Назначение
 Системы измерительно-управляющие в составе газотурбинных генераторных установок типа LM 2500/6000 фирмы «GE Packaged Power Inc», США (далее - системы) предназначены для измерений и контроля параметров технологического процесса в реальном масштабе времени (температуры, давления (избыточного и дифференциального) газа, масла и технологического воздуха, скорости воздуха на входе в установку, расхода и уровня масла, скорости вращения валов агрегатов, состава газа, вибрации), обеспечивают управление, контроль, защиту и предусматривают возможность подключения к системам предупредительной и аварийной сигнализации по уставкам, заданным как программным путем, так и с использованием реле предельных значений.
Описание
 Принцип действия систем основан на измерении и обработке информации, поступающей с первичных измерительных преобразователей о контролируемых параметрах, обеспечивающих безопасную работу газотурбинных установок LM 2500/6000, состоящих из газовой турбины, генератора, технологических систем подготовки газа и масла для турбины и генератора, подсистем охлаждения технологического воздуха, а также трансформаторов и вспомогательных устройств.
 В зависимости от типа газотурбинного генераторного агрегата системы могут изготавливаться в модификациях LM 2500, LM 2500+xx, LM 5000, LM 6000.
 Системы представляют собой трехуровневые иерархические измерительно-управляющие системы распределенного типа, состоящие из верхнего, среднего и нижнего уровней (рис. 1) и включают в себя измерительные каналы (ИК):
 - температуры;
 - давления и разности давлений;
 - расхода;
 - уровня;
 - состава топливного газа и загазованности воздуха;
 - вибрации и скорости вращения.
 В состав нижнего уровня систем входят первичные измерительные преобразователи (датчики), преобразующие текущие значения параметров технологического процесса в унифицированные электрические сигналы силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА и осуществляющие следующие функции:
 - автоматизированного и ручного сбора и первичной обработки информации;
 - выдачи информации в виде световой и/или звуковой сигнализации при превышении предупредительных и/или аварийных установок;
 - формирования и передачи данных на средний уровень систем.
 На среднем уровне систем измерительная информация о физических параметрах по каналам связи в аналоговом или дискретном виде поступает на входы программируемых логических контроллеров серии MARK VIe (GE Energy, США), GE Fanuc серий 90-30, 9070 (GE Fanuc Autimation, США), а также на входы автоматических систем:
 лист № 2
 всего листов 9
 - управления газотурбинной установкой “ATLAS PC Control System” (Woodward, GE, США);
 - многофункциональной защиты генератора M-3425A (Beckwith);
 - регулирования возбуждения генератора и синхронизации;
 - пожарной сигнализации Allectec 800 (CEC, США);
 - многофункционального измерения электрических параметров.
 На верхнем уровне систем вся информация, полученная от программируемых логических контроллеров PLC по каналам связи передается на станцию сбора данных и на автоматизированное рабочее место оператора - вычислительные рабочие станции “Dell Precision 380” с программным пакетом CIMPLICITY HMI (разработчик программного обеспечения - фирма GE Fanuc Automation), выполняющие следующие функции:
 - отображения и архивирования результатов измерений;
 - выдачу информации в виде световой и/или звуковой сигнализации при превышении предупредительных и/или аварийных установок;
 - диагностики состояния оборудования;
 - формирования и представления информации в виде отчетных документов различного назначения;
 - ведения и управления базами данных;
 - защиты информации от несанкционированного доступа;
 - синхронизации системного времени.
 Принципиальная схема Системы приведена на рис. 1.
 Модули ввоза-вывода аналоговых сигналов
  |   Модуль £-.СД=.  |  |   Модуль вывода аналспхых сигналов  | 
 |   сигналов  |  | 
 
  Модули ввода-вывода цифровых си г налов
  |   Модули зашиты турбины  | 
  |   Модуть защиты  |   Мспуль останзкя  |  | 
  |   турбины  |   турбины  |  | 
  |  | 
 
  Модули и одяпит: сигналов ст термспреобрахвателен сои роти Еленкя н тер чс злектрн ческнд. преобразователей
 Модуль с ер в отправления
  |   Модуль  |   Модуль  | 
 |   сервоуп-  |   контроля  | 
 |   раЕлення  |   виорации  | 
 
  Модуль акустического
 МС'Щль
 монитсринга
 Первичные преобразов а тели? сигнализаторы
 Комплекснзмфнтетьяо-вьннстнтетщый и управляющий МагкЛЧе
 Программное обеспечение
 Идентификационные данные по программному обеспечению (ПО) приведены в
 таблице 1:
 Таблица
  |   Наименование  ПО  |   Идентификацион ное наименование ПО  |   Номер версии (идентификац ионный номер) ПО  |   Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)  |   Алгоритм цифрового идентификат ора ПО  | 
 |   Toolbox ST  |   ПО  контроллеров MarkVI  |   DS219GECO NTROLST040 016  |   9aef6707bd15fd4b 15d0e941e92b43d0 0  |   MD5  | 
 |   CIMPLICITY HMI(GE Fanuc Automation)  |   ПО для интерфейса оператора  |   GECS  |   77yui1f93fb0e521  ed17adc4ff54e970  |   MD5  | 
 
  Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с МИ 3286-2010 - «C».
 Первичные датчики и преобразователи, входящие в состав измерительных каналов систем:
 ИК состава топливного газа и загазованности воздуха:
 - детекторы газа 95-8526 «Det-Tronics», США
 - газовые хроматографы 700 «Emerson», США -
 Информационный фонд средств измерений № 31188-06
 ИК давления и разности давлений:
 - преобразователи давления 9907-963 «HONEYWELL», США
 - преобразователи давления PTX600 «Druck Inc.», США
 - преобразователи давления PA3000 «SCHLUMBERGER», США
 - преобразователи давления EJA310 «Yokogawa», Япония -
 Информационный фонд средств измерений № 14495-09
 - манометры 1377, 1279, 1008 «ASHCROFT», США -
 Информационный фонд средств измерений № 19380-00
 - преобразователи давления измерительные 3051 «Rosemount Inc.», США -
 Информационный фонд средств измерений № 24116-08
 - контроллеры разности давлений 1950G «DWYER instrument», США
 - датчики разности давлений 4010B «DWYER instrument», США»
 - контроллеры давления 132P, 180Р, 122P «ITT Neo-Dyn», Испания
 - контроллеры разности давлений DPF266 «PYROPRESS», Великобритания
 - датчики разности давлений 160P, 152Р, 132Р «ITT Neo-Dyn», Испания
 - датчики разности давлений 1502DG «ORANGE RESEARTH, Inc», США
 ИК температуры:
 - термометры сопротивления двойные платиновые 305 «Weed instrument», США
 - термоэлементы 305 «Weed instrument», США
 - платиновые термопреобразователи 78 «Rosemount Inc.», США -
 Информационный фонд средств измерений № 22255-01
 - извещатели пожарные тепловые MEDC 401 225F «MEDC», Великобритания
 - термометры 50-Е160Е180 «ASHCROFT», США -
 Информационный фонд средств измерений № 21696-01
 - преобразователи температуры 102S «ITT Neo-Dyn», Испания
 - преобразователи измерительные 100Т, 132T «ITT Neo-Dyn», Испания
 - термометры сопротивления серии S «MINCO», США -
 Информационный фонд средств измерений № 35580-07
 ИК уровня:
 - уровнемеры K9900 «Kenco», США
 - преобразователи уровня 3300 «Rosemount Inc.», США -Информационный фонд средств измерений № 25547-06
 - уровнемеры 63-RL «Daniel industries Inc.», США
 - уровнемеры XT31 «Magnetrol», США
 - уровнемеры XT20 «Magnetrol», США
 ИК вибрации и скорости вращения:
 - датчики вибрации 21000 «Bentley Nevada Со», США
 - датчики вибрации 23732 «Bentley Nevada Со», США
 - датчики вибрации 4-128 «CEC Vibration Products», США
 - датчики скорости 70085-1010 «AI-Tex Instruments», США
 - преобразователи виброускорения BN-350900 «Bently Nevada LLC», США -Информационный фонд средств измерений № 41669-09
 - комплексы измерительно-вычислительные для   мониторинга работающих
 механизмов BN-3500 «Bently Nevada LLC», США -
 Информационный фонд средств измерений № 15540-07
 ИК расхода:
 - расходомеры DY025 «Yokagawa», Япония
 - датчики расхода LSP51 «LUBE DEVICES», США
 - контроллеры потока FLT93 «FLUID COMPONENTS», США
 Технические характеристики
 Диапазон измерений температуры топливного газа на входе установки, °С......... от 0до 150
 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений температуры топливного газа на входе установки, °С
 Диапазон измерений температуры газа в турбине, °С....................................... от 0 до 1000
 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений температуры газа в турбине, °С
 Диапазон измерений температуры газа на входе компрессора, °С..................... от 0 до 500
 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений температуры газа на входе компрессора, °С
 Диапазон измерений температуры газа на входе электрогенератора, °С............ от 0 до 500
 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений температуры газа на входе электрогенератора, °С
 Диапазон измерений температуры газа на выходе электрогенератора, °С........... от 0 до 150
 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений температуры газа на выходе электрогенератора, °С
 Диапазон измерений температуры масла, подаваемого для смазки агрегатов турбины, °С........................................................................................ от 0 до 50
 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений температуры масла, подаваемого для смазки агрегатов турбины, °С
 Диапазон измерений температуры отработанного масла после смазки агрегатов турбины, °С....................................................................................... от 0 до 200
 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений температуры отработанного масла после смазки агрегатов турбины, °С............
 Диапазон измерений температуры масла, подаваемого для смазки подшипников электрогенератора, °С.................................................................................. от 0 до 100
 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений
 температуры масла, подаваемого для смазки подшипников электрогенератора, °С
 Диапазон измерений температуры подшипников силовых агрегатов установки, °С.............................................................. от 0 до 150
 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений температуры подшипников силовых агрегатов установки, °С
 Диапазон измерений давления природного газа в магистральном газопроводе на входе установки, кПа............................................................................ от 0 до 10000
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений давления природного газа в магистральном газопроводе на входе установки, %
 Диапазон измерений давления газа после компрессора, кПа........................... от 0 до 2500
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений давления газа после компрессора, %
 Диапазон измерений перепада давления газа на воздушном фильтре на входе в установку, кПа..................................................................................... от 0 до 10
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений перепада давления газа на воздушном фильтре на входе в установку, %
 Диапазон измерений скорости воздуха в воздухозаборной системе на входе в установку, м/с...................................................................................... от 0 до 50
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений скорости воздуха в воздухозаборной системе на входе в установку, %
 Диапазон измерений перепада давления на фильтрах масла установки, кПа....... от 0 до 150
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений перепада давления на фильтрах масла установки, %
 Диапазон измерений давления масла в трубопроводах системы смазки агрегатов установки, кПа..................................................................................... от 0 до 1000
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений давления масла в трубопроводах системы смазки агрегатов установки, %
 Диапазон измерений уровня масла в маслобаках системы смазки агрегатов установки, мм..................................................................................... от 0 до 1000
 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений уровня масла в маслобаках системы смазки агрегатов установки, мм
 Диапазон измерений расхода масла в трубопроводах системы смазки агрегатов установки, куб. м/мин............................................................................ от 0 до 0,2
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений расхода масла в трубопроводах системы смазки агрегатов установки, %
 Диапазон измерения вибрации, микрон...................................................... от 0 до 260
 Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений вибрации, %
 Диапазон измерений скорости вращения валов агрегатов установки, об\мин...... от 0 до 12000
 Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений скорости вращения валов агрегатов установки, %
 Диапазон измерений концентрации метана в воздухе рабочей зоны агрегатов установки, об.%................................................................................... от 0,2 до 1
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений концентрации метана в воздухе рабочей зоны агрегатов установки, %
 Диапазон измерений концентрации компонентов природного газа в магистральном газопроводе на входе в установку: - кислорода, об.%.......................................................................... от 0 до 2
 - сероводорода, ррт (10-4 об.%)....................................................... от 0 до 50
 - гелия, об.%................................................................................ от 0 до 10
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений компонентов природного газа в магистральном газопроводе на входе в установку, %
 Диапазон измерений номинального напряжения на выходных зажимах статора генератора, В...................................................................................... от 0 до 10000
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений номинального напряжения на выходных зажимах статора генератора, %
 Диапазон измерений номинального тока на выходных зажимах статора генератора, А...................................................................................... от 0 до 5000
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений номинального тока на выходных зажимах статора генератора, %
 Диапазон измерений номинальной частоты тока на выходных зажимах статора генератора, Гц..................................................................................... от 0 до 100
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений номинальной частоты тока на выходных зажимах статора генератора, %
 Диапазон измерений номинального напряжения ротора генератора, В.............. от 0 до 500
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений номинального напряжения ротора генератора, %
 Диапазон измерений номинального тока ротора генератора, А........................ от 0 до 2000
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений номинального тока ротора генератора, %
 Диапазон измерений электрической мощности генератора, МВА..................... от 0 до 100
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений электрической мощности генератора, %
 Погрешность измерений системного времени, с
 Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С............................................. от 15 до 35
 - относительная влажность воздуха (без конденсации), %............................... от 5 до 95
 Напряжение питающей сети, В................................................................ 220 ± 10%
 Частота питающей сети, Гц..................................................................... 50 ± 1%
Знак утверждения типа
 Знак утверждения типа наносится на титульные листы эксплуатационной документации на систему типографским способом.
Комплектность
  |   Наименование/Производитель/Модификация  |   Кол-во  | 
 |   Система измерительно-управляющая в составе газотурбинной генераторной установки типа LM 2500/6000, в соответствии с заказом  |   1 шт.  | 
 |   Техническая и эксплуатационная документация на систему  |   1 экз  | 
 |   Программное обеспечение Toolbox ST, CIMPLICITY HMI(GE Fanuc Automation)  |   1 компл.  | 
 |   Методика поверки  |   1 экз  | 
 
Поверка
 осуществляется в соответствии с документом МП 48761-11 «Системы измерительно-управляющие в составе газотурбинных генераторных установок LM 2500/6000. Методика поверки», утвержденная ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» в ноябре 2011 г.
 Перечень основного оборудования для поверки:
  |   Наименование СИ  |   Средства поверки  | 
 |   Автоматизированный комплекс Mark VIe  |   Калибратор многофункциональный модели TRX-IIR фирмы «GE Sensing», Великобритания (Информационный фонд средств измерений № 42789-09):  - воспроизведения силы постоянного тока, от 0 до 24 мА, ±0,03 %;  - измерения силы постоянного тока, от 0 до 52 мА, ±0,02 %;  - воспроизведения сигналов термопар, от -200 до 1370 °С, ±0,3 °С;  - воспроизведение сигналов термометров сопротивления, от -200  | 
 
    |   до 850 °С, ±0,3 °С.  | 
 |   Г азоанализаторы  |   - переносной калибратор давления с пределами допускаемой основной погрешности не хуже ± 0,05% диапазона измерений ИК;  - поверочная газовая смесь, абсолютная погрешность ± 0,2.  | 
 |   Преобразователи давления, датчики давления  |   - переносной калибратор давления с пределами допускаемой основной погрешности не хуже ± 0,05% диапазона измерений ИК;  | 
 |   Датчики вибрации  |   - специальное приспособление СП-1 с микрометрической головкой с ценой деления 0,01 мм 2-го класса точности по ГОСТ 6507-78;  - генератор 360 (погрешность установки частоты 0,0025 %);  - мультиметр Agilent 34410А (погрешность 0,003 %).  | 
 |   Датчики скорости  |   - калибратор универсальный к.т. 0,5;  - установка тахометрическая поверочная УТ-05-60. Диапазон измерений от 10 до 60000 об/мин., погрешность не более ± 0.05 %.  | 
 |   Термопары  |   - калибратор универсальный к.т. 0,5;  - термостат нулевой Лед-4, воспроизводимая температура 0 °С, погрешность воспроизведения температуры ±0,03 °С;  - термостат регулируемый ТР-1М, диапазон температур от 30 до 200 °С, погрешность поддержания температуры ±0,05 °С;  - термостат модель 875, диапазон температур от 50 до 700 °С, погрешность поддержания температуры ±0,1 °С;  - эталонные платиновые термометры сопротивления ЭТС 100 3-го разряда для диапазона температур от минус 200 до 660 °С;  - установка УПСТ-2М, эталонный второго разряда платинородий-платиновый термоэлектрический термометр;  - сличительная печь;  - сосуд Дьюара.  | 
 |   Устройства синхронизации системного времени  |   - радиочасы МИР РЧ-01 фирмы ООО НПО «МИР», Россия (Информационный фонд средств измерений № 27008-04), пределы допускаемой абсолютной погрешности привязки фронта выходного импульса 1 Гц к шкале координированного времени UTC (Coordinated Universal Time) - ±1 мкс., скорость передачи данных по интерфейсам RS-232/RS-485 - 4800 бит/с.  | 
 
Нормативные документы
 1. ГОСТ 34.601-90 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Стадии создания.
 2. ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
 3. Р 50.2.077-2011 ГСИ. Испытания средств измерений в целях утверждения типа. Проверка обеспечения защиты программного обеспечения.
 4. Техническая документация фирмы «GE Packaged Power Inc», США.
 лист № 9
 всего листов 9 Рекомендации по областям применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений
 Осуществление контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.