Назначение
Системы измерений вибрационные балансировочные ВИБРОЛАБ (далее по тексту -системы) предназначены для измерения частоты вращения ротора и амплитуды виброперемещения в составе балансировочных станков с целью последующего расчета значения и угла дисбаланса, корректирующей массы.
Описание
Принцип действия систем основан на преобразовании вибрации опорных стоек балансировочного станка в электрический сигнал, пропорциональный виброперемещению, с дальнейшим расчетом в автоматическом режиме значения и угла дисбаланса для балансируемого изделия (ротора), а также значения корректирующей массы. Значение и угол дисбаланса рассчитывается с помощью определяемых коэффициентов влияния используя относительные значения электрического сигнала.
Измерение амплитуды виброперемещения осуществляется при помощи пьезоэлектрических и (или) емкостных акселерометров, устанавливаемых по одному в каждой из опорных стоек балансировочного станка. В качестве акселерометров могут применяться пьезоэлектрические или емкостные акселерометры. В дальнейшем в основном блоке происходит цифровая фильтрация сигналов, поступающих от первичных преобразователей, определение частоты вращения ротора и текущего углового положения балансируемого ротора, а также выделение амплитуд и фаз колебаний на частоте вращения ротора и расчет значений дисбалансов и их углов в каждой плоскости ротора по методу векторных коэффициентов влияния, расчет корректирующих масс.
Дополнительно системы имеют функцию измерения частоты вращения ротора при помощи лазерного отметчика оборотов, а также функцию контроля угла поворота ротора с использованием датчика угла (инкрементальный энкодер), устанавливаемого на привод балансировочного станка.
Конструктивно системы представляют из себя основной блок, в едином корпусе которого размещены дисплей, измерительный модуль, блок питания, материнская плата, вентилятор и жесткий диск, а также устанавливаемые на опорах и приводе станка первичные преобразователи, соединяемые с основным блоком линиями связи.
Системы применяются для целей динамической и статической балансировки жестких, квазижестких и гибких роторов в составе дорезонансных или зарезонансных вертикальных или горизонтальных балансировочных станков с одной, двумя, тремя или четырьмя плоскостями коррекции. Системы позволяют определять начальный дисбаланс перед балансировкой и остаточный дисбаланс после проведения балансировки с оцениванием его соответствия установленным допустимым значениям.
Системы содержат базу данных балансируемых изделий с набором установленных исходных параметров. Имеется возможность пополнения базы данных, а также ручного ввода исходных параметров для расчета дисбаланса и корректирующих масс.
В качестве устройства ввода и вывода информации используется жидкокристаллический сенсорный дисплей, расположенный на передней части основного блока.
Результаты измерений и расчетов сохраняются в энергонезависимой памяти (жестком диске) и могут быть переданы по интерфейсам USB (записаны на съемный носитель) и по локальной компьютерной сети (протокол TCP-IP). Также системы поддерживают вывод информации о проведенной балансировке на принтеры, подключаемые по USB и TCP-IP.
Системы имеют возможность управления частотно-регулируемыми приводами асинхронных электродвигателей по протоколу Modbus. По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха системы соответствуют условиям УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69.
Корпус систем пломбируется легкоразрушаемыми наклейками в 4 местах.
1- 4 - легкоразрушаемые наклейки; 5 - наклейка производителя. Рисунок 1 - Общий вид систем и места опломбирования
Программное обеспечение
Метрологически значимая часть программного обеспечения (ПО) систем находится в микропроцессоре, прошивка которого осуществляется при изготовлении систем. Наличие механической защиты не позволяет считать или модифицировать ПО в процессе эксплуатации.
Конструкция СИ исключает возможность несанкционированного влияния на ПО СИ и измерительную информацию.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | ВИБРОЛАБ-ПО |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 4.х |
| Цифровой идентификатор ПО | не используется |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | - |
| Другие идентификационные данные (если имеются) | - |
где х - число, идентифицирующее номер версии метрологически незначимой части ПО.
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование параметра | Значение |
| Количество измерительных каналов виброперемещения, шт. | от 1 до 4* |
| Диапазон измерений амплитуды виброперемещения, мкм | от 1 до 1000 включ. |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений амплитуды виброперемещения, % | ±3 |
| Диапазон измерений частоты вращения ротора, об/мин | от 180 до 30000 включ. |
| Пределы допускаемой погрешности измерений частоты вращения ротора, об/мин, где n - число оборотов ротора | ±(1+0,0025 n) |
| Диапазон определяемых дисбалансов, г-мм/кг (мкм) | от 0,1 до 500 включ. |
| Диапазон рабочих частот, Гц | от 3 до 500 включ. |
* - количество измерительных каналов виброперемещения определяется при заказе
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование параметра | Значение |
| Потребляемая мощность, ВА, не более | 100 |
| Параметры электропитания от сети переменного тока: - напряжение переменного тока, В | от 187 до 242 |
| - частота, Гц | от 49 до 51 |
| Диапазон рабочих температур, °С | от +10 до +35 |
| Габаритные размеры основного блока, мм, не более - высота | 370 |
| - ширина | 125 |
| - длина | 430 |
| Масса основного блока, кг, не более | 15 |
| Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 40000 |
| Средний срок службы, лет | 25 |
Знак утверждения типа
наносится полиграфическим методом на наклейку, размещаемую на задней панели основного блока и в паспорт методом печати.
Комплектность
| 1 | Основной блок | 1 шт. |
| 2 | Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
| 3 | Паспорт | 1 экз. |
| 4 | Методика поверки МП 256 - 2021 | 1 экз. |
Сведения о методах измерений
приведены в разделе 1.4 руководства по эксплуатации.
Нормативные документы
Приказ Росстандарта от 27.12.2018 № 2772 г. «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений виброперемещения, виброскорости, виброускорения и углового ускорения».
Приказ Росстандарта от 31.07.2018 № 1621 г. «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений для средств измерений времени и частоты».
ТУ 26.51-001-38447005-2021 «Системы измерений вибрационные балансировочные ВИБРОЛАБ. Технические условия»
84333-22: Методика поверкиСкачать4.8 Мб
