Назначение
Системы измерительно-управляющие (далее - системы) обеспечивают управление, контроль и защиту газотурбинных генераторных установок LM 2500 / 6000, предназначенных для выработки электрической энергии потребителям.
Системы также предусматривают возможность подключения к системам предупредительной и аварийной сигнализации по уставкам, заданным как программным путем, так и с использованием реле предельных значений.
Описание
Газотурбинные установки LM 2500 / 6000 состоят из газовой турбины, генератора, технологических систем подготовки газа, масла для турбины и генератора, охлаждения технологического воздуха, трансформаторов и вспомогательных устройств.
Системы обеспечивают безопасную работу газотурбинных установок LM 2500 /6000 и включают первичные измерители параметров установок:
• температуры,
• давления (избыточного и дифференциального) газа, масла и технологического воздуха,
• скорости воздуха на входе в установку,
• расхода и уровня масла,
• скорости вращения валов агрегатов,
• состава газа,
• вибрации,
• электрических параметров (напряжения, силы и частоты тока и электрической мощности генератора).
Измерительная информация о физических параметрах по каналм связи в аналоговом (4-20 мА) или дискретном виде поступает на входы программируемых логических контролл-леров серии MARK Vie (GE Energy, США), GE Fanuc серий 90-30, 90-70 (GE Fanuc Autimation, США), а также на входы автоматических систем:
• управления газотурбинной установкой “ATLAS PC Control System” (Woodward, GE, США);
• многофункциональной защиты генератора М-3425А (Beckwith);
• регулирования возбуждения генератора и синхронизации;
• пожарной сигнализации Allectec 800 (СЕС, США);
• многофункционального измерения электрических параметров.
Программируемые логические контроллеры PLC преобразуют информацию от измерителей в именованные единицы измерения и с помощью прикладного программного обеспечения выполняют функции измерения, контроля, управления и защиты технологических установок LM 2500 / 6000.
От программируемых контроллеров вся информация по каналам связи передается на автоматизированное рабочее место оператора - вычислительную рабочую станцию “Dell Precision 380” с программным пакетом HMI Cimplicity.
Автоматизированное рабочее место оператора (АРМ) позволяет оператору:
f производить пуск, останов и управления турбиной и генератором;
• вести мониторинг за всеми контролируемыми параметрами;
• получать предупредительную и аварийную сигнализацию;
• вести архивацию контролируемых параметров;
• получать хронологию предвараийных и аварийных ситуаций;
• с помощью видеокадров на дисплее монитора вести оперативный контроль за работой технологического оборудования.
Таблица 1. Виды и состав измерительных каналов системы
