Назначение
Системы измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов предназначены для измерения электрических аналоговых сигналов (силы постоянного тока) от датчиков силы и линейных перемещений.
Описание
Системы измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов (далее по тексту - системы) представляют собой совокупность аппаратных и программных средств и предназначены для реализации автоматического контроля процесса монтажа (запрессовки) колесных пар вагонов и регистрации параметров процесса. В ходе процесса отслеживаются:
- перемещение плунжера рабочего цилиндра;
- усилие запрессовки.
Конструктивно системы состоят из двух основных составляющих:
- аппаратной части, включающей в себя корпус и элементы управления, панельный промышленный компьютер, блок измерительного усилителя;
- программной части, включающей в себя специализированное программное обеспечение «PressControl», операционную систему Windows 7, драйвера устройств и принтера.
Системы обеспечивают передачу измерительных данных на внешнее управляющее устройство, которое осуществляет контроль параметров процесса. Кроме того, обеспечиваются:
- представление информации оперативному и инженерному персоналу в виде графика зависимости перемещения от усилия в режиме реального времени на мониторе;
- отображение действующих значений усилия и перемещения, а также индикация и визуализация этапов запрессовки;
- запись в базу данных результатов процесса в виде графиков, показаний датчиков и значений управляющих сигналов в виде таблиц;
- хранение результатов запрессовки;
- выдача отчета установленной формы и диаграммы процесса в соответствии с инструкцией ЦВ/3429 (Инструкция по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар).
Общий вид систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Фотография общего систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов
Программное обеспечение
В состав программного обеспечения систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов входят: операционная система Windows 7, драйвера устройств и принтера и специализированное программное обеспечение «PressControl». Идентификационные данные ПО «PressControl» представлены в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения (метрологически значимая часть) | Номер версии программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| PressControl | setting.dll | v.1.0 | 7184619d0eb 42c5821241 cff4ef4b7a1 | MD5 |
Метрологические характеристики систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов нормированы с учетом влияния ПО.
Уровень защиты программного обеспечения систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню С по МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов представлены в таблице 2.
Таблица 2
| Характеристика | Значение |
| Количество каналов измерения усилия | 1 |
| Диапазон измерений силы постоянного тока, соответствующего значениям силы от 0 до 495,85 тс (4 862 506,74 Н), мА | от 4 до 20 |
| Предел допускаемой приведенной (к верхнему пределу измерений) погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующего значениям силы, % | 0,5 |
| Количество каналов измерения линейного перемещения | 1 |
| Диапазон измерений силы постоянного тока, соответствующего значениям линейного перемещения от 0 до 800 мм, мА | от 4 до 20 |
| Предел допускаемой приведенной (к верхнему пределу измерений) погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующего значениям линейных перемещений, % | 0,5 |
| Напряжение питания | 220 В; 50 Гц |
| Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм: - основного блока - опоры - основания | 500x500x520 150x150x1000 520x520x5 |
| Масса, кг, не более | 65 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность (при температуре 35 °С), %, не более | от 0 до плюс 40 93 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносят на корпус основного блока в виде наклейки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Комплект поставки систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов представлен в таблице 3.
Таблица 3
| № п.п. | Наименование | Количество |
| 1 | Аппаратная стойка в составе: - основной блок - опора - кабель питания стойки - кабель питания для ИБП - кабель DI с разъемом | 1 шт. 1 шт. 1 шт. 3 шт. 1 шт. |
| 2 | Лазерный принтер | 1 шт. |
| 3 | Источник бесперебойного питания | 1 шт. |
| 4 | Комплект документации в составе: - руководство по эксплуатации - паспорт - методика поверки | 1 экз. 1 экз. 1 экз. |
| 5 | Программное обеспечение | 1 компл. |
Поверка
осуществляется по документу МП ТИнТ № 104-2013 «Системы измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ООО «ТестИнТех» 2 апреля 2013 г.
Перечень основных средств, применяемых при поверке:
- калибратор универсальный FLUKE 5520A
диапазон воспроизведения силы постоянного тока: 0 - 32,9999 мА;
предел допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения (AI): ± (0,0001 •I + 0,25 мкА).
Сведения о методах измерений
Методы измерений с помощью систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов указаны в документе «Системы измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов. Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
ГОСТ 22261-94 «Средства измерения электрических и магнитных величин. Общие технические условия».
ТУ 4227-003-17129554-12 «Система измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов»
Рекомендации к применению
Выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
