Назначение
Системы измерительные для стендовых испытаний агрегатов вертолета СИСТ-70 (далее -системы) предназначены для измерений крутящего момента силы, частоты вращения, силы, избыточного давления, расхода рабочей жидкости, виброускорения, температуры и формирования на основе полученных данных сигналов управления сложными технологическими процессами и объектами, а также для регистрации и отображения результатов измерений и расчетных величин.
Описание
Функционально системы состоят из измерительных каналов (ИК):
- ИК крутящего момента силы;
- ИК частоты вращения;
- ИК силы;
- ИК избыточного давления;
- ИК виброускорения;
- ИК расхода рабочей жидкости;
- ИК температуры.
ИК систем состоят из:
а) первичных измерительных преобразователей (ПИП):
- датчик крутящего момента силы ^0F, регистрационный номер средства измерений в Федеральном информационном фонде (рег. №) 50769-12;
- датчик силы S9, рег. № 17989-09, либо датчик силы ДСТ 50, рег. № 67554-17
- датчик тахометрический МЭД-1, рег. № 64257-16;
- преобразователь давления измерительный DMP, рег. № 56795-14;
- вибропреобразователь АР2037-100, рег. № 70872-18;
- преобразователь расхода турбинный ТПР, рег. № 8326-04;
- термоэлектрический преобразователь ДТП, рег. № 28476-16;
- термометр сопротивления ДТС, рег. № 28354-10;
- термометры сопротивления ТС, рег. № 41202-09;
б) вторичной электрической части ИК (ВИК), которая представляет собой многоканальный измерительный усилитель MGCplus (далее - усилитель MGCplus), размещенный в стойке управления, шкаф коммутационный и многоканальные приборы «Термодат» рег. № 17602-15, размещенные в шкафу измерительном температуры.
Допускается применение аналогичных ПИП утвержденного типа, имеющих аналогичные технические характеристики, диапазон измерений, метрологические характеристики в рабочих диапазонах системы.
Принцип действия ИК крутящего момента силы основан на преобразовании частотного сигнала от датчика в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК частоты вращения основан на преобразовании импульсного сигнала от датчика тахометрического в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК силы основан на преобразовании аналогового сигнала от датчика силы в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК избыточного давления основан на преобразовании аналогового сигнала от датчика давления в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК виброускорения основан на преобразовании аналогового сигнала от вибропреобразователя в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК расхода основан на преобразовании импульсного сигнала от датчика расхода в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений расхода рабочей жидкости по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК температуры основан на преобразовании аналогового сигнала от термометра сопротивления в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Общий вид стойки управления систем, места нанесения знака утверждения типа и знака поверки представлены на рисунке 1 и 2.
Заводские номера систем 01 и 02.
Заводской номер системы в форме числового кода приведен в формуляре на систему и наносится на каждую стойку управлений в виде наклейки в соответствии с рисунком 2. Нанесение знака поверки на корпус не предусмотрено.
Общий вид других компонентов систем представлен на рисунках 3-6.
Защита от несанкционированного доступа предусмотрена в виде специального замка на дверце стойки управления, запираемого ключом в соответствии с рисунком 6.
Рисунок 2 - Стойка управления СТ091.00.00.000
Пломбирование систем не предусмотрено.
Программное обеспечение
Работа системы осуществляется под управлением специализированного программного обеспечения (СПО) Гарис в среде операционной системы «MSWindows», обеспечивающего циклический сбор измерительной информации от ИК системы; расшифровку полученной информации и приведение ее к виду, удобному для дальнейшего использования; визуализацию результатов измерений в цифровом и графическом представлении; обеспечение режимов градуировки и тестирования (поверки) ИК системы. Алгоритм вычисления цифрового идентификатора - MD5.
Уровень защиты СПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные метрологически значимой части СПО Гарис представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | GarisGrad.dll | GarisAspf.dll | Gari sInterpreter. dll |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже 0.0.0.147 | не ниже 0.0.0.147 | не ниже 0.0.0.148 |
| Цифровой идентификатор ПО | 1f4635a21a99f127 3dff5e796bee6ff9 | 194871dff7167e72203 291337 7f6a8a0 | 1b81ee91d1a68a1b6f 6f04c06b434198 |
| Другие идентификационные данные, если имеются | Библиотека фильтрации, градуировочных расчетов | Библиотека вычисления амплитуды, статики, фазы, частоты и других интегральных параметров сигнала | Библиотека формул вычисляемых каналов |
СПО Г арис обеспечивает измерения всех ИК в едином времени, синхронизируя его со временем операционной системы «MSWindows» при каждом включении, которая в свою очередь синхронизирует время с доменом, информацию о точном времени который распространяет в сети TCP/IP, согласно протоколу NTP (Network Time Protocol).
Технические характеристики
Метрологические характеристики ИК систем приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| 1 | 2 |
| ИК крутящего момента силы |
| Номинальное значение диапазона измерений^ (ДИ), кН-м | от ±0,05 до ±10 |
| Номинальное значение диапазона показаний (ДП), кгс-м | от ±5,097 до ±1019 |
| Пределы допускаемой погрешности ИК2) - приведенная к ВП в поддиапазоне от 0 до 0,5 ДИ, % - относительная в поддиапазоне свыше 0,5 ДИ до 1,0 ДИ, % | ±0,5 ±0,5 |
| ИК частоты вращения |
| Нижняя граница ДИ, об/мин | 100 |
| Верхняя граница3) ДИ, об/мин | От 1000 до 60000 |
| Пределы допускаемой приведенной к ВП погрешности ИК, % | ±0,5 |
| 1 | 2 |
| ИК силы |
| Номинальное значение1* ДИ, кН | от 0,2 до 50 |
| Номинальное значение ДП, кгс | от 20,39 до 5097 |
| Пределы допускаемой приведенной к ВП погрешности ИК2), % | ±0,5 |
| ИК расхода рабочей жидкости |
| Нижняя граница1* ДИ, л/мин | от 0,18 до 300 |
| Верхняя граница1* ДИ, л/мин | от 0,6 до 3600 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности ИК, % | ±3,0 |
| ИК виброускорения |
| Диапазон измерений, м/с2 | от 9,81 до 490,5 |
| Диапазон показаний, g | от 1 до 50 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности ИК, % | ±20 |
| ИК избыточного давления |
| Номинальное значение1-* ДИ, МПа | от 0,004 до 60 |
| Номинальное значение ДП, бар | от 0,04 до 600 |
| Пределы допускаемой приведенной к ВП погрешности ИК2), % | ±1,0 |
| ИК температуры масла |
| Диапазон измерений, °С | от 0 до 120 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности ИК, °С | ±1,0 |
| ИК температуры твердой поверхности |
| Диапазон измерений, °С | от 0 до 150 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности ИК, °С | ±10,0 |
| Примечание: ВП - верхний предел диапазона измерений; ДИ - диапазон измерений; ДП - диапазон показаний; 1) Диапазон измерений ИК соответствует диапазону измерения применяемого ПИП; 2) Погрешность ИК нормируется к верхнему пределу диапазона измерений применяемого ПИП; 3) Верхняя граница диапазона измерений ИК частоты вращения определяется параметрами индукторного колеса. Сведения о МХ ИК, применяемых ПИП и параметрах индукторного колеса приведены в формуляре измерительной системы. |
Технические характеристики систем приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха при температуре 25°С, % - атмосферное давление, кПа | от 10 до 30 от 30 до 80 от 97,3 до 104,6 |
| Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Г ц | 220 ± 22 50 ± 0,4 |
Знак утверждения типа
наносится на стойку управления в виде наклейки. Комплектность средства измерений
Таблица 4 - Комплект поставки средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| 1 | 2 | 3 |
| Стойка управления (УР) | СТ110.50.00.000 | 1 шт. |
| Многоканальный измерительный усилитель | MGCplus | 1 шт. |
| Стойка управления | СТ091.00.00.000 | 1 шт. |
| Многоканальный измерительный усилитель | MGCplus | 1 шт. |
| Рабочее место оператора | - | 2 шт. |
| Количество ИК крутящего момента силы | - | от 0 до 1 |
| Количество ИК частоты вращения | - | от 0 до 1 |
| Количество ИК силы | - | от 0 до 2 |
| Количество ИК расхода рабочей жидкости | - | от 0 до 1 |
| Количество ИК виброускорения | - | от 0 до 6 |
| Количество ИК избыточного давления | - | от 0 до 2 |
| Количество ИК температуры масла | - | от 0 до 8 |
| Количество ИК температуры твердой поверхности | - | от 0 до 12 |
| Датчик крутящего момента силы | T10F | 1 шт. |
| Датчик тахометрический | МЭД-1 | 1 шт. |
| Датчик силы | S9 (ДСТ 50) | 2 шт. |
| Датчик давления | DMP | 2 шт. |
| Датчик расхода | ТПР | 1 шт. |
| Вибропреобразователь | АР2037-100 | 6 шт. |
| Термометр сопротивления | Дтс | 8 шт. |
| Т ермопреобразователь | ДТП (ТС742) | 12 шт. |
| Шкаф коммутационный | СТ110.40.00.000 | 1 шт. |
| Шкаф измерительный температуры | СТ090.50.00.000 | 1 шт. |
| Многоканальный регулятор температуры | Термодат | 1 шт. |
| Шкаф измерительный температуры | СТ110.80.00.000 | 1 шт. |
| Многоканальный регулятор температуры | Термодат | 1 шт. |
| Комплект кабелей | - | 1 к-т. |
| Программное обеспечение | Гарис | 1 шт. |
| Формуляр | СТ110.20.00.000 ФО | 1 экз. |
| Руководство по эксплуатации | СТ110.20.00.000 РЭ | 1 экз. |
| Г енератор тест-сигнала | СТ720.00.20.000 | 1 шт. |
Сведения о методах измерений
приведены в разделе «3 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ» документа СТ110.20.00.000 РЭ.
Нормативные документы, устанавливающие требования к средству измерений
ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия;
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды;
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
Правообладатель
Общество с ограниченной ответственностью «ПКЦ СИСТЕМЫ ТРИАЛ»
(ООО «ПКЦ СИСТЕМЫ ТРИАЛ»)
ИНН 5027297090
Юридический адрес и адрес места осуществления деятельности: 140004, Московская обл., г. Люберцы, пр-кт Октябрьский, д. 411 литер Т, помещение 4-6, этаж 1 E-mail: trialsystems@yandex.ru
87686-22: Методика поверкиСкачать8.6 Мб