Системы измерительные АМКУ-01

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 15
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 2 года
Найдено поверителей 2

Назначение

Системы измерительные АМКУ-01 (далее - система) предназначены для измерений и регистрации объёма, массы, температуры, плотности и давления нефтепродуктов при их отпуске в автомобильные цистерны и иные меры вместимости (далее - цистерны).

Описание

Принцип работы системы состоит в обработке сигналов от первичных преобразователей в составе системы, измеряющих параметры и количество нефтепродуктов, преобразовании результатов измерений в значения физических величин и их регистрации.

Система при измерении массы нефтепродуктов реализует прямой метод динамических измерений по ГОСТ Р 8.595-2004.

В состав системы входят:

-    расходомер-счетчик массовый;

-    датчик температуры (наличие датчика температуры в составе системы в зависимости от исполнения);

-    датчик давления (опционально);

-    блок специального контроллера;

-    пульт управления специальным контролером;

-    клапан электромагнитный;

-    средство фильтрации с устройством газоотделения;

-    трубопроводы с запорной арматурой;

-    раздаточный рукав со специальным наконечником заправки.

Система изготавливается в исполнениях АМКУ-01-01-Х и АМКУ-01-02-Х. Исполнения системы отличаются максимальным расходом и составом канала температуры.

Исполнения АМКУ-01-01-Х предназначены для отпуска нефтепродукта с максимальным расходом 90 м /ч.

Исполнения АМКУ-01-02-Х предназначены для отпуска нефтепродукта с максимальным расходом 150 м /ч.

Система, в зависимости от состава, обеспечивает измерение температуры нефтепродукта одним из следующих способов:

-    с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) класса точности А по ГОСТ 6651 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя измерительного PR модель 5335 (Регистрационный номер 70943-18) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 1);

-    с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) или Метран-2000 (Регистрационный номер 38550-13) класса точности АА по ГОСТ 6651 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя измерительного PR модель 5335 (Регистрационный номер 70943-18) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 2);

-    с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) или Метран-2000 (Регистрационный номер 38550-13) класса точности АА по ГОСТ 6651 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя температуры измерительного серии iTEMP TMT111 (Регистрационный номер 57947-19) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 3);

-    с применением датчика температуры TMT142R (Регистрационный номер 63821-16) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 4);

-    с применением канала температуры расходомера-счетчика массового (значение «Х» в исполнении системы соответствует 5).

Расходомер-счетчик массовый в составе системы обеспечивает измерение объема, массы и плотности нефтепродукта. При значении «Х» в исполнении системы соответствующем 5 расходомер-счетчик массовый также обеспечивает измерение температуры нефтепродукта. В состав систем входят расходомеры-счетчики массовые OPTIMASS 6400 (Регистрационный номер 53804-13).

В качестве датчика давления применяется один из следующих датчиков с токовым выходным сигналом 4-20 мА:

-    преобразователь давления измерительный АИР-20/М2-Н (Регистрационный номер 63044-16);

-    преобразователь давления измерительный Cerabar S PMP71 (Регистрационный номер 71892-18);

-    датчик давления Метран 150 (Регистрационный номер 32854-13).

Блок специального контроллера (БСК) обеспечивает управления процессом отпуска нефтепродукта.

В состав БСК входят:

-    контроллер СТН-3000-РКУм (Регистрационный номер 59781-15) с программным обеспечением;

-    GPRS-роутер;

-    источник стабилизированного питания;

-    нормирующие преобразователи, клеммы, реле.

БСК обеспечивает выполнение следующих функций:

-    обмен информацией с пультом управления специальным контроллером;

-    обмен информацией с сервером сбора и передачи данных посредством GPRS-роутера;

-    обработку результатов измерений от расходомера-счетчика массового и датчика температуры;

-    управление процессом отпуска нефтепродукта;

-    передачу информации на принтер для печати.

Пульт управления специальным контролером (ПУСК) обеспечивает выполнение следующих функций:

-    идентификация оператора системы с помощью бесконтактного считывателя карты доступа оператора;

-    отображение информации на показывающем устройстве;

-    ручной ввод с помощью клавиатуры информации в контроллер;

-    подтверждения этапов выполнения отпуска нефтепродукта.

Средство фильтрации с устройством газоотделения, установленное до расходомера-счетчика массового, обеспечивает фильтрацию нефтепродукта и удаление из него газовой фазы.

Трубопроводы с запорной арматурой и электромагнитным клапаном обеспечивают прохождение нефтепродукта через систему. Электромагнитный клапан представляет собой запорное устройство с электромагнитным приводом, предназначенное для дистанционного управления потоком нефтепродукта.

При отпуске нефтепродукта в цистерну с помощью программного обеспечения контроллера задаются масса или объем нефтепродукта, необходимые для отпуска в цистерну. После запуска процесса отпуска, нефтепродукт под давлением подается через средство фильтрации, оснащенное устройством газоотделения, расходомер-счетчик массовый, клапан электромагнитный и раздаточный рукав в цистерну. В процессе отпуска нефтепродукта расходомер-счетчик массовый измеряет массу, объем и плотность нефтепродукта. Температура нефтепродукта измеряется расходомером-счетчиком массовым или датчиком температуры. Давление нефтепродукта измеряется датчиком давления. Результаты измерений с расходомера-счетчика массового по цифровому протоколу передаются в контроллер. Результаты измерений температуры и давления в виде токового сигнала 4-20 мА передаются в контроллер. Контроллер обеспечивает обработку результатов измерений, вычисление отпущенных массы и объема нефтепродукта и средних значений температур, и плотности нефтепродукта, объема и плотности нефтепродукта, приведенных к стандартным условиям, а также регулирование расхода нефтепродукта в процессе отпуска нефтепродукта.

Система позволяет регистрировать массу, температуру, плотность и объем в рабочих и стандартных условиях, отпущенного нефтепродукта. Система может выдавать управляющие и аварийные сигналы, формировать отчеты и выдавать их на печать.

Измеренная и вычисленная информация может храниться в контроллере в течение не менее 180 суток и может быть передана в вышестоящую систему управления.

Фотографии общего вида систем представлены на рисунках 1 и 2.

Места нанесения клейм (наклеек и пломб) на средства измерений в составе системы приведены в документации на эти средства измерений.

Программное обеспечение

Программное обеспечение системы состоит из программного обеспечения контроллера, программного обеспечения расходомера-счетчика массового, программного обеспечения преобразователей температуры и датчиков давления.

Программное обеспечение контроллера предназначено для считывания измерительной информации с расходомера-счетчика массового, преобразователя температуры и датчика давления, обработки результатов измерений, индикации результатов измерений на показывающем устройстве, формирования управляющих сигналов на начало и окончание отпуска нефтепродукта. Программное обеспечение контроллера разделено на метрологически значимую часть ПО и метрологически незначимую часть ПО.

Идентификация ПО контроллера проводится с помощью номера версии программного обеспечения, отображаемого на показывающем устройстве пульта управления специального контроллера.

Для защиты от несанкционированного доступа к ПО системы (контроллера) доступ ограничен паролем.

Таблица 1 - Идентификационные данные системы (контроллера)

Идентификационные данные (признаки)

Значение

1

2

Идентификационное наименование ПО

AMKU-01.pro

Номер версии (идентификационный номер) ПО

V.01PN.XYZ

Цифровой идентификатор ПО

не отображается

где X = 0 - 9, Y = 0 - 9, Z = 0 - 9

Защита ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по п. 4.5 Р 50.2.077-2014. Примененные специальные средства защиты в достаточной мере исключают возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимого ПО и измеренных (вычисленных) данных.

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Измеряемая среда (нефтепродукты)

Топлива для реактивных двигателей, автомобильные и авиационные бензины, дизельные топлива

Диапазон измерений температуры нефтепродукта, °С

от -50 до +60

Диапазон измерений избыточного давления нефтепродукта, МПа

от 0 до 1

Диапазон измерений плотности нефтепродукта, кг/м3

от 650 до 900

Минимальный объем нефтепродукта при отпуске, дм3

2000

Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении массы нефтепродукта, %

±0,25

Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении объема нефтепродукта, %

±0,25

Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении плотности нефтепродукта, кг/м3

±0,5; ±1; ±1,5; ±2

Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении температуры нефтепродукта в зависимости от состава канала температуры*, °С:

-    для исполнения АМКУ-01-0У-1

-    для исполнения АМКУ-01-0У-2

-    для исполнения АМКУ-01-0У-3

-    для исполнений АМКУ-01-0У-4 и АМКУ-01-0У-5

±0,5 (±1)** ±0,5 (±1)*** ±0,5 ±1

Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности при измерении давления нефтепродукта, %

±1

Примечания:

* - где Y исполнение системы (Y = 1 - исполнение системы с максимальным расходом 90 м3/ч; 2 - исполнение системы с максимальным расходом 90 м /ч);

** - в скобках приведены пределы погрешности в диапазоне температуры окружающей среды для преобразователя температуры PR вне диапазона от +5 до +40 °С.

*** - в скобках приведены пределы погрешности в диапазоне температуры окружающей среды для преобразователя температуры PR вне диапазона от -5 до +50 °С.

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Температура окружающей среды, °С:

-    расходомер-счетчик массовый

-    датчик температуры, датчик давления

-    преобразователь температуры PR

-    преобразователь температуры измерительный серии iTEMP TMT111, датчик температуры TMT142R

-    контроллер

от -40 до +50* от -50 до +50 от -50 до +50

от -40 до +50* от -40 до +50**

Относительная влажность окружающей среды, %:

-    составные части системы

-    средства измерений в составе системы

от 0 до 98 в соответствии с эксплуатационной документацией средств измерений в составе системы

Наименование характеристики

Значение

Параметры электрического питания:

-    напряжение переменного тока, В

-    частота переменного тока, Гц

380-357; 220-2323 50±1

Срок службы, лет

15

Примечания: * - от -50 до +50 °С в случае применения термочехла.

** - от -50 до +50 °С в случае применения термонагрева.

Знак утверждения типа

наносится на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом. Комплектность средства измерений

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

Система измерительная АМКУ-01

1

Руководство по эксплуатации

АМКУ-01.000.000 РЭ

1

Паспорт

АМКУ-01.000.000 ПС

1

Руководство пользователя

АТГС. АСУТП .1138. И3

1

Методика поверки

МП 208-039-2019

1

Документация на составные части системы

1 комплект

Комплект запасных частей

1 комплект

Поверка

осуществляется по документу МП 208-039-2019 «ГСИ. Системы измерительные АМКУ-01. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 17.10.2019 г.

Основные средства поверки:

-    мерник металлический эталонный, номинальный объем 2000 дм , относительная погрешность не более 0,05 %;

-    плотномер Плот-3Б, абсолютная погрешность при измерении плотности не более 0,5 кг/м3 (Регистрационный номер 20270-12).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносят на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

ТУ 4213-039-43246467-2019 Системы измерительные АМКУ-01. Технические условия

Развернуть полное описание