Назначение
Системы измерений вибрационные балансировочные ВИБРОЛАБ (далее по тексту -системы) предназначены для измерения амплитуды виброперемещения в составе балансировочных станков с целью последующего расчета значения и угла дисбаланса, корректирующей массы.
Описание
Принцип действия систем основан на преобразовании вибрации опорных стоек балансировочного станка в электрический сигнал, пропорциональный виброперемещению, с дальнейшим расчетом в автоматическом режиме значения и угла дисбаланса для балансируемого изделия (ротора), а также значения корректирующей массы.
Измерение амплитуды виброперемещения осуществляется при помощи пьезоэлектрических и (или) емкостных акселерометров, устанавливаемых по одному в каждой из опорных стоек балансировочного станка. В качестве акселерометров могут применяться преобразователи виброизмерительные пьезоэлектрические АК 317 (рег. № ФИФ 48307-11), акселерометры АТ 1105 (рег. № ФИФ 49398-12), а также другие пъезоэлектрические или емкостные акселерометры утвержденных типов. В дальнейшем в основном блоке происходит цифровая фильтрация сигналов, поступающих от первичных преобразователей, определение частоты вращения ротора и текущего углового положения балансируемого ротора, а также выделение амплитуд и фаз колебаний на частоте вращения ротора и расчет значений дисбалансов и их углов в каждой плоскости ротора по методу векторных коэффициентов влияния, расчет корректирующих масс.
Дополнительно системы имеют функцию измерения частоты вращения ротора при помощи лазерного отметчика оборотов, а также функцию контроля угла поворота ротора с использованием датчика угла (инкрементальный энкодер), устанавливаемого на привод балансировочного станка.
Конструктивно системы представляют из себя основной блок, в едином корпусе которого размещены дисплей, измерительный модуль, блок питания, материнская плата, вентилятор и жесткий диск, а также устанавливаемые на опорах и приводе станка первичные преобразователи, соединяемые с основным блоком линиями связи.
Системы применяются для целей динамической и статической балансировки жестких, квазижестких и гибких роторов в составе дорезонансных или зарезонансных вертикальных или горизонтальных балансировочных станков с одной, двумя, тремя или четырьмя плоскостями коррекции. Системы позволяют определять начальный дисбаланс перед балансировкой и остаточный дисбаланс после проведения балансировки с оцениванием его соответствия установленным допустимым значениям.
Системы содержат базу данных балансируемых изделий с набором установленных исходных параметров. Имеется возможность пополнения базы данных, а также ручного ввода исходных параметров для расчета дисбаланса и корректирующих масс.
В качестве устройства ввода и вывода информации используется жидкокристаллический сенсорный дисплей, расположенный на передней части основного блока. Результаты измерений и расчетов сохраняются в энергонезависимой памяти (жестком диске) и могут быть переданы по интерфейсам USB (записаны на съемный носитель) и по локальной компьютерной сети (протокол TCP-IP). Также системы поддерживают вывод информации о проведенной балансировке на принтеры, подключаемые по USB и TCP-IP.
Системы имеют возможность управления частотно-регулируемыми приводами асинхронных электродвигателей по протоколу Modbus.
По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха системы соответствуют условиям УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69.
1 - основной блок; 2 - акселерометры АК 317; 3 - акселерометры АТ 1105; 4 - датчик угла;
5 - отметчик оборотов лазерный
Рисунок 1 - Общий вид систем
Корпус систем пломбируется легкоразрушаемыми наклейками производителя в 4 местах.
V.
/
1-4 - легкоразрушаемые наклейки производителя; 5 - наклейка производителя. Рисунок 2 - Места опломбирования
Программное обеспечение
Метрологически значимая часть программного обеспечения (ПО) систем находится в микропроцессоре, прошивка которого осуществляется при изготовлении систем. Наличие механической защиты не позволяет считать или модифицировать ПО в процессе эксплуатации.
Конструкция СИ исключает возможность несанкционированного влияния на ПО СИ и измерительную информацию.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | ВИБРОЛАБ-ПО |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | 4.х |
Цифровой идентификатор ПО | не используется |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | - |
Другие идентификационные данные (если имеются) | - |
где х - число, идентифицирующее номер версии метрологически незначимой части ПО.
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 2
Количество измерительных каналов виброперемещения, шт | от 1 до 4* |
Диапазон измерений амплитуды виброперемещения, мкм | от 0,1 до 1000 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений амплитуды виброперемещения **, % | ±3 |
Диапазон измерений частоты вращения ротора, об/мин | от 180 до 30000 |
Пределы допускаемой погрешности измерений частоты вращения ротора, об/мин | ±(1+0,0025 n), где n - число оборотов ротора |
Диапазон определяемого удельного дисбаланса, г-мм/кг (мкм) | от 0,5 до 500 |
Диапазон рабочих частот, Гц | от 3 до 500 |
Потребляемая мощность, Вт, не более | 100 |
Габаритные размеры основного блока, (ш*в*г)мм, не более | 430x370x125 |
Масса основного блока, кг, не более | 15 |
Напряжение сетевого питания, В | 220 +10% 220 -15% |
Диапазон рабочих температур, °С | от +10 до +35 |
Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 40000 |
Средний срок службы, лет | 25 |
* - количество измерительных каналов виброперемещения определяется при заказе ** - приведены для основного блока без учета погрешности акселерометров (суммарная погрешность измерительного канала виброперемещения для каждого типа акселерометров может быть определена как квадратный корень из суммы квадратов погрешности акселерометров и погрешности основного блока системы)
Знак утверждения типа
наносится полиграфическим методом на наклейку, размещаемую на задней панели основного блока, а также на титульный лист руководства по эксплуатации и паспорта методом печати.
Комплектность
В комплект поставки входят:
1. Система измерений вибрационная балансировочная ВИБРОЛАБ составе:
в
1 шт.
4 шт.* 1 шт.
1 шт.
1 экз.
1 экз.
1 экз.
- основной блок
- акселерометры
- отметчик оборотов лазерный
- датчик угла
2. Руководство по эксплуатации РЭ 4277-001-38447005-2015
3. Паспорт ПС 4277-001-38447005-2015
4. Методика поверки МП 4277-001-38447005-2015
* - количество и тип акселерометров определяется при заказе
Поверка
осуществляется в соответствии с документом МП 4277-001-38447005-2015 «Системы измерений вибрационные балансировочные ВИБРОЛАБ. Методика поверки», утвержденным ФБУ «Ростовский ЦСМ» 27.04.2016 г.
Основные средства поверки:
- генератор сигналов произвольной формы 33220А (рег. № ФИФ 62209-15) (1 - 2 107) Гц, (110-3 - 10) В, ПГ ±1 %;
- мультиметр цифровой 34410А (рег. № ФИФ 62209-15) (1 • 10-4 - 1 • 103) В, ПГ ±0,015 %. Знак поверки в виде наклейки наносится в паспорт при первичной поверке и в свидетельство о поверке при периодической поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в разделе 1.4 руководства по эксплуатации.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам измерений вибрационным балансировочным ВИБРОЛАБ
ГОСТ 20076-2007 Вибрация. Станки балансировочные. Характеристики и методы их проверки
ГОСТ Р 8.800-2012 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений виброперемещения, виброскорости и виброускорения в диапазоне частот от 1*10-1 до 2*104 Гц
ГОСТ 8.129-2013 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений времени и частоты
ТУ 4277-001-38447005-2015 Системы измерений вибрационные балансировочные ВИБРОЛАБ. Технические условия