Назначение
Системы измерительные многоканальные E-Val Flex (далее по тексту - системы) предназначены для измерений, мониторинга и регистрации температуры жидких, газообразных и сыпучих сред, а также абсолютного давления окружающей среды в лабораторных и производственных условиях, в т.ч. при проведении аттестации оборудования и различных валидационных процессов.
Описание
Системы являются проектно - компонуемыми устройствами и состоят из:
- основного модуля для получения цифровых сигналов с датчиков давления и аналоговых - с первичных термопреобразователей (термоэлектрических преобразователей с НСХ типа «К» по ГОСТ Р 8.585-2001/МЭК 60584-1), последующего преобразования аналоговых сигналов в цифровой код, регистрации и отображения полученной информации в текущем времени, и передачи данных при помощи программного обеспечения по проводным линиям связи для их последующего отображения, обработки и хранения;
- термоэлектрических преобразователей, принцип действия которых основан на термоэлектрическом эффекте - генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи;
- датчиков давления с цифровым выходом;
- программного обеспечения (в том числе серверной модификации с удаленным доступом к базе данных посредством Интернет) и/или АРМ оператора для работы с системой, получения и архивации данных, их обработки и отображения в табличном и графическом виде за заданные временные интервалы.
Фотография внешнего вида системы E-Val Flex и место нанесения поверительного клейма-наклейки изображены на рисунке 1.
Клеймо-наклейка ■?/
Рис.1 - система E-Val Flex
Программное обеспечение
Программное обеспечение системы состоит из:
- внутреннего ПО, загружаемого изготовителем в энергонезависимую память основного модуля системы, которое обеспечивает измерение температуры и давления в реальном времени, регистрацию результатов измерений в текущем архиве, а также сетевые настройки;
- ПО ValSuite и LabSuite, поставляемого в комплекте с системой, с помощью которого осуществляется настройка сеансов измерений на ПК, выполняются измерения с регистрацией результатов в архивных файлах ПК, проводится мониторинг измеряемых данных в режиме реального времени, перезапись текущего архива данных из модуля системы в базу данных на ПК, ведутся журналы событий; проводится анализ и представление полученных данных и оформляется протокол измерений.
У казанные в таблице 1 программные продукты различаются возможностями автоматизации процессов измерений и калибровки, а также формой представления данных в валидационных отчетах и сетевых решений.
Идентификационные данные программного обеспечения систем приведены в таблице 1.
Таблица 1. Идентификационные данные программного обеспечения
| Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер программного обеспечения) | Цифровой идентификатор программного обеспечения |
| Программное обеспечение для систем E-Val Flex, TrackSense Pro | ValSuite Basic | не ниже 2.8.5.0 | номер версии |
| ValSuite Plus |
| ValSuite Plus OEM |
| ValSuite Pro |
| ValSuite Pro OEM |
| LabSuite |
Внутреннее ПО, являющееся метрологически значимым, устанавливается в производственном цикле на заводе-изготовителе, доступ пользователя к нему отсутствует и в процессе эксплуатации систем изменению не подлежит (уровень защиты - «А» по МИ 3286-2010). Программное обеспечение ValSuite и LabSuite имеет уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений - «С» в соответствии с МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Диапазоны измерений температуры, пределы допускаемой абсолютной погрешности системы (в комплекте с термопреобразователями) в зависимости от используемого первичного термопреобразователя приведены в таблице 2:
Таблица 2
| Тип первичного термопреобразователя | Диапазон измеряемых температур, °С | Пределы допускаемой абсолютной погрешности системы (в диапазоне температур от плюс 5 до плюс 25 °С), °С | Пределы допускаемой абсолютной погрешности системы (в остальном диапазоне температур), °С | Г абаритные размеры ТП, мм |
| SSA-TS | от минус 20 до | ±0,1; ±0,25 | ±0,2; ±0,35 | 01,2х (по заказу) |
| плюс 135 | | | 04,0x7000 (*) (или по заказу) |
| SSA-TF | от минус 50 до плюс 135 | ±0,1; ±0,25 | ±0,2; ±0,35 | 01,2х(по заказу) 2,6x1,6x7000 (*) 2,0x1,2x7000 (*) (или по заказу) |
| SSV | от минус 20 до плюс 135 | ±0,1; ±0,25 | ±0,2; ±0,35 | 02,0 x (по заказу) 04,0x7000 (*) (или по заказу) |
| STC-TF | от минус 90 до плюс 200 | ±0,1; ±0,25 | ±0,2; ±0,35 | 3,8x1,8 2,6x1,6x7000 (*) 2,0x1,2x7000 (*) (или по заказу) |
| SSS | от минус 20 до плюс 135 | ±0,1; ±0,25 | ±0,2; ±0,35 | 03,0 x (по заказу) 04,0x7000 (*) (или по заказу) |
| SSR | от минус 20 до плюс 135 | ±0,1; ±0,25 | ±0,2; ±0,35 | 03,0 x (по заказу) 06,0x20 03,0x7000 (*) (или по заказу) |
| SD4 | от минус 20 до плюс 135 | ±0,1; ±0,25 | ±0,2; ±0,35 | 03,0 x (по заказу) 08,0x7000 (*) (или по заказу) |
| SSU-MM | от 0 до плюс 300 (до плюс 400 -кратковременно) | ±0,55 | ±0,65 | 01,5x7000 (или по заказу) |
| STC-KT | от 0 до плюс 260 (до плюс 350 -кратковременно) | ±0,55 | ±0,65 | 02,5x12 01,7x7000 (*) (или по заказу) |
| STC-AC | от минус 67 до плюс 400 | ±0,55 | ±0,65 | 02,0 x (по заказу) 1,8x1,1x7000 (*) (или по заказу) |
Примечание:
v — - размеры кабеля с выводными проводами первичного термопреобразователя
Диапазон измерений абсолютного давления, кПа (мбар): .........от 0,5 до 400 (от 5 до 4000)
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности
при измерении абсолютного давления
(в диапазоне температур от плюс 20 до плюс 120 °С), кПа (мбар):.....................±0,6 (±6)
Единицы измерения: °С, °F, K, мбар, бар, psi (фунт/кв. дюйм), кг/см2, гПа (гектапаскаль), кПа (килопаскаль)
| Разрешение:............................................................... Время обновления показаний, с:...................................... Напряжение питания, В:................................................................ Потребляемая мощность, В •А, не более:........................... Габаритные размеры измерительного блока, мм:.................. Масса измерительного блока, г: .................................................. Рабочие условия эксплуатации измерительного блока: - температура окружающей среды, °С:............................ - относительная влажность, %: ......................................... Рабочая температура эксплуатации датчика давления, °С:...... Масса датчика давления, г, не более:........................................... Габаритные размеры датчика давления, мм: ............................... Средний срок службы, лет, не менее:.......................................... | ..............1 (мбар); 0,01 (°С) .....................от 1 до 86400 ..........................от 100 до 240 5 ......................182x172x58 .....................................1900 ........... от плюс 5 до плюс 50; ....................................до 80 ......от плюс 20 до плюс 120 ......................................280 ...........................0(18/22)x93 ........................................8. |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист (в правом верхнем углу) Руководства по эксплуатации типографским способом, а также на корпус основного модуля системы при помощи наклейки.
Комплектность
В комплект поставки системы входят:
- основной модуль системы (исполнение по заказу) - 1 шт.;
- первичный термопреобразователь - количество и исполнение в соответствии с заказом;
- кабели интерфейса и питания - комплект в соответствии с заказом;
- компакт-диск с программным обеспечением - 1 шт.;
- руководство по эксплуатации (на компакт-диске или в печатном виде) - 1 экз.;
- методика поверки (на компакт-диске или в печатном виде) - 1 экз.;
- калибровочный сертификат - 1 экз.
По дополнительному заказу: батарея питания, 4-х канальный хаб (Ellab Multibox), фитинги и аксесуары, датчик для контроля целостности упаковки.
Поверка
осуществляется в соответствии документом МП 58786-14 «Системы измерительные многоканальные E-Val Flex. Методика поверки», разработанным и утверждённым ФГУП «ВНИИМС», 20.08.2014г.
Основные средства поверки:
- термометр цифровой прецизионный DTI-1000, пределы допускаемой абсолютной погрешности: ±0,031 °С в диапазоне температур от минус 50 до плюс 400 °С, ±0,061 °С в диапазоне температур св. плюс 400 до плюс 650 °С;
- термостаты жидкостные переливные прецизионные серии ТПП-1 моделей ТПП-1.0, ТПП-1.2 с металлическими выравнивающими блоками, с общим диапазоном воспроизводимых температур от минус 60 до плюс 300 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры не более ±0,005 °С;
- термостат с флюидизированной средой FB-08, диапазон воспроизводимых температур от плюс 50 до плюс 700 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры не более ±0,005 °С;
- калибраторы температуры моделей серии АТС-R/RTC-R со сменными металлическими блоками сравнения, общий диапазон воспроизводимых температур от минус 48 до плюс 700 °С, нестабильность поддержания заданной температуры ±(0,005...0,02) °С;
- эталонные задатчики (калибраторы) давления в соответствии с МИ 1997-89 и МИ 2124-90.
Сведения и методиках (методах) измерений приведены в соответствующем разделе Руководства по эксплуатации на систему.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Системы информационно-измерительные. Метрологическое обеспечение. Общие положения.
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
Международный стандарт МЭК 60584-1. Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы.
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Номинальные статические характеристики преобразования.
Техническая документации фирмы ELLAB A/S, Дания.
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
ГОСТ Р 8.802-2012 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа.
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия продукции и иных объектов обязательным требованиям в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.
