Системы измерительные многоканальные E-Val Flex

Основные
Тип E-Val Flex
Год регистрации 2014
Дата протокола Приказ 1635 п. 48 от 20.10.2014
Срок действия сертификата 20.10.2019
Страна-производитель  Дания 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C

Назначение

Системы измерительные многоканальные E-Val Flex (далее по тексту - системы) предназначены для измерений, мониторинга и регистрации температуры жидких, газообразных и сыпучих сред, а также абсолютного давления окружающей среды в лабораторных и производственных условиях, в т.ч. при проведении аттестации оборудования и различных валидационных процессов.

Описание

Системы являются проектно - компонуемыми устройствами и состоят из:

- основного модуля для получения цифровых сигналов с датчиков давления и аналоговых - с первичных термопреобразователей (термоэлектрических преобразователей с НСХ типа «К» по ГОСТ Р 8.585-2001/МЭК 60584-1), последующего преобразования аналоговых сигналов в цифровой код, регистрации и отображения полученной информации в текущем времени, и передачи данных при помощи программного обеспечения по проводным линиям связи для их последующего отображения, обработки и хранения;

- термоэлектрических преобразователей, принцип действия которых основан на термоэлектрическом эффекте - генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи;

- датчиков давления с цифровым выходом;

- программного обеспечения (в том числе серверной модификации с удаленным доступом к базе данных посредством Интернет) и/или АРМ оператора для работы с системой, получения и архивации данных, их обработки и отображения в табличном и графическом виде за заданные временные интервалы.

Фотография внешнего вида системы E-Val Flex и место нанесения поверительного клейма-наклейки изображены на рисунке 1.

Клеймо-наклейка                                                 ■?/

Рис.1 - система E-Val Flex

Программное обеспечение

Программное обеспечение системы состоит из:

- внутреннего ПО, загружаемого изготовителем в энергонезависимую память основного модуля системы, которое обеспечивает измерение температуры и давления в реальном времени, регистрацию результатов измерений в текущем архиве, а также сетевые настройки;

- ПО ValSuite и LabSuite, поставляемого в комплекте с системой, с помощью которого осуществляется настройка сеансов измерений на ПК, выполняются измерения с регистрацией результатов в архивных файлах ПК, проводится мониторинг измеряемых данных в режиме реального времени, перезапись текущего архива данных из модуля системы в базу данных на ПК, ведутся журналы событий; проводится анализ и представление полученных данных и оформляется протокол измерений.

У казанные в таблице 1 программные продукты различаются возможностями автоматизации процессов измерений и калибровки, а также формой представления данных в валидационных отчетах и сетевых решений.

Идентификационные данные программного обеспечения систем приведены в таблице 1.

Таблица 1. Идентификационные данные программного обеспечения

Наименование программного обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер        версии

(идентификационный номер программного обеспечения)

Цифровой идентификатор программного обеспечения

Программное обеспечение для

систем

E-Val Flex, TrackSense Pro

ValSuite Basic

не ниже

2.8.5.0

номер версии

ValSuite Plus

ValSuite Plus OEM

ValSuite Pro

ValSuite Pro OEM

LabSuite

Внутреннее ПО, являющееся метрологически значимым, устанавливается в производственном цикле на заводе-изготовителе, доступ пользователя к нему отсутствует и в процессе эксплуатации систем изменению не подлежит (уровень защиты - «А» по МИ 3286-2010). Программное обеспечение ValSuite и LabSuite имеет уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений - «С» в соответствии с МИ 3286-2010.

Технические характеристики

Диапазоны измерений температуры, пределы допускаемой абсолютной погрешности системы (в комплекте с термопреобразователями) в зависимости от используемого первичного термопреобразователя приведены в таблице 2:

Таблица 2

Тип первичного термопреобразователя

Диапазон измеряемых температур, °С

Пределы допускаемой абсолютной погрешности системы (в диапазоне температур от плюс 5 до плюс 25 °С), °С

Пределы допускаемой абсолютной погрешности системы (в остальном диапазоне температур), °С

Г абаритные размеры ТП, мм

SSA-TS

от минус 20 до

±0,1; ±0,25

±0,2; ±0,35

01,2х (по заказу)

плюс 135

04,0x7000 (*) (или по заказу)

SSA-TF

от минус 50 до плюс 135

±0,1; ±0,25

±0,2; ±0,35

01,2х(по заказу) 2,6x1,6x7000 (*) 2,0x1,2x7000 (*) (или по заказу)

SSV

от минус 20 до плюс 135

±0,1; ±0,25

±0,2; ±0,35

02,0 x (по заказу) 04,0x7000 (*) (или по заказу)

STC-TF

от минус 90 до плюс 200

±0,1; ±0,25

±0,2; ±0,35

3,8x1,8

2,6x1,6x7000 (*) 2,0x1,2x7000 (*) (или по заказу)

SSS

от минус 20 до плюс 135

±0,1; ±0,25

±0,2; ±0,35

03,0 x (по заказу) 04,0x7000 (*) (или по заказу)

SSR

от минус 20 до плюс 135

±0,1; ±0,25

±0,2; ±0,35

03,0 x (по заказу) 06,0x20 03,0x7000 (*) (или по заказу)

SD4

от минус 20 до плюс 135

±0,1; ±0,25

±0,2; ±0,35

03,0 x (по заказу) 08,0x7000 (*) (или по заказу)

SSU-MM

от 0 до плюс 300 (до плюс 400 -кратковременно)

±0,55

±0,65

01,5x7000 (или по заказу)

STC-KT

от 0 до плюс 260 (до плюс 350 -кратковременно)

±0,55

±0,65

02,5x12 01,7x7000 (*) (или по заказу)

STC-AC

от минус 67 до плюс 400

±0,55

±0,65

02,0 x (по заказу) 1,8x1,1x7000 (*) (или по заказу)

Примечание:

v — - размеры кабеля с выводными проводами первичного термопреобразователя

Диапазон измерений абсолютного давления, кПа (мбар): .........от 0,5 до 400 (от 5 до 4000)

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности

при измерении абсолютного давления

(в диапазоне температур от плюс 20 до плюс 120 °С), кПа (мбар):.....................±0,6 (±6)

Единицы измерения: °С, °F, K, мбар, бар, psi (фунт/кв. дюйм), кг/см2, гПа (гектапаскаль), кПа (килопаскаль)

Разрешение:...............................................................

Время обновления показаний, с:......................................

Напряжение питания, В:................................................................

Потребляемая мощность, В •А, не более:...........................

Габаритные размеры измерительного блока, мм:..................

Масса измерительного блока, г: ..................................................

Рабочие условия эксплуатации измерительного блока: - температура окружающей среды, °С:............................

- относительная влажность, %: .........................................

Рабочая температура эксплуатации датчика давления, °С:......

Масса датчика давления, г, не более:...........................................

Габаритные размеры датчика давления, мм: ...............................

Средний срок службы, лет, не менее:..........................................

..............1 (мбар); 0,01 (°С) .....................от 1 до 86400 ..........................от 100 до 240

5

......................182x172x58 .....................................1900

........... от плюс 5 до плюс 50;

....................................до 80

......от плюс 20 до плюс 120

......................................280

...........................0(18/22)x93

........................................8.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист (в правом верхнем углу) Руководства по эксплуатации типографским способом, а также на корпус основного модуля системы при помощи наклейки.

Комплектность

В комплект поставки системы входят:

- основной модуль системы (исполнение по заказу) - 1 шт.;

- первичный термопреобразователь - количество и исполнение в соответствии с заказом;

- кабели интерфейса и питания - комплект в соответствии с заказом;

- компакт-диск с программным обеспечением - 1 шт.;

- руководство по эксплуатации (на компакт-диске или в печатном виде) - 1 экз.;

- методика поверки (на компакт-диске или в печатном виде) - 1 экз.;

- калибровочный сертификат - 1 экз.

По дополнительному заказу: батарея питания, 4-х канальный хаб (Ellab Multibox), фитинги и аксесуары, датчик для контроля целостности упаковки.

Поверка

осуществляется в соответствии документом МП 58786-14 «Системы измерительные многоканальные E-Val Flex. Методика поверки», разработанным и утверждённым ФГУП «ВНИИМС», 20.08.2014г.

Основные средства поверки:

- термометр цифровой прецизионный DTI-1000, пределы допускаемой абсолютной погрешности: ±0,031 °С в диапазоне температур от минус 50 до плюс 400 °С, ±0,061 °С в диапазоне температур св. плюс 400 до плюс 650 °С;

- термостаты жидкостные переливные прецизионные серии ТПП-1 моделей ТПП-1.0, ТПП-1.2 с металлическими выравнивающими блоками, с общим диапазоном воспроизводимых температур от минус 60 до плюс 300 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры не более ±0,005 °С;

- термостат с флюидизированной средой FB-08, диапазон воспроизводимых температур от плюс 50 до плюс 700 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры не более ±0,005 °С;

- калибраторы температуры моделей серии АТС-R/RTC-R со сменными металлическими блоками сравнения, общий диапазон воспроизводимых температур от минус 48 до плюс 700 °С, нестабильность поддержания заданной температуры ±(0,005...0,02) °С;

- эталонные задатчики (калибраторы) давления в соответствии с МИ 1997-89 и МИ 2124-90.

Сведения и методиках (методах) измерений приведены в соответствующем разделе Руководства по эксплуатации на систему.

Нормативные документы

ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Системы информационно-измерительные. Метрологическое обеспечение. Общие положения.

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

Международный стандарт МЭК 60584-1. Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы.

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Номинальные статические характеристики преобразования.

Техническая документации фирмы ELLAB A/S, Дания.

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

ГОСТ Р 8.802-2012 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа.

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия продукции и иных объектов обязательным требованиям в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.

Развернуть полное описание