного кронштейна, двух стоек, траверсы с гидроцилиндром, датчика перемещения, датчика усилия, датчика давления и электрической распределительной коробки.
Гидравлическая и электрическая часть систем выполнена в виде отдельного переносимого электрогидравлического блока управления (далее по тексту - ЭБУ), состоящего из несущей рамы, ручного насоса, шкафа монтажного. Функцией гидравлической части систем является обеспечение контролируемого усилия для воздействия на гидроцилиндр механизма перемещения. Присоединение механизма перемещения к блоку ЭБУ, осуществляется посредством рукава высокого давления оборудованного муфтами БРС.
Электрическая часть блока ЭБУ служит для управления процессом измерений и регистрации полученных данных. Она состоит из пульта управления в специальном корпусе (далее по тексту - пульт управления), датчиков, электронных блоков усилителей, преобразователей электрических величин установленных в герметичном корпусе и соединительных кабелей.
Системы имеют 5 модификаций:
- с электрическим приводом:
• PKTBA-D-14-1 - общепромышленное исполнение;
• PKTBA-D-14-2-UV - общепромышленное исполнение в комплекте с виброаку-стическим датчиком;
- с гидравлическим приводом:
• PKTBA-D-14-EP - взрывозащищенное исполнение;
• PKTBA-D-14-2-PV - общепромышленное исполнение в комплекте с виброаку-стическим датчиком;
• PKTBA-D-14-3-EP - взрывозащищенное исполнение в комплекте с приспособлением для калибровки датчика силы.
Виброакустический датчик предназначен для определения утечек среды через затвор предохранительного клапана. Канал с виброакустическим датчиком не имеет метрологических характеристик и входит в состав модификаций PKTBA-D-14-2-PV и PKTBA-D-14-2-UV как индикатор шума.
Фотографии общего вида представлены на рисунках 1 и 2.
Место для нанесения оттисков клейм
Рисунок 1 - Модификации с гидравлическим приводом
Место для нанесения оттисков клейм
Рисунок 2 - Модификации с электрическим приводом
Программное обеспечение
Поставляемое с системами программное обеспечение (программа d_14) работает в среде операционной системы и предназначено для обработки данных, поступающих с датчиков.
Программное обеспечение осуществляет:
- отображение результатов измерений;
- настройку режимов работы и параметров обработки данных;
- ведение архивных данных, полученных с датчиков;
- обработку данных;
- вывод полученных результатов на печать.
Метрологически значимая часть программного обеспечения систем состоит из запускаемого файла - d_14.exe.
И дентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификаци онный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Другие идентиф икацион ные данные | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
d 14.ЕХЕ | Версия 1.0 | - | - | - |
Защита программного обеспечения от несанкционированных изменений соответствует уровню "С" по МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Метрологические и технические характеристики представлены в таблице 2.
Таблица 2
Наименование параметра | Значение |
Диапазон измерений избыточного давления в трубопроводе, МПа: - с датчиком на 1,6 МПа; - с датчиком на 4 МПа; - с датчиком на 10 МПа; - с датчиком на 25 МПа. | от 0 до 1,6 от 0 до 4 от 0 до 10 от 0 до 25 |
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности измерений давления, % | ± 0,6 |
Пределы допускаемой дополнительной приведённой погрешности измерений давления, вызванной отклонением температуры окружающей среды от области нормальных значений, на каждые 10 °С, % | ± 0,2 |
Диапазон измерений силы растяжения на штоке, Н (кгс): - с датчиком на 0,2 тс; - с датчиком на 2 тс. | от 50 до 2000 (от 5 до 200) от 500 до 20000 (от 50 до 2000) |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений силы растяжения, % | ± 0,5 |
Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности измерений силы растяжения, вызванной отклонением температуры окружающей среды от области нормальных значений, на каждые 10 °С, % | ± 0,6 |
Диапазон измерений линейного перемещения, мм | от 0 до 15 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейного перемещения, мм | ± 1,5 |
Степень защиты, обеспечиваемая оболочкой | IP54 |
Максимальная длина линии связи между механизмом перемещения и пультом управления, м | 30 |
Продолжительность непрерывной работы, ч, не менее: - при температуре плюс 20 °С - при температуре минус 10 °С | 5 1 |
Время установления рабочего режима, мин, не более | 10 |
Напряжение питающей сети, В, (для зарядки аккумуляторов) | от 100 до 240 |
Частота питающей сети, Гц (для зарядки аккумуляторов) | 49...60 |
Продолжение таблицы 2
Наименование параметра | Значение |
Нормальные условия эксплуатации: - температура окружающеё воздуха, °С; - относительная влажность воздуха (при плюс 25 °С), %; - атмосферное давление, кПа | 20 ± 3 до 80 от 84 до 106 |
Рабочие условия эксплуатации (УХЛ 3.1 ГОСТ 15150): - температура окружающеё воздуха, °С; - относительная влажность воздуха (при плюс 25 °С), %; - атмосферное давление, кПа | от -10 до + 40 до 80 от 84 до 106,7 |
Габаритные размеры системы без упаковки, мм, не более (ДХШ*В): - механизм перемещения - блок управления ЭБУ - пульт управления (ПК) | 600x180x205 455x210x480 В зависимости от модели ПК |
Масса системы без упаковки, кг, не более: - механизм перемещения - блок управления ЭБУ - пульт управления (ПК) - запасных частей и аксессуаров (два кейса) | 15 20 5 60 |
Рабочая среда клапана | Жидкие и газообразные среды, вода, пар, воздух |
По стойкости к воздействию внешних механических факторов системы соответствуют группе 2 по ГОСТ 15150-69.
Уровень индустриальных радиопомех, создаваемых системами не превышает значений, установленных для оборудования класса А по ГОСТ Р 51318.22-2006.
Системы соответствуют критерию качества функционирования класса А при воздействии:
- радиочастотного магнитного поля со степенью жесткости 2 по ГОСТ Р 51317.4.3-2006;
- воздушного электростатического разряда со степенью жесткости 1 по ГОСТ Р 51317.4.2-2010;
- наносекундных импульсных помех со степенью жесткости 3 по ГОСТ Р 51317.4.4-2007;
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на табличку, расположенную на боковой стенке гидроцилиндра механизма перемещения систем, анодно-окисным методом фотоселективного окрашивания, и на паспорт в левый верхний угол титульного листа - типографическим способом.
Комплектность
Комплект поставки приведён в таблице 3.
Таблица 3
Наименование | Кол-во, шт. |
модификации с гидроприводом |
Механизм перемещения ПФ 5461-4041/10 | 1 |
Датчик перемещения ПФ 5461-4041/20 | 1 |
Кронштейн ПФ 5461-4041/30 | 1 |
Датчик силы ПФ 5461-4041/40 | 1 |
Датчик силы ПФ 5461-4041/40-01 | 1 |
Датчик давления ПФ 5461-4041/120 | 1 |
Датчик давления ПФ 5461-4041/120-01 | 1 |
Датчик давления ПФ 5461-4041/120-02 | 1 |
Датчик давления ПФ 5461-4041/120-03 | 1 |
Электрогидравлический блок управления (ЭБУ) ПФ 5461-4041/70 | 1 |
Пульт управления ПФ 5461-4041/80 | 1 |
Рукава гидравлические | 1 комплект |
Соединительные кабели | 1 комплект |
Кейс ударопрочный | 2 |
Виброакустический датчик (только для исполнения PKTBA-D-14-2-PV) | 1 |
Приспособление для калибровки датчика силы (нагрузки) ПФ 5461-4028/30 (только для исполнения PKTBA-D-14-З-ЕР) | 1 |
Руководство по эксплуатации ПФ 5461-4041 РЭ часть 1 | 1 |
Руководство пользователя ПФ 5461-4041 РП часть 1 | 1 |
Паспорт ПФ 5461-4041ПС | 1 |
Методика поверки ПФ 5461-4041 МП | 1 |
модификации с электроприводом |
Механизм перемещения ПФ 5461-4041-01/10 | 1 |
Датчик перемещения ПФ 5461-4041/20 | 1 |
Кронштейн ПФ 5461-4041/30 | 1 |
Датчик силы ПФ 5461-4041/40 | 1 |
Датчик силы ПФ 5461-4041-01/20 | 1 |
Датчик давления ПФ 5461-4041/120 | 1 |
Датчик давления ПФ 5461-4041/120-01 | 1 |
Датчик давления ПФ 5461-4041/120-02 | 1 |
Датчик давления ПФ 5461-4041/120-03 | 1 |
Пульт управления ПФ 5461-4041/80 | 1 |
Соединительные кабели | 1 комплект |
Кейс ударопрочный | 2 |
Виброакустический датчик (только для исполнения PKTBA-D-14-UV) | 1 |
Руководство по эксплуатации ПФ 5461-4041РЭ часть 2 | 1 |
Руководство пользователя ПФ 5461-4041 РП часть 2 | 1 |
Паспорт ПФ 5461-4041 ПС | 1 |
Методика поверки ПФ 5461-4041 МП | 1 |
Механизм перемещения ПФ 5461-4041-01/10 | 1 |
Поверка
осуществляется по документу ПФ 5461-4041 МП «Системы измерительные переносные PKTBA-D-14. Методика поверки», утверждённому ГЦИ СИ ФБУ «Пензенский ЦСМ» 14 августа 2013 г.
Перечень рекомендуемых основных средств поверки представлен в таблице 4.
Таблица 4
Наименование средств поверки и тип | Основные метрологические и технические характеристики |
Манометр грузопоршневой МП - 600 | Диапазон задания давления от 1 до 60 МПа, класс точности 0,05 |
Манометр грузопоршневой МП - 60 | Диапазон задания давления от 0,1 до 6 МПа, класс точности 0,05 |
Динамометр электронный переносной АЦДУ-5/1И-0,5 | Диапазон измерений силы от 0,2 до 5 кН класс точности 0,5 |
Динамометр электронный переносной АЦДУ-50/1И-0,5 | Диапазон измерений силы от 2 до 50 кН класс точности 0,5 |
Меры длины концевые плоскопараллельные Тип 2-Н1 | Наличие мер длины от 0,5 до 15 мм, класс точности 2 |
Сведения о методах измерений
Методика измерений приведена в разделе 2 документа «Система измерительная переносная PKTBA-D14. Руководство по эксплуатации. ПФ 5461-4041 РЭ».
Нормативные документы
1. ГОСТ 8.065-85 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерения силы.
2. ГОСТ 8.017-79 ГСИ. Государственный первичный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа.
3. ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения».
4. МИ 2060-90 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне 1-10’6..,50 м и длин волн в диапазоне 0,2..,50 мкм.
Рекомендации к применению
- выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.