Назначение
Системы измерений многоканальные многофункциональные TrackSense Pro (далее -системы) предназначены для измерений и регистрации температуры, относительной влажности окружающей среды, абсолютного давления и вакуума, удельной проводимости различных сред, а также объемной доли диоксида углерода (СО2) в газовых средах с использованием возможностей автономного сбора измерительной информации и последующей перезаписью в общую базу данных, а также передачи данных по радиосвязи в режиме реального времени при проведении валидационных процедур для различных процессов.
Описание
Принцип действия систем измерений многоканальных многофункциональных TrackSense Pro основан на преобразовании сигналов от первичных преобразователей (датчиков) измеряемых величин в цифровой сигнал.
Системы являются проектно-компонуемыми устройствами и состоят из логгеров, считывающих станций, подключаемых к ПК, программного обеспечения, установленного на ПК, дополнительных устройств связи (точки доступа SKY, подключаемой к ПК и радиопередающего модуля SKY, подсоединяемого к логгерам) для обеспечения передачи данных по радиосвязи в режиме реального времени, дополнительных аксессуаров для крепления, позиционирования логгеров и работы с системами.
Логгеры являются основными измерительными компонентами систем. Логгеры содержат съемный или встроенный датчик физического параметра (один или несколько), которые также включают в себя преобразователь выходного аналогового сигнала датчика к цифровому виду с микропроцессором, и базовую часть, включающую энергонезависимую память текущего архива результатов измерений, литиевую батарею, часы, а также электронные компоненты для обеспечения передачи данных от логгера к считывающей станции.
Логгеры активируются в считывающей станции посредством программного обеспечения. Во время измерений логгеры используются автономно, записывая в текущий архив измерительную информацию, по завершении измерительной сессии логгер устанавливается в слот считывающей станции для перезаписи архива в базу данных на ПК и подготовки к новым измерениям. При установке логгера в слот считывающей станции тип и серийный номер датчика определяются автоматически программным обеспечением.
Считывающие станции служат для запуска логгеров в работу, настройки текущей измерительной сессии перед началом измерений (частоты опроса логгеров, условий проведения измерений), перезаписи текущего архива логгеров по завершении измерительной сессии в основную базу данных на подсоединенном ПК. Вид используемой в составе конкретной системы считывающей станции определяется числом и типами подсоединяемых логгеров.
Имеются модификации базовых считывающих станций на 1 и 4 слота и модулей расширения на 4 слота каждый, подсоединяемых к базовой станции (до 3 модулей расширения на базовую станцию). Также имеются 3G-считывающие станции, отличающиеся от базовых станций техническими и функциональными характеристиками. Для визуализации результатов измерений 4 или 12 логгеров может использоваться интерфейс E-VAL Pro.
В составе систем имеются различные по конструкции модификации логгеров, в том числе со съемными и заменяемыми датчиками (типов Pro XL, Pro X, Pro, Pro Basic, Pro Basic L). Логгеры типов Pro XL, Pro X, Pro, Pro Basic, Pro Basic L, Lab могут быть оснащены SKY-опцией, обеспечивающей непрерывную передачу данных на ПК по радиосвязи.
Фото общего вида систем TrackSense Pro представлено на рисунке 1.
а) с логгерами, оснащенными
SKY-опцией
б) с логгерами Pro в)
Basic, Pro Basic L,
Pro, Pro X, Pro XL, Lab
с логгерами
Compact, Frigo
г) с логгерами Mini, Micro
Рисунок 1- Общий вид систем измерений многоканальных многофункциональных TrackSense Pro.
Пломбирование систем измерений многоканальных многофункциональных TrackSense Pro не предусмотрено.
Программное обеспечение
Программное обеспечение систем (ПО) состоит из внутреннего, метрологически значимого ПО и внешнего, метрологически не значимого.
Внутреннее ПО Firmware загружается изготовителем в энергонезависимую память датчиков, логгеров и считывающих станций систем и обеспечивает распознавание типа датчика и логгера, заводского номера датчика, измерение параметров среды c указанными в таблицах 2, 3 метрологическими характеристиками датчиков, регистрацию результатов измерений в текущем архиве логгера, а также сетевые настройки.
Внешнее ПО ValSuite поставляется в комплекте с системой. С помощью внешнего ПО осуществляется настройка сеансов измерений на ПК, запуск работы логгеров для выполнения измерений с заданной периодичностью, осуществляется регистрация результатов измерений в базе данных ПК, проводится перезапись текущего архива логгера через считывающую станцию в базу данных на ПК, ведутся журналы событий; проводится анализ и представление полученных данных и оформляется протокол измерений, а также проводится регистрация пользователей и устанавливается система паролей для каждого из них.
Указанное в таблице 1 внешнее ПО различается возможностями автоматизации процессов измерений, сетевых решений, калибровки c применением эталонных термометров и представления данных в валидационных отчетах.
Идентификационные данные программного обеспечения систем приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Тип ПО | встроенное | внешнее |
| Идентификационное наименование ПО | Firmware | ValSuite Basic, ValSuite Medical, ValSuite Plus, ValSuite Plus OEM, ValSuite Pro, ValSuite Pro OEM |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже | 0.1.01 | 2.8.5.0 |
| Цифровой идентификатор ПО | отсутствует |
Внутреннее ПО Firmware датчиков, логгеров и считывающих станций, являющееся метрологически значимым (метрологические характеристики датчиков физических параметров, приведенные в таблицах 2 и 3, нормированы с учетом ПО), устанавливается в производственном цикле на заводе-изготовителе, доступ пользователя к нему отсутствует и в процессе эксплуатации систем изменению не подлежит, что соответствует уровню защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 - «высокий».
Технические характеристики
Метрологические характеристики логгеров приведены в таблицах 2, 3 и определяются метрологическими характеристиками используемых в их составе датчиков.
Таблица 2 - Основные метрологические характеристики логгеров систем TrackSense Pro
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
| Логгеры Pro Basic, Pro Basic L, Pro, Pro X, Pro XL со съемными датчиками |
| С датчиком давления*, с совмещенным датчиком температуры/давления, с совмещенным датчиком температуры/вакуума, |
| Диапазон измерений логгера абсолютного давления, кПа (бар) | от 1 до 600 (от 0,01 до 6) от 1 до 800 (от 0,01 до 8) |
| Пределы допускаемой приведенной погрешности от диапазона измерений логгера давления, % | ±0,25 |
| Диапазон измерений логгера температуры, °C | от 0 до +150 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений логгера температуры, °C | ±0,05 |
| Диапазон измерений логгера вакуума, мбар | от 0,001 до 1000 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений логгера вакуума от измеряемой величины, % | от 0,001 до 0,01 мбар включ. свыше 0,01 до 1000 мбар | ±40 ±25 |
| Диапазон измерений логгера температуры, °C | от -80 до +140 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений логгера температуры, °C | ±0,5 |
| С датчиком влажности/температуры |
| Диапазон измерений логгера относительной влажности, % | от 0 до 100 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений логгера влажности**, %, в диапазоне: - св. 10 до 90 % включ. - от 0 до 10 % включ. и св. 90 до 100 % | Для исполнения климатически х камер ±3,0 ±4,0 | Исполнение EtO для стерилизаци и ±2,5 ±3,5 | Исполнение RH2.4 ±2,5 ±3,5 | Исполнение RH5.2 ±2,5 - |
| Диапазон измерений температуры, °C | от 0 до +85 | от 0 до +90 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений логгера температуры**, °C, в диапазоне: - от 0 до +5 °C включ. - св. +5 до +40 °C включ. - св. +40 до +65 °C включ. - св. +65 до +85 °C включ. - св. +85 до +90 °C | ±0,5 ±1,0 ±1,5 | ±0,1 ±0,1 ±0,1 | ±0,5 ±1,0 ±1,5 | ±0,1 ±0,1 ±0,1 ±0,1 ±0,1 |
| С датчиком комбинированным электропроводности/температуры |
| Диапазоны измерений удельной электропроводности, мкСм/см | от 0 до 200 | от 200 до 2000 |
| Пределы допускаемой погрешности измерений удельной электропроводности, % | | |
| - абсолютной, в диапазоне от 0 до 40 мкСм/см включ., мкСм/см | ±1,5 | |
| - относительной, в диапазоне св. 40 до 2000 мкСм/см включ., мкСм/см | ±2,5 |
| Диапазон измерений температуры, °C | от 0 до +100 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности, °C | ±0,05 |
| С датчиком СО2**** |
| Диапазон измерений объемной доли СО2, % | от 0 до 10,0 | от 0 до 20,0 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений объемной доли СО2, % | ±0,3 | ±0,4 |
| 2 логгера Compact со вст | роенными датчиками |
| Диапазон измерений логгеров | С датчиком температуры | С датчиком давления | С датчиком температуры и давления |
| - температуры, °C | от -30 до +140 | - | от -30 до +140 |
| - абсолютного давления, кПа абс. (бар) | - | от 1 до 600 (от 0,01 до 6) от 1 до 800 (от 0,01 до 8) |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений логгера температуры, °C | ±0,1 | - | ±0,1 |
| Пределы допускаемой приведенной погрешности от диапазона измерений логгера давления, % | - | ±0,25 |
| Тип датчика*** | Pt1000, длиной 35, 50, 75, 100 мм и диаметром 2 мм | тензометрический | Pt1000 и тензометрический, длиной 20 мм и диаметром 2 мм |
| Л | оггер Micro со встроенными датчиками |
| Диапазон измерений логгера | С датчиком температуры и давления | С датчиком температуры | С датчиком давления |
| - температуры, °C | От -20 до +140 | От -20 до +140 | - |
| - абсолютного давления, кПа (бар) | от 1 до 600 (от 0,01 до 6) от 1 до 800 (от 0,01 до 8) | - | от 1 до 600 (от 0,01 до 6) от 1 до 800 (от 0,01 до 8) |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений логгера температуры, °C | ±0,05 | ±0,05 | - |
| Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений логгера давления, % (от диапазона измерений) | ±0,25 | - | ±0,25 |
| Тип датчика*** | Pt1000 и тензометрический, длиной 10 мм и диаметром 2 мм | Pt1000, длиной 10 мм и диаметром 2 мм | тензометрический |
| Логгеры Mini, Frigo, и Lab со встроенными датчиками |
| Диапазон измерений | С датчиком температуры и логгером Mini | С датчиком температуры и логгером Frigo | С датчиком температуры и логгером Lab Mini |
| - температуры, °C | От 0 до +140 | От -90 до +85 | От -30 до +100 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений логгера температуры, °C | ±0,05 | ±0,1 |
| Тип датчика*** | Pt1000, встроенный или длиной 10, 25, 35, 50, 75, 100 мм и диаметром 2 мм | Pt1000, встроенный или длиной 35 мм и диаметром 2 мм |
| Логгеры Lab, ' | Lab QUAD и Lab Mini, со встроенными датчиками** |
| Диапазон измерений | С датчиком температуры и логгером Lab QUAD | С датчиком температуры и влажности и логгером Lab | С датчиком температуры и логгером Lab Mini |
| - температуры, °C | От -30 до +100 | От -30 до +100 | От 0 до +100 |
| - относительной влажности, % | - | от 0 до 100 | - |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений логгера температуры, °C | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений логгера относительной влажности, % | - | ±2,0 | - |
| Тип датчика*** | Pt1000, длиной 500 мм и диметром 1,8 мм | Pt1000 и емкостное сопротивление, встроенный | Pt2000, встроенный или длиной 35 мм и длиной 2 мм |
| Примечания: * Диапазон рабочего давления от 1 до 1000 кПа * * При +25 °C без конденсации * ** Указаны стандартная длина и диаметр датчиков. По заказу возможны нестандартные длина и/или диаметр. * *** Логгеры Pro Basic L, Pro XL |
Таблица 3- Метрологические и технические характеристики систем TrackSense Pro с логгерами Pro Basic, Pro Basic L, Pro, Pro X, Pro XL и температурными датчиками типа Pt1000
| Типы датчиков | Диапазоны измерений, °C | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности логгера, °C | Особенности конструкции | Тип используемого логгера | Примечание |
| Стандартный жесткий стальной SS 1 или 2 датчика | От -196 до +150 От -196 до -80 включ. Св. -80 до -50 включ. Св. -50 до -40 включ. Св. -40 до -25 включ. Св. -25 до +150 | ±0,5 ±0,3 ±0,2 ±0,1 ±0,05 | Диаметр от 1 до 3 мм, длина от 10 мм (для температур от -30 °C) и от 30 мм (для температур ниже -30 °C) | Pro Basic, Pro Basic L, Pro, Pro X, Pro XL | Диапазон рабочего давления от 0,01 Па до 1 МПа (от 0,001 мбар до 10 бар (абс.)) |
| Стандартный гибкий стальной SS 1 или 2 датчика | От -196 до +150 От -196 до -80 включ. Св. -80 до -50 включ. Св. -50 до -40 включ. Св. -40 до +150 | ±0,5 ±0,3 ±0,2 ±0,1 | Диаметр от 1 до 3 мм, длина от 100 до 1000 мм | Pro Basic, Pro Basic L, Pro, Pro X, Pro XL | Диапазон рабочего давления от 0,1 Па до 400 кПа (от 0,001 мбар до 4 бар (абс.)) |
| Высокотемпературный жесткий стальной SS, высокотемпературный гибкий стальной SS | От 0 до +400 | ±0,5 | 1 или 2 датчика, диаметр 2,5 или 3 мм, длина от 150 мм | Pro Basic, Pro Basic L, Pro, Pro X, Pro XL | Диапазон рабочего давления от 0,01 Па до 1 МПа (от 0,001 мбар до 10 бар (абс.)) |
| Низкотемпературный гибкий тефлоновый (TF), 1, 2 или 4 датчика | От -196 до +100 От -196 до -80 включ. Св. -80 до -50 включ. Св. -50 до -40 включ. Св. -40 до +100* | ±0,5 ±0,3 ±0,2 ±0,1 | Диаметр от 1 до 2 мм, длина от 100 до 500 мм | Pro Basic, Pro Basic L, Pro, Pro X, Pro XL | Диапазон рабочего давления от 0,1 Па до 1 МПа (от 0,001 мбар до 10 бар (абс.)) для жестких, до 400 кПа (4 бар) для гибких *Могут подвергаться стерилизации при +125 °C |
| Стандартный гибкий тефлоновый (TF), 1 или 2 датчика | От -196 до +140 От -196 до -80 включ. Св. -80 до -50 включ. Св. -50 до -40 включ. Св. -40 до +140 | ±0,5 ±0,3 ±0,2 ±0,1 | Диаметр от 1 до 2 мм, длина от 100 до 1000 мм | Pro Basic, Pro Basic L, Pro, Pro X, Pro XL | Диапазон рабочего давления от 0,1 Па до 400 кПа (от 0,001 мбар до 4 бар (абс.)) |
Таблица 4- Технические и эксплуатационные характеристики логгеров
| Наименование | Диапазон рабочих температур логгеров, °C | Диаметр корпуса логгера, мм, не более | Высота корпуса логгера, мм, не более | Масса логгера, г, не более | Емкость памяти текущего архива, записей |
| Pro XL | От -80 до +150 | 25 | 68,8 | 80 | 60000/120000 |
| Pro X | От -80 до +150 | 25 | 43,5 | 48 | 60000/120000 |
| Pro | От -50 до +150 |
| Pro Basic | От -30 до +105 |
| Pro Basic L | От -30 до +85 | 25 | 68,8 | 80 | 60000/120000 |
| Pro Basic, Pro, Pro X, Pro XL с датчиком комбинированным электропроводности/ температуры | от 0 до +100 | 25 | 43,5 | 48 | 60000/120000 |
| Pro Basic L, Pro XL с датчиком СО2* | от +15 до +50 | 25 | 68,8 | 80 | 60000/120000 |
| Pro X, Pro XL с датчиком вакуума | От -80 до +150 | 25 | 43,5/68,8 | 48/80 | 60000/120000 |
| Frigo | От -90 до +85 От -30 до +140 | 25 | | | |
| Compact с датчиком температуры | 35 | 21 | 14500/3000 |
| Compact с датчиком давления | 55 | 32 | 7200/15000 |
| Compact с датчиком температуры и давления | От 0 до +140 | 20 | 55 | 32 | 10000 на каждый канал |
| Mini с датчиком температуры | От 0 до +140 От -20 до +140 | 20 | 12 | 13 | 30000 |
| Micro с датчиком температуры | 15 | 22 | 14 | 14500 |
| Micro с датчиком температуры и давления | От -20 до +140 | 15 | 30 | 17,8 | 10000 |
| Lab/ Lab QUAD с датчиком температуры | От -30 до +100 | 25 | 44 | 48 | 60000/15000 на каждый канал |
| Lab с датчиком температуры и влажности | 25 | 44 | 48 | 30000 на каждый канал |
* - Относительная влажность окружающей среды от 0 до 90 %, давление от от 84 до 120 кПа
Таблица 5- Рабочие условия эксплуатации
| Наименование | Значение |
| Рабочая температура, °C | Для логгеров | в зависимости от типа логгеров, см. таблицу 4 |
| Для датчиков давления | от +0 до +150 |
| Для считывающих станций | от +5 до +40 |
| Рабочее давление | Для логгеров типов Pro X, Pro, Pro Basic, Lab Mini, Compact, Compact, Mini, Micro, Frigo | от 0,1 Па до 1 МПа (от 0,001 мбар до 10 бар(абс.)) |
| Остальные типы логгеров | см. таблицы 2 и 3 |
| Напряжение питания логгеров (от встраиваемой литиевой батареи), В | 3.6 |
Знак утверждения типа
наносится на эксплуатационную документацию типографским способом.
Комплектность
Таблица 6 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Количество | Примечания |
| Система измерений многоканальная многофункциональная TrackSense Pro | 1 шт. | В соответствии с заказом |
| Программное обеспечение | 1 шт. | Поставляется на флэшке |
| Руководство по эксплуатации (на русском языке) | 1 экз. | |
| Методика поверки | 1 экз. | на диске или в печатном виде |
| Аксессуары и запасные части с коробкой | - | В соответствии с заказом |
| Герметизирующая паста для уплотнительных колец | 1 шт. | В соответствии с заказом |
| Пластиковый чемодан | 1 шт. | В соответствии с заказом |
| Кабель USB | 1 шт. | - |
| Точка доступа Sky | 1 шт. | По дополнительному заказу |
| Модули Sky для логгеров | 1 шт. | В соответствии с заказом |
| Интерфейс E-VAL PRO | 1 шт. | В соответствии с заказом |
| Выносная антенна точки доступа Sky | 1 шт. | По дополнительному заказу |
Поверка
осуществляется по документу МП 207-023-2019 «Системы измерений многоканальные многофункциональные TrackSense Pro. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 26 августа 2019 г.
Основные средства поверки:
- термометры сопротивления платиновые эталонные 1-го разряда типов ЭТС-25, ПТС-10 с диапазоном измерений от минус 196 до плюс 420 °С;
- термометр сопротивления платиновый эталонный 2-го разряда типа ПТСВ-1.2 с диапазоном измерений от минус 50 до плюс 450 °С;
- измеритель-регулятор температуры многоканальный прецизионный МИТ-8.15М, ПГ: ± (0,002+3*10 -6 *t) °С;
- термостаты жидкостные переливные прецизионные серии ТПП-1 моделей ТПП-1.0, ТПП-1.2, с общим диапазоном воспроизводимых температур от минус 60 до плюс 300 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры от ±0,004 до ±0,02 °С;
- термостат низкотемпературный «КРИОСТАТ», диапазон воспроизводимых температур от минус 80 до плюс 20 °С, нестабильность поддержания заданной температуры ±0,01 °С;
- калибраторы температуры моделей серии АТС-R/RTC-R со сменными металлическими блоками сравнения, общий диапазон воспроизводимых температур от минус 48 до плюс 700 °С, нестабильность поддержания заданной температуры от ±0,005 до ±0,02 °С;
- генератор влажности газа «Родник-2» со спец. переходником, диапазон воспроизведения относительной влажности от 5 до 99 %, ПГ относительной влажности ±0,5 %.
- сосуд Дьюара с азотом;
- калибратор давления 7250xi, основная приведенная погрешность задания абсолютного давления ±0,015% в диапазоне от 0,1 до 15 бар (Регистрационный № 56429-14);
- вакуумметр ВДТО-3 диапазон измерений абсолютного давления 140-3 Па до 100 кПа, погрешность ± 10 % (Регистрационный № 40410-09);
- вакуумметр вязкостной с вращающимся шариком SRG, диапазон измерений абсолютного давления 540-5 Па до 100 Па, пределы основной относительной погрешности ± 5 % в диапазоне от 540-5 до 1 Па (Регистрационный № 40361-09);
- ГСО состава газовых смесей № 10531-2014 СО2 в азоте (воздухе);
- средства поверки по ГОСТ Р 8.722-2010 (эталонные растворы удельной электрической проводимости 2-го разряда по ГОСТ 8.457-2015, кондуктометр лабораторный КЛ-С-1 (Регистрационный № 46635-11));
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
Знак поверки может наноситься на боковую или заднюю поверхность корпуса, и/или в паспорт и/или на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационной документации.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 Системы информационно-измерительные. Метрологическое обеспечение. Основные положения
ГОСТ 8.578-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах
Приказ Росстандарта от 27.12.2018 г. № 2771 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений удельной электрической проводимости жидкостей»
ГОСТ Р 8.722-2010 Государственная система обеспечения единства измерений. Анализаторы жидкости кондуктометрические. Методика поверки
ГОСТ 8.107-81 ГСИ Государственная поверочная схема для средств измерений абсолютного давления в диапазоне от 1-10’8 до 1-103 Па
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 2900 от 6 декабря 2019 г. «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1-10’1 - 1 • 107 Па»
Техническая документации фирмы-изготовителя
